1.本实用新型涉及换热管结构技术领域，具体为一种用于核电蒸汽发生器的螺纹式换热管结构。


背景技术：

2.核电蒸汽发生器可以将反应堆产生的热量传递给蒸汽发生器二次侧，产生的蒸汽经一、二级汽水分离器干燥后推动汽轮发电机发电，它是核电站最为关键的主要设备之一，而换热管结构是核电蒸汽发生器中最为重要的部件之一，其影响着核电蒸汽发生器的使用效果，但是现有的用于核电蒸汽发生器的换热管结构在实际使用时还是存在以下几点问题：
3.1、现有的用于核电蒸汽发生器的换热管换热效率低，工作效率低，不利于广泛应用；
4.2、现有的用于核电蒸汽发生器的换热管结构单一，不易拼接拆卸，安转拆卸工作强度大，时间长，工作效率低，并且更换维修不能局部维修，投入成本高；
5.3、现有的用于核电蒸汽发生器的换热管结构密封效果差，增加维护维修的成本，使用寿命低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于核电蒸汽发生器的螺纹式换热管结构，以解决现有技术中安装拆卸繁琐复杂的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于核电蒸汽发生器的螺纹式换热管结构，包括若干组螺纹式换热管，所述螺纹式换热管包括换热管主体，其特征在于，所述螺纹式换热管还包弧形管和安装盘，所述安装盘包括第一安装盘和第二安装盘，所述弧形管的一个端口与换热管主体的一个端口连接，弧形管的另一个端口与第一安装盘连接，换热管主体的另一个端口与第二安装盘连接。
8.进一步限定，所述第二安装盘上设有连接管，所述连接管与换热管主体连接。
9.进一步限定，所述连接管的外壁与换热管主体的内壁连接。
10.进一步限定，所述第二安装盘上设有密封件，所述密封件与连接管端口连接。
11.进一步限定，所述弧形管上设置有装配座，装配座上开设有预留螺纹孔，所述装配座与换热管主体轴向方向平行。
12.进一步限定，所述装配座背部上设有防滑片，所述防滑片为橡胶材质。
13.进一步限定，所述换热管主体的外壁上设有外螺纹层，内壁上设有内螺纹层。
14.进一步限定，所述若干组螺纹式换热管通过一组的第一安装盘与另一组的第二安装盘连接实现首尾连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该用于核电蒸汽发生器的螺纹式换热管结构通过安装有换热管主体、内螺纹
层、装配座、预留螺纹孔和外螺纹层，使得装置优化了自身的性能，使用时利用含有大量热能的介质在换热结构内运行时加热换热管主体，换热管主体再将热能传递给包裹在其外部的介质，因此一方面通过在换热管主体上增设有外螺纹层和内螺纹层，可以加大换热管的表面积，进而实现增加换热效率的优点，另一方面通过该种螺纹式结构来实现对于换热管主体换热表面积的增加，便于加工，较之普通的焊接多片散热翅等操作，更加节省成本，且提高了加工效率，进而有利于该装置的长期推广，并且通过在每个弧形管上皆固定有，且在装配座上设置有预留螺纹孔，便于使用者将组装后的换热结构在核电蒸汽发生器的机壳内部进行固定安装，进而增强了装置的实用性；
17.2、该用于核电蒸汽发生器的螺纹式换热管结构通过安装有第一安装盘和第二安装盘，使得装置优化了自身的结构，实现对多个换热管主体进行组装，使得装置实现了组合式的优点，便于使用者根据实际的核电蒸汽发生器机的换热需求，实现不同数量换热管主体的拼装，满足不同的换热需求，进而增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广，并且通过在锁紧螺栓上设置有加固螺母，提升了装置拼接时连接处的牢固性能；
18.3、该用于核电蒸汽发生器的螺纹式换热管结构通过安装有第二安装盘、换热管主体、第一安装盘、连接管、第二密封件和第一密封件，使得装置具体使用时，一方面通过在第二安装盘远离换热管主体的一端设置有硅胶密封层，提升了第一安装盘和第二安装盘连接处的密封效果，并且通过在第二安装盘靠近换热管主体的一端设置有呈同心圆排列的第二密封件和第一密封件，使得第二安装盘实现了双层密封结构，提升了第二安装盘和换热管主体连接处的密封效果，减轻了渗漏的风险，另一方面使用者可以利用连接管和换热管主体之间的螺纹连接作用，将第二安装盘进行拆装更换，进而实现对于第二安装盘上密封结构的维护，保证了装置整体的密封性能，便于定期维护，增强了装置的功能性。
附图说明
19.图1为本实施例正视剖面结构示意图；
20.图2为图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实施例第二安装盘侧视剖面结构示意图；
22.图4为本实施例装配座俯视剖面结构示意图；
23.图中：1、装配座；2、弧形管；3、第一安装盘；4、第二安装盘；5、连接管；6、外螺纹层；7、内螺纹层；8、换热管主体；9、加固螺母；10、锁紧螺栓；11、第一密封件；12、第二密封件；13、固定孔；14、预留螺纹孔；15、防滑片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于核电蒸汽发生器的螺纹式换热管结构，包括若干组螺纹式换热管，每组螺纹式换热管包括换热管主体8、弧形管2、装配座1和安装盘，其中，安装盘包括第一安装盘3和第二安装盘4；
26.换热管主体8的一端与弧形管2一端连接，换热管主体8的另一端与第二安装盘4连接，弧形管2的另一端与第一安装盘3连接，换热管主体8与弧形管2的连接可采用焊接方式连接，换热管主体8的外壁上设有外螺纹层6，内壁上设有内螺纹层7，以此来增加换热管主体8与内外介质的接触面积，提高热交换效率；
27.第一安装盘3和第二安装盘4对应位置开设有若干个固定孔13，数量可选为8个，固定孔13上设有锁紧螺栓10，第一安装盘3和第二安装盘4连接通过锁紧螺栓10与加固螺母9配合实现，同时还可在第二安装盘4上设硅胶密封层，增强第一安装盘3和第二安装盘4的密封性，并且第二安装盘4上设有连接管5，连接管5的外壁与换热管主体8的内壁连接，可选择连接管5与换热管主体8通过螺纹进行连接，实现第二安装盘4与换热管主体8的连接，第二安装盘4上还设有密封件11，连接管5与密封件11连接，密封件11材料可选为橡胶，使得换热管主体8的连接密封性强；
28.装配座1上开设有凹槽，装配座1通过凹槽与弧形管2连接，装配座1水平安装，装配座1上还开设有预留螺纹孔14，在装配座1的背面设有防滑片15，防滑片15和装配座1之间可采用热熔方式连接，装配座1通过预留螺纹孔14与外界连接，对螺纹式换热管进行固定，防滑片15增加与外界连接的摩擦系数；
29.一组螺纹式换热管的第一安装盘3与另一组的第二安装盘4连接，完成每组螺纹式换热管的首尾连接，在首尾连接时可选择每组螺纹式换热管处于同一平面。
30.工作原理：
31.使用时，使用者可以利用第一安装盘3和第二安装盘4上设置的对应的固定孔13的作用，通过锁紧螺栓10将第一安装盘3和第二安装盘4进行组装，进而可以实现对多个换热管主体8进行组装，使得装置实现了组合式的优点，便于使用者根据实际的核电蒸汽发生器机的换热需求，实现不同数量和形状的拼装，满足不同的换热需求，进而增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广，提升了装置拼接时连接处的牢固性能；
32.通过在第二安装盘4远离换热管主体8的一端设置有硅胶密封层，提升了第一安装盘3和第二安装盘4连接处的密封效果；
33.第二安装盘4靠近换热管主体8的一端焊接有连接管5，且连接管5和换热管主体8之间构成螺纹连接；
34.使用时，使用者可以利用连接管5和换热管主体8之间的螺纹连接作用，将第二安装盘4进行拆装更换，进而实现对于第二安装盘4上密封结构的维护，保证了装置整体的密封性能，便于定期维护，增强了装置的功能性；
35.通过在第二安装盘4上设置有密封件11，使得第二安装盘4实现了密封结构，提升了第二安装盘4和换热管主体8连接处的密封效果，减轻了渗漏的风险。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。