1.本实用新型涉及固体废物处理技术领域，具体为一种固体废物处理用新型焚烧炉。


背景技术：

2.固体废物处理是通过粉碎、氧化、分解、焚烧等物理或化学的方法缩小固体废物体积、加速固体废物自然净化的过程。
3.对于固体废弃物大多数依赖于水泥窑协同处置、将处理后的固体废弃物，送入水泥窑焚烧炉进行焚烧处理，但是在焚烧处理的过程中会产生大量的有害气体，需要针对有害气体进行净化，现有的净化设备有采用活性炭吸附净化，将待净化气体直接通入净化液中进行净化等，这些处理方法无法将待净化气体净化干净，使得的净化效率不高，未净化干净的气体排放出来，会影响空气质量，对人们的身体健康造成影响，同时现有设备的净化液使用一次后就被不再被使用，会造成净化液的浪费，使得净化气体成本提高，并且固体废物进入水泥窑系统前，对于固体废物的配伍技术过于落后，智能程度较低，人工依赖性大。
4.所以针对这些问题，我们需要一种固体废物处理用新型焚烧炉来解决。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体废物处理用新型焚烧炉，具备提高净化焚烧炉产生待净化气体的净化效率，对净化液体进行充分利用并提高固体废物配伍技术的智能化程度的优点。
6.为实现上述提高净化焚烧炉产生待净化气体的净化效率，对净化液体进行充分利用并提高固体废物配伍技术的智能化程度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物处理用新型焚烧炉，包括喷淋水箱，所述喷淋水箱的外壁固定连接有出气管，喷淋水箱外壁靠近出气管的一侧固定连接有进气管，喷淋水箱外壁靠近进气管的一侧固定连接有抽水箱，抽水箱的外部固定连接有水泵，抽水箱的顶部固定连接有上水管，喷淋水箱远离抽水箱的一侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮的外壁啮合有从动齿轮，从动齿轮的外部固定连接有转动管，转动管的外壁固定连接有喷淋头，喷淋水箱内壁的底部开设有沉淀槽，沉淀槽靠近抽水箱的一侧固定连接有回水管，喷淋水箱靠近电机一侧的内部开设有传动槽。
7.优选的，所述上水管远离抽水箱的一端固定连接在喷淋水箱的外壁，上水管远离抽水箱的一端贯穿喷淋水箱的外壁伸入转动管的内部，喷淋水箱的外壁开设有第一过滤槽，出气管固定连接在第一过滤槽的内壁，喷淋水箱的外壁开设有第二过滤槽，进气管固定连接在第二过滤槽的内壁。
8.优选的，所述电机输出端穿入喷淋水箱的外壁并设置在传动槽内部，主动齿轮、从动齿轮均设置在传动槽的内部，转动管有五个，主动齿轮远离电机的一侧固定连接有转动管，从动齿轮有四个，且从动齿轮以主动齿轮为中心呈等角度均匀分布。
9.优选的，所述转动管转动连接在喷淋水箱的内壁，转动管转动连接在上水管远离抽水箱的一端，上水管有五个，转动管通过上水管与抽水箱相连通，抽水箱的内部设置有净化水。
10.优选的，所述喷淋头不少于三十个，且喷淋头等角度均匀分布在转动管的外壁，喷淋头通过转动管与上水管相连通。
11.优选的，所述回水管贯穿喷淋水箱的内壁固定连接在抽水箱的外壁，回水管贯穿抽水箱的外壁并伸入抽水箱的内部，抽水箱通过回水管与沉淀槽相连通，回水管的内部设置有过滤芯。
12.优选的，所述出气管远离喷淋水箱的一端固定连接有水沫除尘器，水沫除尘器的外部设置有旋风除尘器，旋风除尘器的外部设置有混料器，混料器远离旋风除尘器的一侧设置有调理箱，混料器的外部设置有选送器。
13.优选的，所述选送器的外部设置有辅料仓，辅料仓的外部设置有主料仓，辅料仓有两个，主料仓的两侧均设置有辅料仓，主料仓外部设置有卸料坑，辅料仓的外部设置有第一辅热器。
14.优选的，所述混料器远离主料仓的一侧设置有制砂机，制砂机远离混料器的一侧设置有筛分机，筛分机的外部设置有成品仓，成品仓的外部设置有第二辅热器，成品仓的外部设置有废气收集装置，废气收集装置不少于六个，筛分机、水沫除尘器、辅料仓、主料仓、卸料坑的外部均设置有废气收集装置。
15.有益效果：
16.1、该种固体废物处理用新型焚烧炉，通过主动齿轮转动带动从动齿轮转动，并在主动齿轮、从动齿轮、转动管的作用下带动喷淋头运动，使得净化水通过喷淋头无死角喷洒均匀到喷淋水箱的内部，进一步使得净化水与待净化气体发生碰撞，能够将待净化气体净化干净，不会影响空气质量，更不会影响人们健康，并达到了提高净化焚烧炉产生待净化气体的净化效率的效果。
17.2、该种固体废物处理用新型焚烧炉，通过重力的作用下使得净化水聚集在喷淋水箱底部的沉淀槽内部，并在水泵的作用下使得净化水通过回水管流入抽水箱内部，使得净化水被反复利用，进一步降低了净化气体的成本，并达到了对净化液体进行充分利用的效果。
18.3、通过调理箱、选送器的配合使用下，使得固体废物进入水泥窑系统前被智能配伍，进一步使得智能程度提高，人工依赖性小，并达到了提高固体废物配伍技术的智能化程度的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型喷淋水箱的结构示意图；
21.图3为本实用新型喷淋水箱、抽水箱之间的连接关系示意图；
22.图4为本实用新型喷淋水箱局剖结构示意图；
23.图5为本实用新型喷淋水箱的内部结构示意图。
24.图中：1、喷淋水箱；2、出气管；3、进气管；4、抽水箱；5、水泵；6、上水管；7、第一过滤
槽；8、第二过滤槽；9、电机；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、转动管；13、喷淋头；14、沉淀槽；15、回水管；16、传动槽；17、水沫除尘器；18、旋风除尘器；19、混料器；20、调理箱；21、选送器；22、辅料仓；23、主料仓；24、卸料坑；25、第一辅热器；26、制砂机；27、筛分机；28、成品仓；29、第二辅热器；30、废气收集装置。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，一种固体废物处理用新型焚烧炉，包括喷淋水箱1，喷淋水箱1的外壁固定连接有出气管2，喷淋水箱1外壁靠近出气管2的一侧固定连接有进气管3，喷淋水箱1外壁靠近进气管3的一侧固定连接有抽水箱4，抽水箱4的外部固定连接有水泵5，抽水箱4的顶部固定连接有上水管6，上水管6远离抽水箱4的一端固定连接在喷淋水箱1的外壁，上水管6远离抽水箱4的一端贯穿喷淋水箱1的外壁伸入转动管12的内部，喷淋水箱1的外壁开设有第一过滤槽7，出气管2固定连接在第一过滤槽7的内壁，喷淋水箱1的外壁开设有第二过滤槽8，进气管3固定连接在第二过滤槽8的内壁。
27.喷淋水箱1远离抽水箱4的一侧固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有主动齿轮10，主动齿轮10的外壁啮合有从动齿轮11，从动齿轮11的外部固定连接有转动管12，转动管12转动连接在喷淋水箱1的内壁，转动管12转动连接在上水管6远离抽水箱4的一端，上水管6有五个，转动管12通过上水管6与抽水箱4相连通，抽水箱4的内部设置有净化水，转动管12的外壁固定连接有喷淋头13，喷淋头13不少于三十个，且喷淋头13等角度均匀分布在转动管12的外壁，喷淋头13通过转动管12与上水管6相连通。
28.喷淋水箱1内壁的底部开设有沉淀槽14，沉淀槽14靠近抽水箱4的一侧固定连接有回水管15，回水管15贯穿喷淋水箱1的内壁固定连接在抽水箱4的外壁，回水管15贯穿抽水箱4的外壁并伸入抽水箱4的内部，抽水箱4通过回水管15与沉淀槽14相连通，回水管15的内部设置有过滤芯，喷淋水箱1靠近电机9一侧的内部开设有传动槽16，电机9输出端穿入喷淋水箱1的外壁并设置在传动槽16内部，主动齿轮10、从动齿轮11均设置在传动槽16的内部，转动管12有五个，主动齿轮10远离电机9的一侧固定连接有转动管12，从动齿轮11有四个，且从动齿轮11以主动齿轮10为中心呈等角度均匀分布。
29.出气管2远离喷淋水箱1的一端固定连接有水沫除尘器17，水沫除尘器17的外部设置有旋风除尘器18，旋风除尘器18的外部设置有混料器19，混料器19远离旋风除尘器18的一侧设置有调理箱20，混料器19的外部设置有选送器21，选送器21的外部设置有辅料仓22，辅料仓22的外部设置有主料仓23，辅料仓22有两个，主料仓23的两侧均设置有辅料仓22，主料仓23外部设置有卸料坑24，辅料仓22的外部设置有第一辅热器25，混料器19远离主料仓23的一侧设置有制砂机26，制砂机26远离混料器19的一侧设置有筛分机27，筛分机27的外部设置有成品仓28，成品仓28的外部设置有第二辅热器29，成品仓28的外部设置有废气收集装置30，废气收集装置30不少于六个，筛分机27、水沫除尘器17、辅料仓22、主料仓23、卸料坑24的外部均设置有废气收集装置30，运输入混料器19的固体废物会通过筛分机27经过
筛选，调理箱20能够根据混料器19内部的固体废物进行调理。
30.通过主动齿轮10转动带动从动齿轮11转动，并在主动齿轮10、从动齿轮11、转动管12的作用下带动喷淋头13运动，使得净化水通过喷淋头13无死角喷洒均匀到喷淋水箱1的内部，进一步使得净化水与待净化气体发生碰撞，能够将待净化气体净化干净，不会影响空气质量，更不会影响人们健康，并达到了提高净化焚烧炉产生待净化气体的净化效率的效果，通过重力的作用下使得净化水聚集在喷淋水箱1底部的沉淀槽14内部，并在水泵5的作用下使得净化水通过回水管15流入抽水箱4内部，使得净化水被反复利用，进一步降低了净化气体的成本，并达到了对净化液体进行充分利用的效果，通过调理箱20、选送器21的配合使用下，使得固体废物进入水泥窑系统前被智能配伍，进一步使得智能程度提高，人工依赖性小，并达到了提高固体废物配伍技术的智能化程度的效果。
31.工作原理：操作者控制水泵5和电机9运行，电机9运行带动主动齿轮10转动，主动齿轮10转动带动四个从动齿轮11转动，主动齿轮10和从动齿轮11转动带动五个转动管12转动，转动管12转动带动喷淋头13运动，同时水泵5运行使得抽水箱4内部的净化水被输送到上水管6内部，然后净化水通过上水管6输入转动管12的内部，最后净化水通过喷淋头13喷洒均匀到喷淋水箱1的内部，并在喷淋头13运动的作用下使得喷淋水箱1内部空间被无死角喷洒净化水。
32.待净化气体通过进气管3进入喷淋水箱1的内部，在喷淋水箱1的内部上升，净化水在重力的作用下下降，使得待净化气体与空气产生相对运动并发生碰撞，使得待净化气体被净化水净化，净化完成后的气体通过出气管2流出喷淋水箱1的内部。
33.喷淋水箱1内部的净化水在重力的作用下掉落到喷淋水箱1底部，并在喷淋水箱1底部的沉淀槽14内部聚集沉淀，在水泵5的作用下带动沉淀槽14内部沉淀后的净化水通过回水管15流入抽水箱4内部，再通过抽水箱4在、上水管6、转动管12、喷淋头13的作用下再次充满喷淋水箱1的内部，使得净化水被反复利用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。