1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体是一种用于喷漆废气处理的催化燃烧装置。
背景技术：
2.漆物废气处理指在喷漆车间中在喷漆等各个工艺过程中散发的含漆物、助剂等有机物的废气处理。喷漆废气异味重，对人体的危害大，对环境的污染严重，会影响附近的居民，应及时处理，催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400
°
c)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较。因此，市场上出现了一种用于喷漆废气处理的催化燃烧装置被人们广泛使用。
3.中国专利公开了有机物废气催化燃烧处理装置（授权公告号cn205155981u），该专利技术催化燃烧好且催化剂便宜易得，安全耐用，但是其对废气处理效率较低，且不易对气体浓度和催化装置内部温度进行监测。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于喷漆废气处理的催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于喷漆废气处理的催化燃烧装置，包括净化塔，所述净化塔的一侧设置连接有第一风机，且净化塔的顶部一侧设置连接有预热器，所述第一风机的一侧设置连接有废气罐，所述废气罐的顶部固定连接有进气口，所述预热器的一侧固定连接有气体浓度传感器，且预热器的一侧设置连接有催化反应器，所述催化反应器的一侧设置连接有第二风机，所述净化塔的内侧底部固定连接有加热板，且净化塔的内部中间固定连接有精滤网，所述净化塔内部固定连接有水管，所述水管的底部固定连接有若干个喷淋头。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述净化塔的内侧底部设置有活性炭填充物，且净化塔的底部一侧固定连接有出水口，所述出水口的顶部设置连接有隔网。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述催化反应器的内部固定连接有催化燃烧床，且催化反应器的内部两侧固定连接有阻火器，所述催化反应器的两侧底部固定连接有温度传感器。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述净化塔与预热器之间设置连接有补冷风机。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述净化塔的一侧固定连接有单向气阀。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述净化塔的内侧下部固定连接有限位网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过净化塔、补冷风机、预热器、催化反应器、第二风机、气体浓度传感器、催化
燃烧床、阻火器和温度传感器，将废气从进气口注入废气罐内，在第一风机的作用下将废气罐内部的废气抽入净化塔内，通过净化塔对废气进行预处理，处理后的废气通过净化塔顶部的排气管进入预热器内，由预热器对废气进行预加热，提高废气温度，再将预热的废气输送到催化反应器内，再通过催化燃烧床对废气进行燃烧催化，废气进行加工处理，在第二风机的作用下，将处理好的气体排出，从而对废气进行处理排放，预热器的前侧设置有气体浓度传感器，气体浓度传感器可对排进预热器的废气进行监测，并将监测数据传输到控制面板上，便于工作人员对废气浓度进行了解，便于工作人员对该装置进行调节，温度传感器可对催化反应器内部温度进行探测，便于工作人员对催化反应器内部温度进行了解，当催化反应器内部温度过高时，可打开补冷风机，在补冷风机的作用下产生冷风，对催化反应器进行输送，从而对催化反应器内部温度进行调节，避免催化反应器内部温度过高造成安全隐患，催化反应器的两侧设置有阻火器，从而提高催化反应器的安全性，方便了工作人员的使用。
14.2、通过精滤网、喷淋头、喷淋头、加热板、隔网和活性炭填充物，当废气进入净化塔内部时，活性炭填充物可对废气中含有的异味与细微物质进行吸附，在加热板的作用下产生热量，并对净化塔底部的水和活性炭填充物进行加热，从而加快废气与活性炭填充物的反应，提高废气净化效率，从而提高该装置对废气处理的效率，将水管与外接水泵进行连接，通过水泵将水输送到净化塔内部，并通过喷淋头对上升废弃进行喷淋，从而对废气中含有的杂质进行二次处理，精滤网可对废气含有的灰尘进行过滤，从而避免废气进入催化燃烧床内部时，造成催化燃烧床进气口堵塞，隔网可对活性炭填充物进行拦截，防止活性炭填充物从出水口流出，避免造成资源浪费，提高了该装置的实用性，方便了工作人员的使用。
附图说明
15.图1为一种用于喷漆废气处理的催化燃烧装置的结构示意图；
16.图2为一种用于喷漆废气处理的催化燃烧装置中净化塔的剖面图；
17.图3为一种用于喷漆废气处理的催化燃烧装置中催化反应器的剖面图。
18.图中：1、废气罐；2、进气口；3、第一风机；4、净化塔；5、补冷风机；6、预热器；7、催化反应器；8、第二风机；9、气体浓度传感器；10、精滤网；11、水管；12、喷淋头；13、限位网；14、加热板；15、隔网；16、出水口；17、单向气阀；18、活性炭填充物；19、催化燃烧床；20、阻火器；21、温度传感器。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于喷漆废气处理的催化燃烧装置，包括净化塔4，净化塔4的一侧设置连接有第一风机3，且净化塔4的顶部一侧设置连接有预热器6，第一风机3的一侧设置连接有废气罐1，废气罐1的顶部固定连接有进气口2，预热器6的一侧固定连接有气体浓度传感器9，且预热器6的一侧设置连接有催化反应器7，催化反应器7的一侧设置连接有第二风机8，净化塔4与预热器6之间设置连接有补冷风机5。
20.在图2中：净化塔4的内侧底部固定连接有加热板14，且净化塔4的内部中间固定连接有精滤网10，净化塔4内部固定连接有水管11，水管11的底部固定连接有若干个喷淋头12，净化塔4的内侧底部设置有活性炭填充物18，且净化塔4的底部一侧固定连接有出水口
16，出水口16的顶部设置连接有隔网15，净化塔4的一侧固定连接有单向气阀17，净化塔4的内侧下部固定连接有限位网13，活性炭填充物18可对废气中含有的异味与细微物质进行吸附，在加热板14的作用下产生热量，并对净化塔4底部的水和活性炭填充物18进行加热，从而加快废气与活性炭填充物18的反应，提高废气净化效率，从而提高该装置对废气处理的效率，将水管11与外接水泵进行连接，通过水泵将水输送到净化塔4内部，并通过喷淋头12对上升废弃进行喷淋，从而对废气中含有的杂质进行二次处理，精滤网10可对废气含有的灰尘进行过滤，从而避免废气进入催化燃烧床19内部时，造成催化燃烧床19进气口堵塞。
21.在图3中：催化反应器7的内部固定连接有催化燃烧床19，且催化反应器7的内部两侧固定连接有阻火器20，催化反应器7的两侧底部固定连接有温度传感器21，由预热器6对废气进行预加热，提高废气温度，再将预热的废气输送到催化反应器7内，再通过催化燃烧床19对废气进行燃烧催化，废气进行加工处理，温度传感器21可对催化反应器7内部温度进行探测，便于工作人员对催化反应器7内部温度进行了解。
22.本实用新型的工作原理是：将废气从进气口2注入废气罐1内，在第一风机3的作用下将废气罐1内部的废气抽入净化塔4内，通过净化塔4对废气进行预处理，处理后的废气通过净化塔4顶部的排气管进入预热器6内，由预热器6对废气进行预加热，提高废气温度，再将预热的废气输送到催化反应器7内，再通过催化燃烧床19对废气进行燃烧催化，废气进行加工处理，在第二风机8的作用下，将处理好的气体排出，从而对废气进行处理排放，预热器6的前侧设置有气体浓度传感器9，气体浓度传感器9可对排进预热器6的废气进行监测，并将监测数据传输到控制面板上，便于工作人员对废气浓度进行了解，便于工作人员对该装置进行调节，温度传感器21可对催化反应器7内部温度进行探测，便于工作人员对催化反应器7内部温度进行了解，当催化反应器7内部温度过高时，可打开补冷风机5，在补冷风机5的作用下产生冷风，对催化反应器7进行输送，从而对催化反应器7内部温度进行调节，避免催化反应器7内部温度过高造成安全隐患，催化反应器7的两侧设置有阻火器20，从而提高催化反应器7的安全性，当废气进入净化塔4内部时，活性炭填充物18可对废气中含有的异味与细微物质进行吸附，在加热板14的作用下产生热量，并对净化塔4底部的水和活性炭填充物18进行加热，从而加快废气与活性炭填充物18的反应，提高废气净化效率，从而提高该装置对废气处理的效率，将水管11与外接水泵进行连接，通过水泵将水输送到净化塔4内部，并通过喷淋头12对上升废弃进行喷淋，从而对废气中含有的杂质进行二次处理，精滤网10可对废气含有的灰尘进行过滤，从而避免废气进入催化燃烧床19内部时，造成催化燃烧床19进气口堵塞，隔网15可对活性炭填充物18进行拦截，防止活性炭填充物18从出水口16流出，避免造成资源浪费，提高了该装置的实用性，方便了工作人员的使用。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。