1.本实用新型涉及干燥设备领域，具体为一种便于清洗的干燥设备。


背景技术：

2.喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，喷雾干燥包括压力喷雾干燥法、离心喷雾干燥法与气流式喷雾干燥法。
3.例如公开号为“cn210862132u”专利名称为：“一种喷雾干燥设备”的专利，包括底座，所述底座的顶端固定安装有第一固定竖杆，所述第一固定竖杆的侧面有固定安装位于底座顶端的第二固定竖杆，所述第二固定竖杆的顶端与干燥设备的底端固定套接，所述干燥设备的底端固定安装有物料出口。该喷雾干燥设备，通过在干燥设备顶端的内壁上通过固定安装块固定安装第一套接杆，从而使得第一套接杆的底端能与第二套接杆的顶端固定套接。
4.该喷雾干燥设备，在使用时，不便于清理内壁上粘连的物料；长期时间的生产，塔壁结构不便于清理；干燥塔的保温效果不佳，而且生产过程中灰尘大，造成环境污染。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洗的干燥设备。
7.(二)技术方案
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了：一种便于清洗的干燥设备，包括干燥箱以及烘干器，所述干燥箱底端安装支撑架，所述干燥箱内部设置空腔，所述干燥箱底端设置漏斗，所述干燥箱顶端设置烘干器，所述烘干器底端与空腔连通，所述空腔内设置两组输料管，所述输料管右侧穿过空腔位于外部，所述输料管底端均布喷洒头，所述空腔顶端设置第一电机，所述第一电机输出端安装第一转杆，所述第一转杆底端安装连接板，所述连接板左右两侧设置第一刮板，所述空腔内位于第一刮板下方设置固定板，所述固定板顶端设置第二电机，所述第二电机输出端安装第二转杆，所述第二转杆表面均布搅拌扇叶，所述第二转杆表面设置连接杆，所述第连接杆一端设置第二刮板，所述干燥箱后端设置出气管。
9.为了能够控制物料的流速，本实用新型改进有，所述漏斗底端设置出料管，且所述出料管上设置电控阀。
10.为了能够刮去空腔内壁上粘连的物料，本实用新型改进有，所述第一刮板与第二刮板一端设置刮刀，所述刮刀表面设置防粘膜。
11.为了增加干燥箱的保温性和耐磨性，本实用新型改进有，所述空腔内壁设置保温层以及耐磨层，且所述保温层与耐磨层材质为岩棉材质以及超高分子量聚乙烯。
12.为了便于清洗空腔内残留的物料，本实用新型改进有，所述干燥箱前后两端设置
多个清洗孔，所述清洗孔内壁设置密封环，所述清洗孔一端放置高压喷淋枪，且所述高压喷淋枪一端安装输水管。
13.为了便于使高压喷淋枪能够小弧度的移动，本实用新型改进有，所述清洗孔靠近空腔一端设置喇叭口。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洗的干燥设备，具备以下有益效果：
16.该便于清洗的干燥设备，通过一电机、第一转杆、连接板以及第一刮板的配合，能够刮去空腔内壁上粘连的物料，防止物料过多的粘连在空腔内壁上造成的物料堵塞，通过清洗孔、高压喷淋枪以及输水管的配合，能够清洗空腔内壁粘连的物料，也能够防止物料在空腔内变质而污染其他的物料。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构主视图；
18.图2为本实用新型的结构正面剖视图；
19.图3为本实用新型的结构侧面剖视图；
20.图4为本实用新型空腔内壁结构主视图。
21.图中：1、干燥箱；2、烘干器；3、支撑架；4、空腔；5、漏斗；6、输料管；7、喷洒头；8、第一电机；9、第一转杆；10、连接板；11、第一刮板；12、固定板；13、第二电机；14、第二转杆；15、搅拌扇叶；16、连接杆；17、第二刮板；18、出气管；19、出料管；20、电控阀；21、保温层；22、耐磨层；23、清洗孔；24、高压喷淋枪；25、输水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种便于清洗的干燥设备，包括干燥箱1以及烘干器2，所述干燥箱1底端安装支撑架3，所述干燥箱1内部设置空腔4，所述干燥箱1底端设置漏斗5，所述干燥箱1顶端设置烘干器2，所述烘干器2底端与空腔4连通，所述空腔4内设置两组输料管6，所述输料管6右侧穿过空腔4位于外部，所述输料管6底端均布喷洒头7，所述空腔4顶端设置第一电机8，所述第一电机8输出端安装第一转杆9，所述第一转杆9底端安装连接板10，所述连接板10左右两侧设置第一刮板11，所述空腔4内位于第一刮板11下方设置固定板12，所述固定板12顶端设置第二电机13，所述第二电机13输出端安装第二转杆14，所述第二转杆14表面均布搅拌扇叶15，所述第二转杆14表面设置连接杆16，所述第连接杆16一端设置第二刮板17，所述干燥箱1后端设置出气管18。
24.所述漏斗5底端设置出料管19，且所述出料管19上设置电控阀20，通过电控阀20和出料管19，便于控制漏斗5出料的速度。
25.所述第一刮板11与第二刮板17一端设置刮刀，所述刮刀表面设置防粘膜，通过刮
刀便于刮去空腔内壁上粘连的物料，通过防粘膜能够防止刮刀表面粘连上物料。
26.所述空腔4内壁设置保温层21以及耐磨层22，且所述保温层21与耐磨层22材质为岩棉材质以及超高分子量聚乙烯，通过保温层21以及耐磨层22能够增加干燥箱的保温性和耐磨性。
27.所述干燥箱1前后两端设置多个清洗孔23，所述清洗孔23内壁设置密封环，所述清洗孔23一端放置高压喷淋枪24，且所述高压喷淋枪24一端安装输水管25，通过高压喷淋枪24能够便于清洗空腔内残留的物料，而密封环能够防止清洗时的水流从清洗孔23内流出。
28.所述清洗孔23靠近空腔4一端设置喇叭口，能够便于使高压喷淋枪24能够小弧度的移动。
29.综上所述，该便于清洗的干燥设备，在使用时，先打开烘干器2，使烘干器2所产生的热量进入空腔4内，之后把液体物料传输到输料管6内，使液体物料从喷洒头7进入空腔4内，空腔4内的热气会对液体物料进行加热烘干，形成粉末状的物料，而烘干时产生的蒸汽会通过出气管18流出，启动第一电机8，使第一电机8带动第一转杆9和连接板10转动，从而带动第一刮板11，使第一刮板11刮去空腔4内壁的粘连的物料，使物料掉落到漏斗5内，当物料调入漏斗5内后，启动第二电机13，使第二电机13带动第二转杆14和搅拌扇叶15转动，搅拌漏斗5内的物料，防止物料相互粘连，而第二转杆14会带动连接杆16和第二刮板17转动，刮去漏斗5内壁上粘连的物料，最后会打开电控阀20，使物料从出料管19流出，当物料流出后，启动高压喷淋枪24，对空腔4内壁进行冲洗，因为清洗孔23一端设置喇叭口，能够使高压喷淋枪24能够在一定弧度上转动，便于更加全面的清洗空腔4。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。