1.本实用新型涉及高效生产领域，特别是一种熔炼炉用高效给料装置。


背景技术：

2.在给熔炼炉送料时，现在普遍采用的都是输送带输送，但是由于熔炼炉本身的特性，一次只能熔炼一炉，所以用输送带进行不间断的输送是没有必要的，而且输送带输送会受到工厂的地形限制，虽然直线距离不远，但是需要绕开很多的设备，这样就会影响给料效率，也增加了铺设成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉用高效给料装置，解决现有熔炼炉用给料装置容易因地形影响而导致铺设成本高和给料效率低的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种熔炼炉用高效给料装置，包括吊装机构和装料盘，所述吊装装置的吊接链与装料盘的顶部相连，所述装料盘的底部则设有快速投料口，所述快速投料口处设有快速投料挡板，所述快速投料挡板的一端与快速投料口底部的一侧转动连接，快速投料挡板的另一端则通过开合链与设置在装料盘侧壁的转动提升机构相连。
6.由于采用了吊装的方式，因此不会受到地形影响，能高效的进行给料，而且吊装装置可以是厂内的自有装置，例如行车加电动葫芦，这样铺设成本也低，将物料装在装料盘中后，利用电动葫芦将其吊至熔炼炉进料口上方，然后打开快速投料口处的快速投料挡板，就能使物料进入熔炼炉内进行熔炼，快速投料挡板的开合是通过开合链以及转动提升机构实现的。
7.作为本实用新型的进一步优选，所述吊装装置包括行车和电动葫芦，所述电动葫芦的挂钩与设置在装料盘顶部的挂接环相连。
8.作为本实用新型的进一步优选，所述转动提升机构包括支撑转动轴、“u”形支撑板、转动收链轮和转动电机，所述“u”形支撑板的两端均通过螺栓连接在装料盘的外壁，“u”形支撑板的中部设有支撑插接孔，所述支撑转动轴垂直于装料盘的侧壁设置，支撑转动轴的一端与装料盘的侧壁转动连接，支撑转动轴的一端则转动的插接在的支撑插接孔内，所述转动收链轮设置在支撑转动轴的中部，开合链的上端与转动收链轮相连，所述转动电机固定在装料盘侧壁的上部，转动电机通过转动齿与设置在支撑转动轴外端的从动齿相连。
9.通过转动电机，控制转动收链轮转动，使盘卷在收链轮上的开合链展开，这样就能打开快速投料挡板，通过转动电机，控制转动收链轮转动，使开合链重新盘卷在收链轮上，就能关闭快速投料挡板。
10.作为本实用新型的进一步优选，所述支撑插接孔处设有转动支撑轴承。
11.作为本实用新型的进一步优选，所述快速投料挡板设有开合链一端的上底面设有缓冲挡板。
12.能降低物料滑落时的速度，对熔炼炉进行保护。
13.作为本实用新型的进一步优选，所述缓冲挡板垂直于快速投料挡板设置，缓冲挡板的底部与快速投料挡板转动连接，缓冲挡板靠内的一面通过缓冲弹簧与快速投料挡板相连。
14.与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：
15.1、供料时不受地形限制，节约了铺设成本，供料更高效。
16.2、快速投料挡板结构简单，投料高效。
17.3、能对熔炼炉的进料口处结构进行有效保护，延长其使用寿命。
附图说明
18.图1 为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.具体实施例1：
26.图1示出了一种熔炼炉用高效给料装置，包括吊装机构1和装料盘2，所述吊装装置
1的吊接链与装料盘2的顶部相连，所述装料盘2的底部则设有快速投料口，所述快速投料口处设有快速投料挡板3，所述快速投料挡板3的一端与快速投料口底部的一侧转动连接，快速投料挡板3的另一端则通过开合链4与设置在装料盘2侧壁的转动提升机构5相连。
27.具体实施例2：
28.本实施例是在具体实施例的基础上对吊装装置1进行了进一步的说明，所述吊装装置1包括行车和电动葫芦，所述电动葫芦的挂钩与设置在装料盘2顶部的挂接环相连。
29.具体实施例3：
30.本实施例是在具体实施例1的基础上对转动提升机构5进行了进一步的说明，所述转动提升机构5包括支撑转动轴51、“u”形支撑板52、转动收链轮53和转动电机54，所述“u”形支撑板52的两端均通过螺栓连接在装料盘2的外壁，“u”形支撑板52的中部设有支撑插接孔，所述支撑转动轴51垂直于装料盘2的侧壁设置，支撑转动轴51的一端与装料盘2的侧壁转动连接，支撑转动轴51的一端则转动的插接在的支撑插接孔内，所述转动收链轮53设置在支撑转动轴51的中部，开合链4的上端与转动收链轮53相连，所述转动电机54固定在装料盘2侧壁的上部，转动电机54通过转动齿与设置在支撑转动轴51外端的从动齿相连。
31.具体实施例4：
32.本实施例是在具体实施例3的基础上对支撑插接孔进行了进一步的说明，对所述支撑插接孔处设有转动支撑轴承。
33.具体实施例5：
34.本实施例是在具体实施例1的基础上对增设了缓冲挡板6，所述快速投料挡板3设有开合链4一端的上底面设有缓冲挡板6。
35.具体实施例6：
36.本实施例是在具体实施例5的基础上对缓冲挡板6进行了进一步的说明，所述缓冲挡板6垂直于快速投料挡板3设置，缓冲挡板6的底部与快速投料挡板3转动连接，缓冲挡板6靠内的一面通过缓冲弹簧7与快速投料挡板3相连。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。