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烤架燃烧器以及加热烹调器的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

烤架燃烧器以及加热烹调器的制作方法

1.本发明涉及一种对烤架(烤炉、烧烤)库内进行加热的烤架燃烧器以及具备配设有烤架燃烧器的烤架库的加热烹调器。


背景技术:

2.以往,有在烤架库的左右侧壁的内侧下方,具有沿前后方向延伸的左右一对的下火燃烧器的加热烹调器。在上述加热烹调器中,通过从这些下火燃烧器的火焰孔向烤架库的左右中央部喷出的燃烧排气(燃烧废气),对载置于烤网上的肉或鱼等被烹调物进行加热烹调。另外,在上述加热烹调器中,在烤架库的左右侧壁的内表面上设有二次空气整流板。通过该二次空气整流板,从烤架库的外部向各下火燃烧器的火焰孔周边导入二次空气,利用二次空气流使从火焰孔喷出的燃烧排气喷到烤架库的左右中央部的烤网的下方的空间(例如,日本专利公开公报2008-57842号)。
3.为了使烹调菜单多样化、提高烤架库内的清扫性,提出了代替烤网而使用烤架板的加热烹调器(例如,日本专利公开公报2015-164494号)。在这种加热烹调器中,以覆盖配设在烤架库内的下方的下火燃烧器的方式容纳烤架板。因此,载置于烤架板的被烹调物的下表面,主要通过来自烤架板的传热被加热,其中,烤架板被从下火燃烧器喷出的燃烧排气加热。
4.然而,若使用如上所述的烤架板,则烤架库内的空间被烤架板上下分离。因此,从下火燃烧器喷出的燃烧排气滞留于烤架板的下方的空间,燃烧排气难以回转到比烤架板更靠上方的空间。其结果是,存在难以均衡加热烤架库内的被烹调物的上下两面的问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的主要是提供一种能够均衡加热烹调烤架库内的被烹调物的上下两面的烤架燃烧器、和具备该烤架燃烧器的加热烹调器。
6.根据本发明的一方面,
7.是一种烤架燃烧器,其在烤架库的前后方向上具有长的扁平的燃烧器主体,在上述燃烧器主体的内部具有供燃烧气体和空气的混合气体流动的气体通路,
8.上述燃烧器主体具有:位于上述烤架库的内方侧的作为侧壁的内方侧壁部,和位于上述烤架库的外方侧且在规定部位隔着空隙与上述内方侧壁部相向的作为侧壁的外方侧壁部,
9.通过上述内方侧壁部以及上述外方侧壁部,形成有:供给上述混合气体的混合管部;位于比上述混合管部更靠上方或下方的一方且在前后方向上具有以长边向内方侧突出的凸条部的火焰孔部;和从上述混合管部向上述火焰孔部导入上述混合气体的整流部,
10.上述内方侧壁部具有:构成上述整流部,在上下方向上朝向上述火焰孔部延伸的内方侧第一相向面部;构成上述火焰孔部的上述凸条部,从上述内方侧第一相向面部向内方侧倾斜的第一倾斜面部;和构成上述火焰孔部的上述凸条部,从上述第一倾斜面部向外
方侧倾斜的第二倾斜面部,
11.上述火焰孔部具有:在上述第一倾斜面部上沿上下方向开设成长狭缝状的多个第一火焰孔,和在上述第二倾斜面部上沿上下方向开设成长狭缝状的多个第二火焰孔,
12.上述外方侧壁部具有:与上述内方侧第一相向面部相向的外方侧第一相向面部;与上述凸条部相向,位于比上述外方侧第一相向面部更靠内方侧的外方侧第二相向面部;和沿前后方向延伸,连结上述外方侧第一相向面部和上述外方侧第二相向面部的台阶部,
13.上述外方侧第二相向面部和上述台阶部的连结部位以位于比在与上述连结部位相向的上述第一倾斜面部上所开设的上述各第一火焰孔的上游侧开口端部更靠上述气体通路的下游侧的方式设置。
14.根据本发明,能够提供一种能够更均衡地加热烹调烤架库内的被烹调物的上下两面的烤架燃烧器以及加热烹调器。
附图说明
15.图1是表示本发明的实施方式所涉及的加热烹调器的一例的概略立体图。
16.图2是表示本发明的实施方式所涉及的加热烹调器的一例的烤架库周边的概略纵截面图。
17.图3是表示本发明的实施方式所涉及的加热烹调器的一例的烤架库周边的概略横截面图。
18.图4是表示本发明的实施方式所涉及的加热烹调器中使用的下火燃烧器的一例的内方侧的概略俯视图。
19.图5是表示本发明的实施方式所涉及的加热烹调器中使用的下火燃烧器的一例的外方侧的概略俯视图。
20.图6是图4的a-a线截面图。
21.图7是表示本发明的实施方式所涉及的加热烹调器中使用的下火燃烧器的一例的火焰孔部周边的主要部分概略立体图。
22.图8是表示本发明的实施方式所涉及的加热烹调器中使用的下火燃烧器的另一例的火焰孔部周边的主要部分概略立体图。
具体实施方式
23.以下一边参照附图,一边对本实施方式所涉及的烤架燃烧器进行具体说明,其适用于组装在作为加热烹调器的一例的嵌入式燃气炉具中的烤架的下火燃烧器。
24.图1是表示本实施方式所涉及的燃气炉的概略立体图。如图1所示,加热烹调器具备:设置于顶板9的上表面的多个炉具燃烧器1、和用于进行使用了烤架板80的烹调的烤架2。
25.如图1以及图2所示,烤架2搭载于炉具主体10的内部。烤架2具备在前方开口的矩形箱状的烤架库20、和将烤架库20的前面开口部100从前方关闭的烤架门5。在烤架门5的后表面下方,朝向烤架库20内延伸设置有连结板210,在连结板210上连结有从下方支撑烤架板80的支撑框架220。由此,通过将烤架门5向跟前拉,烤架板80与支撑框架220一起被向烤架库20的前方拉出,通过将烤架门5向后方推压,烤架板80与支撑框架220一起被容纳在烤
架库20内。另外,在本说明书中,设有烤架门5的一面为正面,将从烤架门5观察时的烤架门5与烤架库20的内侧相向的方向设为前后方向,烤架库20的宽度方向为左右方向,烤架库20的高度方向为上下方向。
26.形成于烤架门5的左侧的操作部上设置有:兼具后述的上火燃烧器56以及下火燃烧器55的点/灭火和火力调节功能的烤架用开关41;和在其下方的带斗式(袋鼠式)的操作单元40。操作单元40以使用者能够如下操作的方式构成:通过使用者对操作部的下方的前面板401进行按压操作,向跟前倾斜。另外,当使用者关闭前面板401时,操作单元40存储于炉具主体10内。
27.如图2以及图3所示,在烤架库20的上壁24上设有用于从上方对被烹调物进行加热的上火燃烧器56。上火燃烧器56例如是下表面由陶瓷制的板体构成的表面燃烧式的陶瓷燃烧器。在上述板体的下表面上开设有火焰孔560。因此,在从混合管(未图示)供给燃料气体和一次空气,而使上火燃烧器56点火时,在板体的下表面形成燃烧气体的火焰,其辐射热、燃烧排气向烤架库20内的下方放射。虽未图示,但用于使燃料气体点火的点火电极的电极部和用于检测火焰的热电偶面对上火燃烧器56的火焰孔560。
28.在烤架库20的左右侧壁21、22的下方区域,开口有后述的下火燃烧器55的火焰孔部550从外方面对的在前后方向上较长的导入口201、202。在烤架库20的左右侧壁21、22的外侧配设有沿着左右侧壁21、22在前后方向上延伸的左右一对的下火燃烧器55。各下火燃烧器55具有在前后方向上长的扁平的大致矩形形状的燃烧器主体500。另外,各下火燃烧器55以短边大致垂直地竖立设置的姿势固定在从烤架库20的左右侧壁21、22分别向左右方向外方延伸的排气溢出防止罩600上。另外,左右的下火燃烧器55除了左右对称以外具有相同的结构,因此,关于下火燃烧器55及其周边的结构,以右下火燃烧器55为例进行说明。
29.下火燃烧器55的燃烧器主体500例如如下制作而成:对冲裁成规定形状的两片平板状的金属板分别实施拉深加工或冲压加工,并且对一方的金属板实施用于形成火焰孔的冲裁加工,在规定部位两片金属板以隔着空隙相向的方式重合,对周缘部进行焊接或铆接加工而接合。因此,在本实施方式中,如图3所示,当下火燃烧器55设置在右侧壁22的外侧时,位于内方侧的一个金属板构成燃烧器主体500的内方侧壁部501,位于外方侧的另一个金属板构成燃烧器主体500的外方侧壁部502。另外,燃烧器主体500也可以将加工成规定形状的一块金属板通过成为燃烧器主体500的上缘或下缘的弯折线而弯折成合掌状态来制作。
30.如图4以及图6所示,内方侧壁部501具有:从上下中央部的后端延伸至前后中央部,大致半圆筒状地向内方侧膨出的内方侧混合管部相向面部511;从内方侧混合管部相向面部511向前方连续,延伸至上下中央部的前端附近,从侧方观察大致三角形形状地向内方侧膨出的内方侧第一相向面部521;从内方侧第一相向面部521的上端向斜上内方倾斜的下倾斜面部531(第一倾斜面部);从下倾斜面部531的上端经由连接部535向斜上外方倾斜的上倾斜面部532(第二倾斜面部);和从这些周缘向前后或上下方向延伸的内方侧凸缘部541。在下倾斜面部531和上倾斜面部532上,分别沿上下方向开设有长的狭缝状的后述的斜向下火焰孔551(第一火焰孔)和斜向上火焰孔552(第二火焰孔)。
31.如图5以及图6所示,外方侧壁部502具有:从上下中央部的后端延伸至前后中央部,大致半圆筒状地向外方侧膨出的外方侧混合管部相向面部512;从外方侧混合管部相向
面部512向前方连续,延伸至上下中央部的前端附近,从侧方观察大致三角形形状地向外方侧膨出的外方侧第一相向面部522;和从这些周缘向前后或上下方向延伸的外方侧凸缘部542。
32.因此,当使内方侧壁部501和外方侧壁部502相向而接合时,内方侧壁部501和外方侧壁部502在膨出的部分隔着空隙相向。并且,在膨出的部分以外,内方侧凸缘部541和外方侧凸缘部542面接触,周缘成为封闭端。由此,通过内方侧混合管部相向面部511和外方侧混合管部相向面部512,形成在后方开口的气体导入口509,和从气体导入口509向前方延伸,供给从气体导入口509所流入的燃料气体和外部的空气的混合气体的混合管部510。另外,通过内方侧第一相向面部521和外方侧第一相向面部522,形成与混合管部510连通、向前方并且上方延伸的整流部520。进一步地,形成具有下倾斜面部531和上倾斜面部532,比混合管部510位于更上方,并且与整流部520连通的火焰孔部550。由此,在本实施方式中,如图5的虚线所示,与下倾斜面部531以及上倾斜面部532相向的外方侧壁部502中的外方侧凸缘部542的上方部分相当于外方侧第二相向面部534。
33.在气体导入口509中插入供给燃料气体的喷嘴(未图示)。气体导入口509的开口面积与喷嘴的前端开口的开口面积相比足够大。因此,与来自喷嘴的燃料气体一起,一次空气即外部的空气被供给至混合管部510。当从气体导入口509导入燃料气体时,在燃烧器主体500内划分出大致l字状的气体通路,该气体通路将从后方的气体导入口509供给到混合管部510的混合气体经由整流部520导入上方的火焰孔部550。在本实施方式中,根据在燃烧器主体500内的气体通路中所形成的混合气体的流路方向,气体导入口509侧对应于上游侧,火焰孔部550侧对应于下游侧。另外,在本实施方式中的火焰孔部550中,下方侧对应上游侧,上方侧对应下游侧。
34.构成从混合管部510向前方连续的整流部520的内方侧第一相向面部521以及外方侧第一相向面部522的下端封闭部525(封闭侧端部)以随着从混合管部510的前端部的下端封闭部向前方离开而向上方倾斜的方式设置。另外,在整流部520的前方侧,下端封闭部525向上方折弯,与前方侧的终端即整流部520的前端封闭部相连。另外,整流部520的前端封闭部与火焰孔部550的前端封闭部连续。
35.如图6以及图7所示,火焰孔部550具有内方侧壁部501的下倾斜面部531以及上倾斜面部532,连结他们的顶面部即连接部535,由前方观察截面大致横v字状的向内方侧突出的凸条部530形成。斜向下火焰孔551和斜向上火焰孔552分别每隔规定数量(在此为四孔)在前后方向上以规定间隔在下倾斜面部531以及上倾斜面部532上开口。另外,在以规定间隔并列设置有规定数量的斜向下火焰孔551的向下火焰孔群和以规定间隔并列设置有规定数量的斜向上火焰孔552的向上火焰孔群之间,开口有规定数量(在此为两孔)的保焰孔553。另外,如果在前后方向上相邻的斜向下火焰孔群与斜向上火焰孔群的间隔接近,则不一定需要设置保焰孔553。在火焰孔部550上涂覆有高辐射耐热涂料。
36.斜向下火焰孔551以开口下端部551a(上游侧开口端部)位于下倾斜面部531的大致上下中央部,开口上端部551b(下游侧开口端部)位于上倾斜面部532的下端附近的方式,从下倾斜面部531越过连接部535开设到上倾斜面部532。另一方面,斜向上火焰孔552以开口上端部552b(下游侧开口端部)位于上倾斜面部532的大致上下中央部,开口下端部552a(上游侧开口端部)位于下倾斜面部531的上端附近的方式,从上倾斜面部532越过连接部
535开设到下倾斜面部531。斜向下火焰孔551和斜向上火焰孔552在上下方向上错开配置。另外,斜向下火焰孔551的开口上端部551b及开口下端部551a分别以位于比斜向上火焰孔552的开口上端部551b及开口下端部551a靠下方的位置的方式设置。另外,斜向下火焰孔551以连接部535周边的前后方向的开口宽度比连接部535周边以外的下倾斜面部531的前后方向的开口宽度窄的方式设置,斜向上火焰孔552以连接部535周边的前后方向的开口宽度比连接部535周边以外的上倾斜面部532的前后方向的开口宽度窄的方式设置(例如1/4~3/4左右)。保焰孔553以开口下端部在上下方向上位于斜向下火焰孔551的中间部,开口上端部在上下方向上位于斜向上火焰孔552的中间部的方式,以越过连接部553的状态开口于凸条部530。
37.如图6所示,与凸条部530相向的外方侧壁部502的外方侧第二相向面部534位于比下方的外方侧第一相向面部522向内方侧偏移的位置。因此,向外方膨出的外方侧第一相向面部522的上端部和外方侧第二相向面部534的下端部之间形成有从外方侧第一相向面部522的上端部朝向外方侧第二相向面部534的下端部向斜上内方延伸、连结外方侧第一相向面部522和外方侧第二相向面部534的台阶部544。另外,外方侧第一相向面部522的上端部(即,外方侧第一相向面部522的下游端)位于比与外方侧第一相向面部522相向的内方侧第一相向面部521的上端部(即,内方侧第一相向面部521的下游端)更靠上方(即,气体通路的下游侧)的位置。另外,成为连结外方侧第二相向面部534的下端部(即,外方侧第二相向面部534的上游端)和台阶部544的上端部(即,台阶部544的下游端)的拐点的连结部位c位于比已述的斜向下火焰孔551的开口下端部551a更靠上方(即,气体通路的下游侧)的位置。因此,斜向下火焰孔551的开口下端部551a在前方观察截面上与台阶部544相向。
38.返回图1至图3,在烤架库20的右侧壁22的外表面上,以从上方以及右外方覆盖下火燃烧器55的方式连接有前方观察截面大致l字状的排气溢出防止罩600。虽未图示,但用于使燃料气体点火的点火电极的电极部和形成于火焰孔部550的用于检测火焰的热电偶面对下火燃烧器55的火焰孔部550。下火燃烧器55、点火电极以及热电偶通过固定件(未图示)固定于排气溢出防止罩600。
39.在烤架库20的后方上部开设有与排气通路300连通的排气用开口11。在烤架库20的后壁25上连设有排气管道30。排气管道30构成排气通路300。
40.烤架板80由导热性优良的铝制成型体或铸造体构成。在烤架板80的上表面实施氟树脂等的表面处理加工。烤架板80具有俯视大致矩形的形状。在烤架板80的上表面设有具有凹凸的食材载置部85。在烤架板80的左右两个端部上设有从食材载置部85的左右方向外方端部朝向斜上外方向上倾斜的侧壁83。左右的侧壁83由烤架板80的前后端部连接。烤架板80在烤架板80被容纳在烤架库20内时,以左右的侧壁83与导入口201、202相向的方式由支撑框架220从下方支撑。
41.如上所述,火焰孔部550具有在前后方向上以长边向内方侧突出的凸条部530。另外,构成凸条部530的下倾斜面部531以及上倾斜面部532分别具有在前后方向上以规定间隔开设的多个斜向下火焰孔551以及多个斜向上火焰孔552。因此,从斜向下火焰孔551比水平稍向下喷出混合气体,从斜向上火焰孔552比水平稍向上喷出混合气体。因此,当通过来自未图示的点火电极的火花放电使下火燃烧器55点火时,来自火焰孔部550的燃烧排气经由在烤架库20的右侧壁22开口的导入口202以朝向烤架库20的左右方向内方上下扩散的方
式喷出。另一方面,形成比混合管部510靠上方的火焰孔部550,在从火焰孔部550向烤架库20的内方侧喷出燃烧排气的情况下,需要使从整流部520朝向火焰孔部550向上方流动的混合气体的流路方向偏向内方侧。因此,从整流部520向火焰孔部550供给的混合气体容易朝向气体通路的下游侧的斜向上火焰孔552流动,但是难以朝向气体通路的上游侧的斜向下火焰孔551流动。其结果是,混合气体向斜向下火焰孔551和斜向上火焰孔552的分配变得不均匀。因此,火焰孔部550在上下方向上的燃烧分布变得不均匀,从火焰孔部550喷出的燃烧排气难以均匀地上下分流。
42.然而,根据本实施方式,与设于内方侧壁部501的凸条部530相向的外方侧壁部502的外方侧第二相向面部534比位于下方的外方侧第一相向面部522位于偏向内方侧的位置。另外,外方侧第一相向面部522和外方侧第二相向面部534之间形成有从外方侧第一相向面部522的上端部朝向位于内方侧的外方侧第二相向面部534的下端部延伸的台阶部544。因此,如图6所示,当混合气体从下方的混合管部510经由整流部520向上方的火焰孔部550流动时,混合气体与台阶部544碰撞从而朝向内方侧流动。而且,根据本实施方式,外方侧第二相向面部534和台阶部544的连结部位c以比开设在与连结部位c相向的下倾斜面部531上的各斜向下火焰孔551的开口下端部551a位于更靠上方的方式设置,因此与台阶部544碰撞从而流路方向偏向内方侧的混合气体被广泛分散地供给到斜向下火焰孔551和斜向上火焰孔552中。由此,改善了不均匀的混合气体向斜向下火焰孔551和斜向上火焰孔552的分配,能够在上下方向的火焰孔部550上形成均匀的燃烧分布,能够使燃烧排气从火焰孔部550朝向烤架库20的内方侧上下均匀地分流。因此,能够使分流后的燃烧排气充分地遍及烤架板80的上下两面,能够更均衡地加热被烹调物的上下两面。
43.另外,在火焰孔部550设于混合管部510的上方,混合气体从混合管部510经由整流部520供给至火焰孔部550的情况下,需要使从混合管部550沿前后方向大致直线地供给到整流部520的混合气体的流路方向朝向上方偏向而供给到火焰孔部550。因此,从整流部520向火焰孔部550流动的混合气体难以从后方的混合管部510侧朝向火焰孔部550流动,易于从自混合管部550分离的前端封闭部侧朝向火焰孔部550流动。其结果是,在前后方向中,混合气体向火焰孔部550的分配变得不均匀,在前后方向上的火焰孔部550的燃烧分布容易变得不均匀。然而,根据本实施方式,在整流部520的在前后方向上延伸的下端封闭部525以随着远离混合管部510而接近上方的火焰孔部550的方式倾斜,因此整流部520中的气体通路随着远离混合管部510而变小。即,整流部520中的气体通路的通路面积越向前方越小,因此能够从整流部520朝向上方的火焰孔部550在前后方向上均匀地供给混合气体。由此,能够从火焰孔部550的前端部遍及到后端部,向烤架库20的内方侧均匀地喷出燃烧排气。
44.另外,当斜向下火焰孔551以及斜向上火焰孔552分别仅形成在下倾斜面部531以及上倾斜面部532上时,存在在点火初期火焰从火焰孔部550浮起,产生不稳定燃烧,火焰保持性降低的情况。特别地,在本实施方式中,燃烧器主体500以竖立设置状态配设,因此燃烧器主体500自身成为障碍壁,来自外方侧的二次空气难以供给到斜向下火焰孔551以及斜向上火焰孔552,火焰保持性容易降低。但是,根据本实施方式,斜向下火焰孔551越过连接部535而形成到上倾斜面部532,斜向上火焰孔552越过连接部535而形成到下倾斜面部531,因此在另一方的倾斜面部上形成角度与一方的倾斜面部不同的火焰。因此,通过从连接部535迂回形成的火焰,斜向下火焰孔551的根部部分和斜向上火焰孔552的根部部分被加温,被
加温的该部分的混合气体的燃烧速度增大,能够提高着炎性。并且,当通过下火燃烧器55被加温,排气通路300的温度上升而产生气流(draft)现象时,向火焰孔部550供给二次空气,因此能够维持良好的着炎状态,提高火焰保持性。
45.另外,根据本实施方式,斜向下火焰孔551以及斜向上火焰孔552的连接部535周边的开口宽度分别比各火焰孔的其他部分(在下倾斜面部531或上倾斜面部532开口的开口部分)在前后方向上变窄。因此,从连接部535周边朝向烤架库20的内方侧大致直线地喷出的混合气体比从各火焰孔的其他部分朝向烤架库20的内方侧喷出的混合气体少。由此,能够确保高的火焰保持性,并且能够使从斜向下火焰孔551喷出的燃烧排气和从斜向上火焰孔552喷出的燃烧排气在上下均匀地分流。另外,根据本实施方式,在前后方向上相邻的斜向下火焰孔551以及斜向上火焰孔552分别以在斜向下火焰孔551的开口上端部551b附近形成的火焰和在斜向上火焰孔552的开口下端部552a附近形成的火焰在前方观察时重叠的方式形成,因此火焰延展性也优异。另外,斜向下火焰孔551以及斜向上火焰孔552也可以分别仅将在连接部535开口的一部分设为狭窄的开口宽度。
46.图8是表示本实施方式所涉及的下火燃烧器的另一例的火焰孔部周边的主要部分概略立体图。如图8所示,在该下火燃烧器中,除了以下结构外,具有与上述的下火燃烧器相同的结构:构成火焰孔部5500的凸条部5530在下倾斜面部5531和上倾斜面部5532之间,具有在前后方向上延伸的大致平面的连接部5535,该连接部5535具有与下倾斜面部5531的倾斜角度以及上倾斜面部5532的倾斜角度不同的倾斜角度;斜向下火焰孔5501的开口上端部(下游侧开口端部)5501b位于比连接部5535的上下中央部更靠下方区域的位置;以及斜向上火焰孔5502的开口下端部(上游侧开口端部)5502a位于比连接部5535的上下中央部更靠上方区域的位置。
47.在下倾斜面部5531和上倾斜面部5532通过大致平面的连接部5535连结,在大致平面的连接部5535上形成有火焰孔的情况下,燃烧排气从在连接部5535开口的火焰孔大致直线地喷出。因此,在烤架板80配设于烤架库20内的情况下,从连接部5535的火焰孔喷出的燃烧排气主要加热烤架板80的侧壁83,燃烧排气难以分流到烤架板80的上下表面。然而,根据上述下火燃烧器,斜向下火焰孔5501的开口上端部5501b以及斜向上火焰孔5502的开口下端部5502a分别位于大致平面的连接部5535,但是斜向下火焰孔5510的开口上端部5501b与斜向上火焰孔5502的开口下端部5502a以在上下方向上不重叠的方式分离。因此,能够减少从开口于连接部5535的各火焰孔朝向烤架库2的内方大致直线地喷出的混合气体。由此,从火焰孔部5500向烤架库20的内方侧大致直线地喷出的燃烧排气减少,能够使从斜向下火焰孔5501喷出的燃烧排气和从斜向上火焰孔5502喷出的燃烧排气上下均匀地分流。另外,在连接部5535中斜向下火焰孔5501的开口上端部5501b和斜向上火焰孔5502的开口下端部5502a在上下方向上分离,但在该下火燃烧器中,斜向下火焰孔5501从下倾斜面部5531形成到连接部5535,斜向上火焰孔5502从上倾斜面部5532形成到连接部5535。因此,在连接部5535上形成有与形成于各倾斜面部的火焰角度不同的火焰,通过从连接部5535迂回形成的火焰,斜向下火焰孔5501的根部部分以及斜向上火焰孔5502的根部部分被加温。其结果是,被加温的该部分的混合气体的燃烧速度增大,能够提高着炎性。另外,在该下火燃烧器中,至少连接部5535的各火焰孔的前后方向的开口宽度以比其他部分窄的方式形成。由此,能够一边确保高的火焰保持性,一边使燃烧排气上下均匀地分流。
48.如上所述,根据本实施方式,能够提供一种能够均衡地对烤架库20内的被烹调物的上下两面进行加热烹调的烤架燃烧器以及加热烹调器。
49.(其它实施方式)
50.(1)在上述实施方式中,下火燃烧器配设于烤架库的侧壁外方。然而,下火燃烧器也可以一体地配设于烤架库的侧壁。另外,下火燃烧器也可以与烤架库、烤架板的大小对应,配设于烤架库内。另外,可以使用烤架板以外的烹饪容器,也可以使用烤网。
51.(2)在上述实施方式中,下火燃烧器以混合管部位于下方、火焰孔部位于上方的方式配设。然而,也可以以与烤架库、下火燃烧器的结构对应,混合管部位于上方、火焰孔部位于下方的方式,使下火燃烧器上下反转。在这种情况下,从整流部向斜下内方倾斜的上倾斜面部构成第一倾斜面部,从上倾斜面部向斜下外方倾斜的下倾斜面部构成第二倾斜面部。因此,外方侧第二相向面部和台阶部的连结部位以位于比开设于与连结部位相向的第一倾斜面部的各第一火焰孔的上游侧开口端部更靠下方(即,气体通路的下游侧)的方式设置。另外,在上述上下反转的下火燃烧器中,斜向上火焰孔构成第一火焰孔,斜向下火焰孔构成第二火焰孔,各火焰孔的开口上端部以及开口下端部分别构成上游侧开口端部以及下游侧开口端部。
52.以上进行了详细说明,但本发明的概要如下。
53.根据本发明的一方面,
54.是一种烤架燃烧器,其具有在烤架库的前后方向上的长的扁平的燃烧器主体,在上述燃烧器主体的内部具有燃烧气体和空气的混合气体所流动的气体通路,
55.上述燃烧器主体具有:位于上述烤架库的内方侧的作为侧壁的内方侧壁部,和位于上述烤架库的外方侧且在规定部位隔着空隙与上述内方侧壁部相向的作为侧壁的外方侧壁部,
56.通过上述内方侧壁部以及上述外方侧壁部,形成有:供给上述混合气体的混合管部;位于比上述混合管部靠上方或下方的一方且具有在前后方向上以长边向内方侧突出的凸条部的火焰孔部;和从上述混合管部向上述火焰孔部导入上述混合气体的整流部,
57.上述内方侧壁部具有:构成上述整流部,在上下方向上朝向上述火焰孔部延伸的内方侧第一相向面部;构成上述火焰孔部的上述凸条部,从上述内方侧第一相向面部向内方侧倾斜的第一倾斜面部;和构成上述火焰孔部的上述凸条部,从上述第一倾斜面部向外方侧倾斜的第二倾斜面部,
58.上述火焰孔部具有:在上述第一倾斜面部上沿上下方向开设成长狭缝状的多个第一火焰孔,和在上述第二倾斜面部上沿上下方向开设成长狭缝状的多个第二火焰孔,
59.上述外方侧壁部具有:与上述内方侧第一相向面部相向的外方侧第一相向面部;与上述凸条部相向,位于比上述外方侧第一相向面部更靠内方侧的外方侧第二相向面部;和沿前后方向延伸,连结上述外方侧第一相向面部和上述外方侧第二相向面部的台阶部,
60.上述外方侧第二相向面部和上述台阶部的连结部位设置为:比在与上述连结部位相向的上述第一倾斜面部上所开设的上述各第一火焰孔的上游侧开口端部位于更靠上述气体通路的下游侧。
61.根据上述烤架燃烧器,火焰孔部具有在前后方向上以长边向内方侧突出的凸条部,构成凸条部的第一倾斜面部以及第二倾斜面部分别具有多个第一火焰孔以及多个第二
火焰孔,因此从第一火焰孔以及第二火焰孔喷出上下分流的燃烧排气。另一方面,上述烤架燃烧器在混合管部的上方或者下方的一方具有火焰孔部。因此,在经由整流部从火焰孔部朝向烤架库的内方侧喷出燃烧排气的情况下,需要使从整流部朝向火焰孔部沿上下方向流动的混合气的流路方向偏向内方侧。因此,从整流部向火焰孔部供给的混合气体容易朝向气体通路的下游侧的第二火焰孔流动,但是难以朝向气体通路的上游侧的第一火焰孔流动。其结果是,混合气体向第一火焰孔和第二火焰孔的分配变得不均匀,在上下方向上的火焰孔部的燃烧分布变得不均匀,从火焰孔部喷出的燃烧排气难以均匀地上下分流。
62.然而,根据上述烤架燃烧器,燃烧器主体具有内方侧壁部和外方侧壁部,与凸条部相向的外方侧壁部的外方侧第二相向面部比位于上游侧的外方侧第一相向面部位于更偏向内方侧的位置。另外,外方侧第一相向面部和外方侧第二相向面部之间形成有从外方侧第一相向面部的下游端部朝向位于内方侧的外方侧第二相向面部的上游端部延伸的台阶部。因此,当混合气体从上游侧的混合管部经由整流部向火焰孔部流动时,混合气体与台阶部碰撞从而朝向内方侧流动。而且,根据上述烤架燃烧器,外方侧第二相向面部和台阶部的连结部位c以比开设在与连结部位相向的第一倾斜面部上的各第一火焰孔的上游侧开口端部位于更靠下游侧的方式设置,因此与台阶部碰撞而流路方向偏向内方侧的混合气体被广泛分散地供给到第一火焰孔和第二火焰孔中。其结果是,改善了混合气体向第一火焰孔和第二火焰孔的不均匀的分配,在上下方向上在火焰孔部形成均匀的燃烧分布。由此,能够使燃烧排气从火焰孔部朝向烤架库的内侧上下均匀地分流,能够更均衡地加热烹调烤架库内的被烹调物的上下两面。
63.优选地,在上述烤架燃烧器中,
64.上述整流部具有在前后方向上延伸的封闭侧端部,
65.上述封闭侧端部以随着远离上述混合管部而接近上述火焰孔部的方式倾斜。
66.在混合管部的上方或下方的一方设置有火焰孔部,在从混合管部经由整流部向火焰孔部供给混合气体的情况下,需要使从混合管部向整流部供给的混合气体的流路方向沿上下方向偏向而向火焰孔部供给。因此,从整流部向火焰孔部的混合气体在前后方向上的混合管部侧减少,在前后方向上与混合管部分离的一侧增多。其结果是,在前后方向中,混合气体向火焰孔部的分配变得不均匀,在前后方向上火焰孔部的燃烧分布容易变得不均匀。然而,根据上述烤架燃烧器,在整流部的在前后方向上延伸的封闭侧端部以随着远离混合管部而接近火焰孔部的方式倾斜,因此整流部中的气体通路的通路面积随着远离混合管部而变小。由此,能够在前后方向上从整流部向火焰孔部均匀地供给混合气体,能够从火焰孔部的前端部遍及到后端部,向烤架库的内方侧均匀地喷出燃烧排气。
67.优选地,在上述烤架燃烧器中,
68.上述第一倾斜面部和上述第二倾斜面部经由连接部连结,
69.上述各第一火焰孔以上述各第一火焰孔的下游侧开口端部位于上述第二倾斜面部的方式从上述第一倾斜面部越过上述连接部开设到上述第二倾斜面部,
70.上述各第二火焰孔以上述各第二火焰孔的上游侧开口端部位于上述第一倾斜面部的方式从上述第二倾斜面部越过上述连接部开设到上述第一倾斜面部,
71.上述各第一火焰孔的上述上游侧开口端部位于比上述各第二火焰孔的上述上游侧开口端部更靠上述气体通路的上游侧的位置,
72.上述各第一火焰孔的上述下游侧开口端部位于比上述各第二火焰孔的上述下游侧开口端部更靠上述气体通路的上游侧的位置。
73.当第一火焰孔以及第二火焰孔分别仅形成于第一倾斜面部以及第二倾斜面部时,在点火初期火焰容易从火焰孔部浮起。因此,存在产生不稳定燃烧,火焰保持性低下的情况。然而,根据上述烤架燃烧器,第一火焰孔从第一倾斜面部越过连接部形成到第二倾斜面部,第二火焰孔从第二倾斜面部越过连接部形成到第一倾斜面部,因此第一火焰孔的根部部分和第二火焰孔的根部部分通过从连接部迂回形成的火焰被加温。因此,被加温的该部分的混合气体的燃烧速度增大,能够提高火焰向第一火焰孔以及第二火焰孔的着炎性。并且,当烤架燃烧器被加温,通过烤架库的排气通路温度上升而产生气流(draft)现象时,向火焰孔部供给二次空气,因此能够维持良好的着炎状态,提高火焰保持性。
74.优选地,在上述烤架燃烧器中,
75.上述第一倾斜面部和上述第二倾斜面部经由连接部连结,
76.上述连接部以形成在前后方向延伸的大致平面的方式,具有与上述第一倾斜面部的倾斜角度以及上述第二倾斜面部的倾斜角度的不同的倾斜角度,
77.上述第一火焰孔以上述第一火焰孔的下游侧开口端部位于上述连接部的方式从上述第一倾斜面部开设至上述连接部,
78.上述第二火焰孔以上述第二火焰孔的上游侧开口端部位于比上述连接部中的上述各第一火焰孔的上述下游侧开口端部更靠上述第二倾斜面部侧的方式,从上述第二倾斜面部开设至上述连接部。
79.根据上述烤架燃烧器,第一火焰孔从第一倾斜面部形成到连接部,第二火焰孔从第二倾斜面部形成到连接部,因此第一火焰孔的根部部分和第二火焰孔的根部部分通过从连接部迂回形成的火焰被加温。因此,被加温的该部分的混合气体的燃烧速度增大,能够提高火焰向第一火焰孔以及第二火焰孔的着炎性。并且,当烤架燃烧器被加温,通过烤架库的排气通路温度上升而产生气流(draft)现象时,向火焰孔部供给二次空气,因此能够维持良好的着炎状态,提高火焰保持性。另一方面,在第一倾斜面部和第二倾斜面部通过大致平面的连接部连结,火焰孔形成于大致平面的连接部的情况下,从形成于连接部的火焰孔大致直线地喷出燃烧排气。因此,在烤架板配设于烤架库内的情况下,从连接部的火焰孔所喷出的燃烧排气主要加热烤架板的侧壁,燃烧排气难以分流到烤架板的上下表面。然而,根据上述烤架燃烧器,第一火焰孔的下游侧开口端部以及第二火焰孔的上游侧开口端部分别位于大致平面的连接部,但是第一火焰孔的下游侧开口端部和第二火焰孔的上游侧开口端部在上下方向上分离。因此,能够减少从连接部向烤架库的内方侧大致直线地喷出的燃烧排气。由此,能够使从第一火焰孔喷出的燃烧排气和从第二火焰孔喷出的燃烧排气上下均匀地分流。
80.优选地,在上述烤架燃烧器中,
81.上述各第一火焰孔以至少上述连接部的前后方向的开口宽度比其他部分的前后方向的开口宽度窄的方式形成,
82.上述各第二火焰孔以至少上述连接部的前后方向的开口宽度比其他部分的前后方向的开口宽度窄的方式形成,
83.根据上述烤架燃烧器,第一火焰孔和第二火焰孔的至少连接部的前后方向的开口
宽度分别比各火焰孔的其他部分窄,因此从连接部向烤架库的内方侧喷出的燃烧排气变得比从其他部分向烤架库的内方侧喷出的燃烧排气少。由此,能够在确保高的火焰保持性的同时,使从第一火焰孔喷出的燃烧排气和从第二火焰孔喷出的燃烧排气在上下均匀地分流。
84.根据本发明的其他方面,
85.提供一种配设有上述烤架燃烧器的加热烹调器。
86.根据上述烤架燃烧器,能够使从火焰孔部向烤架库的内方侧喷出的燃烧排气在上下均匀地分流,因此能够上下均匀地加热烤架库内。