1.本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种管屏密封装置，属于锅炉生物质锅炉配件技术领域。


背景技术：

2.目前锅炉生物质锅炉燃烧的特性，锅炉共分为4片炉排组成，其中中间为三道管排和管排连接，在锅炉正运行后特别是在炉排震动时管排和管排连接的扁钢处会出现很大的缝隙，有一些小碎的燃料会通过这个小缝隙跑到下部风室里，致使风室内部积灰严重，还会造成两个管排和管排之间磨损。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种密封效果好且能够增强锅炉燃烧效率的管屏密封装置。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种管屏密封装置，包括高端连接组件、低端连接组件、固定板和多个弹簧密封组件；固定板设置在管排下部第一根管的下部；固定板两端分别通过高端连接组件及低端连接组件连接侧密封件；固定板下方设置多个弹簧密封组件。
6.所述管屏密封装置优选方案，弹簧密封组件设置在两个管排的缝隙处，包括密封圆钢、弹簧、支撑座、连接螺栓和别卡，支撑座与固定板可拆卸连接，连接螺栓一端与密封圆钢接触，另一端与支撑座连接为一体并通过别卡固定，弹簧套装在连接螺栓上，且连接支撑座上表面。
7.所述管屏密封装置优选方案，密封圆钢为合金材料或为zgcr25ni20si2材料，弹簧材质为304或310s,底座材质为合金或304不锈钢材质，连接螺栓材质为304或310s材质。
8.所述管屏密封装置优选方案，高端连接组件包括依次连接的垂直连接板、上折弯板、过渡体ⅰ和下折弯板，上折弯板末端和下折弯板上端均可拆卸连接夹板，过渡体ⅰ两端分别位于上折弯板与夹板之间和下折弯板与夹板之间。
9.所述管屏密封装置优选方案，低端连接组件包括依次连接的垂直板、上折弯体、过渡体ⅱ、下折弯体和外折弯体，上折弯体末端和下折弯体上端分别可拆卸连接上固定板和下固定板，过渡体ⅱ两端分别位于上折弯体与上固定板之间和下折弯体与下固定板之间。
10.本实用新型的优点在于：
11.1、通过弹簧的弹性来调节密封圆钢始终和2片炉排的扁钢咬合在一起，使用密封圆钢及弹簧的弹性密封来封住漏点，始终密封在一起不至于散小物料落到风室里面。
12.2、安装简单，更换方面，使用寿命长。
13.3、会更好的防护好炉排水冷壁管子不至于造成磨损后泄漏，造成停炉。
14.4、避免风室漏灰后减少了工人的劳动强度，起到密封效果，增强了锅炉燃烧效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型实施例的整体示意图。
17.图2为图1的i部放大示意图。
18.图3为图1的ii部放大示意图。
19.图4为图1 的a
‑
a放大示意图。
20.图5为本实用新型实施例的零件示意图。
21.图6为本实用新型弹簧密封组件的示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参考图1及图4，一种管屏密封装置，包括高端连接组件4、低端连接组件5、固定板1和多个弹簧密封组件3；固定板1设置在管排下部第一根管的下部；固定板1两端分别通过高端连接组件4及低端连接组件5连接侧密封件3；固定板1下方设置多个弹簧密封组件3。
24.本实施例中，参考图5及图6，弹簧密封组件3设置在两个管排的缝隙处，包括密封圆钢3
‑
5、弹簧3
‑
2、支撑座3
‑
4、连接螺栓3
‑
3和别卡3
‑
1，支撑座3
‑
4与固定板1可拆卸连接，连接螺栓3
‑
3一端与密封圆钢3
‑
5接触，另一端与支撑座3
‑
4连接为一体并通过别卡3
‑
1固定，弹簧3
‑
2套装在连接螺栓3
‑
3上，且连接支撑座3
‑
4上表面。
25.本实施例中，密封圆钢3
‑
5为合金材料或为zgcr25ni20si2材料，弹簧3
‑
2材质为304或310s,底座材质为合金或304不锈钢材质，连接螺栓3
‑
3材质为304或310s材质。
26.本实施例中，参考图2，高端连接组件4包括依次连接的垂直连接板4
‑
1、上折弯板4
‑
2、过渡体ⅰ4
‑
4和下折弯板4
‑
6，上折弯板4
‑
2末端和下折弯板4
‑
6上端均可拆卸连接夹板4
‑
3，过渡体ⅰ4
‑
4两端分别位于上折弯板4
‑
2与夹板4
‑
3之间和下折弯板4
‑
6与夹板4
‑
3之间。
27.本实施例中，参考图3，低端连接组件5包括依次连接的垂直板5
‑
1、上折弯体5
‑
2、过渡体ⅱ5
‑
4、下折弯体5
‑
6和外折弯体5
‑
7，上折弯体5
‑
2末端和下折弯体5
‑
6上端分别可拆卸连接上固定板5
‑
3和下固定板5
‑
5，过渡体ⅱ5
‑
4两端分别位于上折弯体5
‑
2与上固定板5
‑
3之间和下折弯体5
‑
6与下固定板5
‑
5之间。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管屏密封装置，其特征在于：包括高端连接组件（4）、低端连接组件（5）、固定板（1）和多个弹簧密封组件（3）；固定板（1）设置在管排下部第一根管的下部；固定板（1）两端分别通过高端连接组件（4）及低端连接组件（5）连接弹簧密封组件（3）；固定板（1）下方设置多个弹簧密封组件（3）。2.根据权利要求1所述管屏密封装置，其特征在于：弹簧密封组件（3）设置在两个管排的缝隙处，包括密封圆钢（3
‑
5）、弹簧（3
‑
2）、支撑座（3
‑
4）、连接螺栓（3
‑
3）和别卡（3
‑
1），支撑座（3
‑
4）与固定板（1）可拆卸连接，连接螺栓（3
‑
3）一端与密封圆钢（3
‑
5）接触，另一端与支撑座（3
‑
4）连接为一体并通过别卡（3
‑
1）固定，弹簧（3
‑
2）套装在连接螺栓（3
‑
3）上，且连接支撑座（3
‑
4）上表面。3.根据权利要求2所述管屏密封装置，其特征在于：密封圆钢（3
‑
5）为合金材料或为zgcr25ni20si2材料，弹簧（3
‑
2）材质为304或310s,底座材质为合金或304不锈钢材质，连接螺栓（3
‑
3）材质为304或310s材质。4.根据权利要求1所述管屏密封装置，其特征在于：高端连接组件（4）包括依次连接的垂直连接板（4
‑
1）、上折弯板（4
‑
2）、过渡体ⅰ（4
‑
4）和下折弯板（4
‑
6），上折弯板（4
‑
2）末端和下折弯板（4
‑
6）上端均可拆卸连接夹板（4
‑
3），过渡体ⅰ（4
‑
4）两端分别位于上折弯板（4
‑
2）与夹板（4
‑
3）之间和下折弯板（4
‑
6）与夹板（4
‑
3）之间。5.根据权利要求1至4任一项所述管屏密封装置，其特征在于：低端连接组件（5）包括依次连接的垂直板（5
‑
1）、上折弯体（5
‑
2）、过渡体ⅱ（5
‑
4）、下折弯体（5
‑
6）和外折弯体（5
‑
7），上折弯体（5
‑
2）末端和下折弯体（5
‑
6）上端分别可拆卸连接上固定板（5
‑
3）和下固定板（5
‑
5），过渡体ⅱ（5
‑
4）两端分别位于上折弯体（5
‑
2）与上固定板（5
‑
3）之间和下折弯体（5
‑
6）与下固定板（5
‑
5）之间。

技术总结
本实用新型提供了一种密封效果好且能够增强锅炉燃烧效率的管屏密封装置。一种管屏密封装置，包括高端连接组件、低端连接组件、侧密封件、固定板和多个弹簧密封组件；固定板设置在管排下部第一根管的下部；固定板两端分别通过高端连接组件及低端连接组件连接侧密封件；固定板下方设置多个弹簧密封组件。所述管屏密封装置优选方案，弹簧密封组件设置在两个管排的缝隙处，包括密封圆钢、弹簧、支撑座、连接螺栓和别卡，支撑座与固定板可拆卸连接，连接螺栓一端与密封圆钢接触，另一端与支撑座连接为一体并通过别卡固定，弹簧套装在连接螺栓上，且连接支撑座上表面。且连接支撑座上表面。且连接支撑座上表面。


技术研发人员：赵振刚
受保护的技术使用者：山东佳恒锅炉设备有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/28