1.本实用新型涉及一种直流锅炉启动循环泵系统，属于火力发电技术领域。
背景技术：
2.目前，超临界直流锅炉一般都设计有bcp泵，即锅炉启动循环泵，而锅炉启动循环泵基本上都是进口设备，价格非常昂贵，为了保证锅炉启动循环泵的结构稳定性、防止锅炉启动循环泵被破坏，故保证锅炉启动循环泵安全稳定运行十分有必要，而影响其安全稳定运行的因素有两个，其一是锅炉启动循环泵的冷却水系统，另一是炉水品质。
3.锅炉启动循环泵冷却水系统包括：1、高压冷却器冷却水：由于锅炉启动循环泵内的输送介质温度较高，耐水的绝缘电缆作为绕组且沉浸在高压冷却器冷却水中，高压冷却器冷却水是轴承和电动机线圈的冷却介质，起到冷却锅炉启动循环泵电机、轴承的作用；2、泵的隔热层冷却水，将高温炉水与电机腔内的高压冷却水隔开，阻止热水扩散，并防止杂物进入电机；3、外置低压冷却水，作用是为了冷却电机内部高压冷却水。以上三种冷却水系统整体构成锅炉启动循环泵的冷却水系统。
4.现有技术中，高压冷却器冷却水的品质要求为：卤素≤50ppm；ph﹥6.5(在25℃时)；固体组分≤5ppm；温度≤45℃；为了满足这些条件现有技术采用高压给水经过设计好参数的减温减压器后注入电机，作为轴承的润滑和轴承的冷却介质，但是现有的系统过于复杂，投入和维护成本均较高且容易产生安全隐患。同时，无论采用低压给水还是高压给水，均不得在运行中进行电机注水，导致安全性低，工作效率低下，而且从安全性和经济性的角度分析，高压注水也是不太合理的设计；从泵的隔热层冷却水的角度来看，隔热层冷却水水源为除盐水和闭式水两路，中间未设置止回阀相互隔绝，运行过程中会导致闭式水混入除盐水，污染除盐水水质。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
6.为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型设计了一种直流锅炉启动循环泵系统，其增加了锅炉启动循环泵的稳定性和安全性，同时降低了初投资成本和后续维护成本。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种直流锅炉启动循环泵系统，包括注水管路、连接管道组件、闭式水管路和除盐水管路，连接管道组件包括第一连接管道、第四连接管道和第五连接管道；注水管路包括通过第一连接管道依次连接的第一除盐水管道、第一截止阀、停机事故冷却水泵、第二截止阀、第一止回阀和高压截止阀，且高压截止阀通过第一连接管道与电机连接，第一除盐水管道外接除盐水，向电机注入除盐水；闭式水管路包括通过第五连接管道依次连接的闭式水管道、第一球形阀和第三止回阀，闭式水管道外接闭式水；除盐水管路包括通过第四连接管道依次连接的第二除盐水管道、第二球形阀、第四截止阀和第四止回阀，且第四止回阀通过第四连接管道与隔热层连接，且第三止回阀输出端的第五连接管道与第四止回阀输出端的
第四连接管道连接，第二除盐水管道外接除盐水，闭式水管路和除盐水管路向隔热层同时注入除盐水和闭式水。
9.进一步地，连接管道组件还包括第三连接管道；第一除盐水管道与第一截止阀之间的第一连接管道上还连接有分流管路，分流管路包括通过第三连接管道依次连接的电动阀和第二止回阀，且电动阀通过第三连接管道与第一连接管道连接，第二止回阀外接除氧器。
10.进一步地，连接管道组件还包括第二连接管道，第二连接管道与设置在第一止回阀与高压截止阀之间的第一连接管道连接，且第二连接管道上设置有第三截止阀。
11.进一步地，所述第二截止阀设置有两个且相互串联。
12.进一步地，所述高压截止阀设置有两个且相互串联。
13.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：通过将锅炉启动循环泵电机注水水源由高压给水改为除盐水，配合注水管路注入电机起到润滑冷却的作用，可以大大降低注水系统的复杂性，进而降低注水系统的初期投资成本和后期的维护成本，同时设置第二截止阀可以更加有效地防止除盐水回流，保证锅炉启动循环泵地安全稳定运行；在隔热层注水设置两路水路，分别为闭式水管路和除盐水管路，且各自回路上都加装有止回阀，大大提高了隔热层冷却水系统的稳定性，确保了隔热层不会出现断水的现象，同时止回阀也能够防止混合后的除盐水和闭式水回流到止回阀输入端的闭式水管路和除盐水管路中，污染水源。
附图说明
14.图1是本实用新型的连接示意图。
15.其中附图标记为：1、注水管路；11、第一除盐水管道；12、第一截止阀；13、停机事故冷却水泵；14、第二截止阀；15、第一止回阀；16、高压截止阀；17、第三截止阀；2、连接管道组件；21、第一连接管道；22、第二连接管道；23、第三连接管道；24、第四连接管道；25、第五连接管道；3、分流管路；31、电动阀；32、第二止回阀；33、除氧器；4、电机；5、隔热层；6、闭式水管路；61、闭式水管道；62、第一球形阀；63、第三止回阀；7、除盐水管路；71、第二除盐水管道；72、第二球形阀；73、第四截止阀；74、第四止回阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1所示，本实施例的直流锅炉启动循环泵系统，包括注水管路1、连接管道组件2、闭式水管路6和除盐水管路7，连接管道组件2包括第一连接管道21、第四连接管道24和第五连接管道25；注水管路1包括通过第一连接管道21依次连接的第一除盐水管道11、第一截止阀12、停机事故冷却水泵13、第二截止阀14、第一止回阀15和高压截止阀16，且高压截止阀16通过第一连接管道21与电机4连接，第一除盐水管道11外接除盐水，向电机4注入除盐水；闭式水管路6包括通过第五连接管道25依次连接的闭式水管道61、第一球形阀62和第三止回阀63，闭式水管道61外接闭式水；除盐水管路7包括通过第四连接管道24依次连接的第二除盐水管道71、第二球形阀72、第四截止阀73和第四止回阀74，且第四止回阀74通过第四
连接管道24与隔热层5连接，且第三止回阀63输出端的第五连接管道25与第四止回阀74输出端的第四连接管道24连接，第二除盐水管道71外接除盐水，闭式水管路6和除盐水管路7向隔热层5同时注入除盐水和闭式水。
18.进一步地，连接管道组件2还包括第三连接管道23；第一除盐水管道11与第一截止阀12之间的第一连接管道21上还连接有分流管路3，分流管路3包括通过第三连接管道23依次连接的电动阀31和第二止回阀32，且电动阀31通过第三连接管道23与第一连接管道21连接，第二止回阀32外接除氧器33。
19.进一步地，连接管道组件2还包括第二连接管道22，第二连接管道22与设置在第一止回阀15与高压截止阀16之间的第一连接管道21连接，且第二连接管道22上设置有第三截止阀17。
20.进一步地，第二截止阀14设置有两个且相互串联。
21.进一步地，高压截止阀16设置有两个且相互串联。
22.本实用新型的工作原理：注水管路1通过第一除盐水管道11经第一截止阀12到停机事故冷却水泵13升压后经过第二截止阀14和第一止回阀15，然后再通过高压截止阀16向电机4内注入除盐水，注水完毕后通过分流管路3和第二连接管道22导出多余的除盐水；闭式水管路6和除盐水管路7分别通入闭式水和除盐水，且闭式水管路6和除盐水管路7均设置有止回阀，防止回流，同时防止闭式水污染除盐水。
23.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。