1.本实用新型属于环保设备技术领域，更具体地说，是涉及一种用于危险废物焚烧系统的二燃室。
背景技术：
2.大多数危险废弃物焚烧系统都设有二燃室，用于烟气的二次充分燃烧，减少有害物质的产生，特别是二恶英的产生。焚烧二燃室的制备通常采用高铝砖结构，这种结构的二燃室制造周期很长，检修复杂，需要制备对应砖形，且造价高，砖缝以及托砖架位置温度难以控制，在设备温度变化过程中，容易出现砖头“爆头”现象，造成砖体断裂。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种能够避免出现砖体断裂的用于危险废物焚烧系统的二燃室。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于危险废物焚烧系统的二燃室，包括筒体；
5.第一保温耐火材料层，由硅酸铝纤维棉制成，设于所述筒体内，并与所述筒体接触；
6.第二保温耐火材料层，由粘土类保温材料制成，位于所述第一保温耐火材料层内侧；
7.第三保温耐火材料层，是由刚玉莫来石浇注料浇注而成的整体结构，位于所述第二保温耐火材料层内侧。
8.可选地，所述第一保温材料层的厚度为10cm～15cm。
9.可选地，所述第二保温材料层的厚度为15cm～20cm。
10.可选地，所述第三保温耐火材料层的厚度为20cm～30cm。
11.本实用新型提供的用于危险废物焚烧系统的二燃室的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型用于危险废物焚烧系统的二燃室，第三保温耐火材料层直接与危险废物焚烧产生的烟气接触，由于该第三保温耐火材料层是采用刚玉莫来石浇注料浇注而成的整体结构，因而该第三保温耐火材料层具有很强的抗化学侵蚀性，耐磨，抗热震性能好，密度大，对烟气腐蚀具有一定的减缓作用，可以在烟气的破坏下保持较长的使用寿命。再者，由于该第三保温耐火材料层是整体结构，可塑性好，减少了缝隙，可以防止“穿火”现象，避免现有的高铝砖结构在温度变化过程中的断裂的现象。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施方式提供的用于危险废物焚烧系统的二燃室的结构示意图。
14.图中：1、第一保温耐火材料层；2、第二保温耐火材料层；3、第三保温耐火材料层；4、筒体。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.如图1所示，本实用新型实施方式公开了一种用于危险废物焚烧系统的二燃室，该用于危险废物焚烧系统的二燃室包括筒体4、第一保温耐火材料层1、第二保温耐火材料层2和第三保温耐火材料层3。
17.该筒体4是金属结构件。第一保温耐火材料层1由硅酸铝纤维棉制成，该第一保温耐火材料层1设于筒体4内，并与筒体4接触。该第二保温耐火材料层2由粘土类保温材料制成，位于第一保温耐火材料层内侧。该第三保温耐火材料层3是由刚玉莫来石浇注料浇注而成的整体结构，位于第二保温耐火材料层2的内侧。
18.本实施方式的危险废物焚烧系统的二燃室，第三保温耐火材料层3直接与危险废物焚烧产生的烟气接触，在烟气中的飞灰和酸性气体对接触面有一定的腐蚀性及熔蚀性，由于该第三保温耐火材料层3是采用刚玉莫来石浇注料浇注而成的整体结构，因而该第三保温耐火材料层3具有很强的抗化学侵蚀性，耐磨，抗热震性能好，密度大，对烟气腐蚀具有一定的减缓作用，可以在烟气的破坏下保持较长的使用寿命。再者，由于该第三保温耐火材料层3是整体结构，可塑性好，减少了缝隙，可以防止“穿火”现象，避免现有的高铝砖结构在温度变化过程中的断裂的现象。此外，通过设置三层保温耐火材料可以降低二燃室外壁温度，减少能耗，本实用新型采用的材料成本低，相比于现有的高铝砖结构可以降低造价。
19.进一步地，该第一保温材料层1的厚度可设置为10cm～15cm，第二保温材料层2的厚度可设置为15cm～20cm，第三保温耐火材料层3的厚度可设置为20cm～30cm。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于危险废物焚烧系统的二燃室，其特征在于，包括：筒体；第一保温耐火材料层，由硅酸铝纤维棉制成，设于所述筒体内，并与所述筒体接触；第二保温耐火材料层，由粘土类保温材料制成，位于所述第一保温耐火材料层内侧；第三保温耐火材料层，是由刚玉莫来石浇注料浇注而成的整体结构，位于所述第二保温耐火材料层内侧。2.根据权利要求1所述的用于危险废物焚烧系统的二燃室，其特征在于，所述第一保温耐火材料层的厚度为10cm～15cm。3.根据权利要求1所述的用于危险废物焚烧系统的二燃室，其特征在于，所述第二保温耐火材料层的厚度为15cm～20cm。4.根据权利要求1所述的用于危险废物焚烧系统的二燃室，其特征在于，所述第三保温耐火材料层的厚度为20cm～30cm。
技术总结
本实用新型提供了一种用于危险废物焚烧系统的二燃室，包括筒体、第一保温耐火材料层、第二保温耐火材料层及第三保温耐火材料层；第一保温耐火材料层由硅酸铝纤维棉制成，设于所述筒体内，并与所述筒体接触；第二保温耐火材料层由粘土类保温材料制成，位于所述第一保温耐火材料层内侧；第三保温耐火材料层是由刚玉莫来石浇注料浇注而成的整体结构，位于所述第二保温耐火材料层内侧。本实用新型用于危险废物焚烧系统的二燃室，由于该第三保温耐火材料层是采用刚玉莫来石浇注料浇注而成的整体结构，因而该第三保温耐火材料层具有很强的抗化学侵蚀性，可塑性好，减少了缝隙，避免现有的高铝砖结构在温度变化过程中的断裂的现象。铝砖结构在温度变化过程中的断裂的现象。铝砖结构在温度变化过程中的断裂的现象。
技术研发人员：杨延红 许金戈 孙堃
受保护的技术使用者：黄骅新智环保技术有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/1/11