1.本实用新型涉及托轮轴瓦技术领域，具体为一种具有防热冷却的托轮轴瓦。
背景技术：
2.回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
3.目前，在生产期间，由于燃料在回转窑内燃烧，会产生大量的热，一部分被烟气带走，一部分则传导至窑体，传导至窑体的热量让窑体温度升高，窑体的热量以热辐射的形式传导出去，如果没有有效的降温或者隔热方式，都会导致烧瓦，继而就会导致滑动轴承烧毁，目前，轴瓦外冷却主要为水冷和风冷两种方式，使用水冷虽然较为简单，但是水冷会对轴瓦造成腐蚀，高温环境下，腐蚀速度会加剧，并且普通水冷并未将冷却水进行回收再利用，浪费了水资源，而风冷虽然不会对轴瓦本身造成腐蚀，但是风冷的方式需要额外增设空压机等成套设备，其经济成本高，性价比较低，而且进进通过鼓风机进行吹风，通过将轴瓦周围的空气进行吹散流动，达到冷却，此方式产生的噪音较大，会形成噪音污染。
技术实现要素：
4.本实用新型目的是提供一种具有防热冷却的托轮轴瓦，以解决现有技术中在生产期间，由于燃料在回转窑内燃烧，会产生大量的热，一部分被烟气带走，一部分则传导至窑体，传导至窑体的热量让窑体温度升高，窑体的热量以热辐射的形式传导出去，如果没有有效的降温或者隔热方式，都会导致烧瓦，继而就会导致滑动轴承烧毁，目前，轴瓦外冷却主要为水冷和风冷两种方式，使用水冷虽然较为简单，但是水冷会对轴瓦造成腐蚀，高温环境下，腐蚀速度会加剧，并且普通水冷并未将冷却水进行回收再利用，浪费了水资源，而风冷虽然不会对轴瓦本身造成腐蚀，但是风冷的方式需要额外增设空压机等成套设备，其经济成本高，性价比较低，而且进进通过鼓风机进行吹风，通过将轴瓦周围的空气进行吹散流动，达到冷却，此方式产生的噪音较大，会形成噪音污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防热冷却的托轮轴瓦，包括筒体，所述筒体两端设有支撑组件，所述筒体中部设有传动组件，所述传动组件包括基座，所述基座上端设有电机与变速器，所述电机的输出端连接变速器的输入端，所述变速器上端设有小齿轮，所述变速器的输出端连接小齿轮，所述小齿轮上端设有大齿圈，所述筒体中部下端设有安装座，所述安装座上端设有储水箱与隔热支座，所述隔热支座上端设有第一隔热板，所述第一隔热板内部设有第二隔热板，所述第二隔热板与第一隔热板通过支撑钢筋连接，所述筒体位于第二隔热板内部，所述储水箱内部设有水泵，所述水泵输出端连接
水管，所述水管通过支架固定在储水箱上端，所述水管上端设有若干喷头，所述喷头贯穿第一隔热板。
6.优选的，所述支撑组件包括轴承座，所述轴承座上端设有滚动轴承，所述滚动轴承上端设有托轮。
7.优选的，所述筒体位于支撑组件上端时呈倾斜状态。
8.优选的，所述筒体一端设有固定窑头，所述筒体另一端设有窑尾固定盖。
9.优选的，所述第一隔热板和第二隔热板均为防热辐射板，所述第一隔热板与第二隔热板的层数一般至少为两层，所述第一隔热板与第二隔热板之间有一定的间距。
10.优选的，所述小齿轮与大齿圈相啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型为一种具有防热冷却的托轮轴瓦，设置的第一隔热板和第二隔热板，使用时第一隔热板与第二隔热板均为防热辐射板，隔热板间距为50-100mm，通过防热辐射板进行防热。
13.(2)本实用新型为一种具有防热冷却的托轮轴瓦，设置的固定窑头与窑尾固定盖，使用时将筒体两端进行固定密封，一是防止物料及燃料的泄露，造成生产环境污染，二是防止漏风后影响筒体内的气压和生产工艺过程。
14.(3)本实用新型为一种具有防热冷却的托轮轴瓦，设置的小齿轮与大齿圈，使用时小齿轮与大齿圈相啮合，通过打开基座上端的电机与变速器，通过电机的输出端连通变速器，由变速器的输出端连接小齿轮，带动小齿轮进行转动，小齿轮与大齿圈相啮合，带动大齿圈进行转动，通过变速器可以调节筒体的转动速度。
15.(4)本实用新型为一种具有防热冷却的托轮轴瓦，设置的筒体，使用时其位于支撑组件上端时呈倾斜状态，因此水由较低一端落下，落入储水箱内，可以进行循环利用水资源。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b-b向部分结构剖切示意图。
19.附图标记中：1、筒体；2、固定窑头；3、窑尾固定盖；4、轴承座；5、滚动轴承；6、托轮；7、基座；8、电机；9、变速器；10、小齿轮；11、大齿圈；12、储水箱；13、水泵；14、水管；15、喷头；16、支架；17、第一隔热板；18、支撑钢筋；19、第二隔热板；20、安装座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种具有防热冷却的托轮轴瓦技术方案：包括
筒体1，筒体1两端设有支撑组件，筒体1中部设有传动组件，传动组件包括基座7，基座7上端设有电机8与变速器9，电机8的输出端连接变速器9的输入端，变速器9上端设有小齿轮10，变速器9的输出端连接小齿轮10，小齿轮10上端设有大齿圈11，筒体1中部下端设有安装座20，安装座20上端设有储水箱12与隔热支座，隔热支座上端设有第一隔热板17，第一隔热板17内部设有第二隔热板19，第二隔热板19与第一隔热板17通过支撑钢筋18连接，筒体1位于第二隔热板19内部，储水箱12内部设有水泵13，水泵13输出端连接水管14，水管14通过支架16固定在储水箱12上端，水管14上端设有若干喷头15，喷头15贯穿第一隔热板17。
23.进一步的，支撑组件包括轴承座4，轴承座4上端设有滚动轴承5，滚动轴承5上端设有托轮6。
24.在本实施方式中，筒体1两端通过支撑组件将筒体1进行支撑，由轴承座4上端设置的滚动轴承5支撑托轮6，托轮6设置在筒体1外侧，筒体1的重量通过托轮6传递到滚动轴承5上，最终通过轴承座4进行支撑。
25.进一步的，筒体1位于支撑组件上端时呈倾斜状态。
26.在本实施方式中，由于筒体1倾斜，因此水由较低一端落下，落入储水箱12内，可以进行循环利用水资源。
27.进一步的，筒体1一端设有固定窑头2，筒体1另一端设有窑尾固定盖3。
28.在本实施方式中，将筒体1两端通过固定窑头2与窑尾固定盖3进行固定密封，一是防止物料及燃料的泄露，造成生产环境污染，二是防止漏风后影响筒体1内的气压和生产工艺过程。
29.进一步的，第一隔热板17和第二隔热板19均为防热辐射板，第一隔热板17与第二隔热板19的层数一般至少为两层，第一隔热板17与第二隔热板19之间有一定的间距。
30.在本实施方式中，隔热板间距为50-100mm，通过防热辐射板进行防热。
31.进一步的，小齿轮10与大齿圈11相啮合。
32.在本实施方式中，通过打开基座7上端的电机8与变速器9，通过电机8的输出端连通变速器9，由变速器9的输出端连接小齿轮10，带动小齿轮10进行转动，小齿轮10与大齿圈11相啮合，带动大齿圈11进行转动。
33.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将筒体1两端通过固定窑头2与窑尾固定盖3进行固定密封，一是防止物料及燃料的泄露，造成生产环境污染，二是防止漏风后影响筒体1内的气压和生产工艺过程，筒体1两端通过支撑组件将筒体1进行支撑，由轴承座4上端设置的滚动轴承5支撑托轮6，托轮6设置在筒体1外侧，筒体1的重量通过托轮6传递到滚动轴承5上，最终通过轴承座4进行支撑，打开基座7上端的电机8与变速器9，通过电机8的输出端连通变速器9，由变速器9的输出端连接小齿轮10，带动小齿轮10进行转动，小齿轮10与大齿圈11相啮合，带动大齿圈11进行转动，筒体1旋转产生摩擦发热，通过筒体1表面进行传输，筒体1外侧设置的第二隔热板19与第一隔热板17将热量进行阻隔，第一隔热板17与第二隔热板19通过支撑钢筋18进行连接，通过支撑钢筋18的设置不仅将二者进行支撑连接，而且可以将热量层层阻隔住，此时打开储水箱12内的水泵13，水泵13将储水箱12内的水通过水管14传输至喷头15，水管14通过支架16支撑在储水箱12上端，由于喷头15贯穿第一隔热板17，因此通过喷头15喷出的水将筒体1散发出的热量进行冷却，由于筒体1倾斜，因此水由较低一端落下，落入储水箱12内，直至完成全部工作顺序。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。