1.本实用新型涉及防偏流清洁除尘锅炉空气预热器技术领域，具体是一种防偏流清洁除尘锅炉空气预热器。
背景技术：
2.空气预热器是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。
3.现有煤炭生产用锅炉的空气预热器在进行烟道空气导入时，气流中会夹带大量烟尘，容易造成堵塞，清洗不便，因此，为解决这一问题，亟需研制一种防偏流清洁除尘锅炉空气预热器。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种防偏流清洁除尘锅炉空气预热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防偏流清洁除尘锅炉空气预热器，包括支座，在所述支座外部安装有滤除组件，在所述滤除组件外部安装有两组清洁组件，在所述滤除组件内部安装有集热组件，在所述集热组件外部连通安装有预热组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述预热组件包括：第四箱体、第一导热翅架、第二导热翅架和两个第二连通管，所述第四箱体与第一箱体相连，两个第二连通管分别设置在第四箱体左右两侧，第一导热翅架设置在第四箱体内部，第二导热翅架与第一导热翅架相连。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述集热组件包括：散热翅架、两个固定轴架、连通架、第三电机、稳定扇和驱动轴，散热翅架设置在第一箱体内部，两个固定轴架分别设置在散热翅架外部两侧，所述连通架设置在第一箱体和第二箱体中部，所述驱动轴与底部固定轴架相连，所述第三电机与驱动轴相连，所述稳定扇设置在驱动轴外部。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述滤除组件包括：第一箱体、两个第一连通管、两个第一固定轴架、两个第二固定轴架、两个第一电机、两个柔性过滤网，第一箱体安装在支座外部，两个第一连通管分别设置在第一箱体左右两侧，两个第一固定轴架设置在第一箱体内部，两个第二固定轴架设置在清洁组件内部，第一电机安装在第二固定轴架外部，所述柔性过滤网设置与第一固定轴架和第二固定轴架相连。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述清洁组件包括：第二箱体、两个第三箱体、风机、两个进气口、两个集尘仓、第二电机和除尘架，所述第二箱体连通安装在第一箱体外部，两个第三箱体连通安装在第二箱体外部，风机设置在第三箱体内部，两个集尘仓设置在风机外部，进气口与集尘仓连通，设置在第二箱体内部，所述除尘架安装在底部柔性过滤网内部，所述第二电机与除尘架相连，在所述除尘架中部安装有连接轴，在所述除尘架左右两端
均设置有凸块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设计合理，通过内部滤除组件与清洁组件配合，实现烟尘的多层滤除和自动化清洁处理，防止内部堵塞，同时，设置有集热组件，进一步提高了热量的传导效果，防止热量偏流，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性，适合大范围推广使用。
附图说明
12.图1为一种防偏流清洁除尘锅炉空气预热器的内部结构示意图。
13.图2为一种防偏流清洁除尘锅炉空气预热器中的外部结构示意图。
14.图3为图1中a处的局部示意图。
15.图中：1-支座，2-滤除组件，3-清洁组件，4-集热组件，5-预热组件，201-第一箱体，202-第一连通管，203-第一固定轴架，204-第二固定轴架，205-第一电机，206-柔性过滤网，301-第二箱体，302-第三箱体，303-风机，304-进气口，305-集尘仓，306-第二电机，307-除尘架，308-连接轴，309-凸块，401-散热翅架，402-固定轴架，403-连通架，404-第三电机，405-稳定扇，406-驱动轴，501-第四箱体，502-第一导热翅架，503-第二导热翅架，504-第二连通管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一：
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防偏流清洁除尘锅炉空气预热器，包括支座1，在所述支座1外部安装有滤除组件2，在所述滤除组件2外部安装有两组清洁组件3，在所述滤除组件2内部安装有集热组件4，在所述集热组件4外部连通安装有预热组件5。
19.实施例二：
20.在本实例中，所述滤除组件2包括：第一箱体201、两个第一连通管202、两个第一固定轴架203、两个第二固定轴架204、两个第一电机205、两个柔性过滤网206，第一箱体201安装在支座1外部，两个第一连通管202分别设置在第一箱体201左右两侧，两个第一固定轴架203设置在第一箱体201内部，两个第二固定轴架204设置在清洁组件3内部，第一电机205安装在第二固定轴架204外部，所述柔性过滤网206设置与第一固定轴架203和第二固定轴架204相连；在所述第一箱体201外部设置有引风机(图中未示出)，左侧第一连通管202用于高温烟气导入，右侧第一连通管202用于高温烟气导出，柔性过滤网206设置与第一固定轴架203和第二固定轴架204相连，在外部第一电机205的驱动下，内部柔性过滤网206进行均速转动，高温烟气通过两侧柔性过滤网206进行过滤除尘，所述柔性过滤网206需为耐高温材质；所述清洁组件3包括：第二箱体301、两个第三箱体302、风机303、两个进气口304、两个集尘仓305、第二电机306和除尘架307，所述第二箱体301连通安装在第一箱体201外部，两个第三箱体302连通安装在第二箱体301外部，风机303设置在第三箱体302内部，两个集尘仓
305设置在风机303外部，进气口304与集尘仓305连通，设置在第二箱体301内部，所述除尘架307安装在底部柔性过滤网206内部，所述第二电机306与除尘架307相连，在所述除尘架307中部安装有连接轴308，在所述除尘架307左右两端均设置有凸块309，进行烟尘滤除时，外部第二电机306配合连接轴308带动内部除尘架307均速转动，除尘架307两侧凸块309对外部转动的柔性过滤网206进行挤压除尘，防止烟尘附着在柔性过滤网206内部，挤压滤除的烟尘通过两侧进气口304负压导入外部集尘仓305内部收集，定期打开集尘仓305进行清理；
21.所述集热组件4包括：散热翅架401、两个固定轴架402、连通架403、第三电机404、稳定扇405和驱动轴406，散热翅架401设置在第一箱体201内部，两个固定轴架402分别设置在散热翅架401外部两侧，所述连通架403设置在第一箱体201和第二箱体301中部，所述驱动轴406与底部固定轴架402相连，所述第三电机404与驱动轴406相连，所述稳定扇405设置在驱动轴406外部，当高温烟气过滤完成后，通过中部散热翅架401，进行热量收集，为防止热量集聚，外部第三电机404配合驱动轴406带动散热翅架401均速转动，保证散热翅架401外部均匀受热，同时，为防止热量偏流，在底部第三电机404的驱动下，驱动轴406还带动外部稳定扇405均速转动，防止热量流入底部第二箱体301内部；所述预热组件5包括：第四箱体501、第一导热翅架502、第二导热翅架503和两个第二连通管504，所述第四箱体501与第一箱体201相连，两个第二连通管504分别设置在第四箱体501左右两侧，第一导热翅架502设置在第四箱体501内部，第二导热翅架503与第一导热翅架502相连，所述散热翅架401收集的热量通过第一导热翅架502进行传导，而后传导至设置在两侧第二连通管504内部的第二导热翅架503中，对内部空气进行预热处理。
22.本实用新型的工作原理是：在所述第一箱体201外部设置有引风机(图中未示出)，左侧第一连通管202用于高温烟气导入，右侧第一连通管202用于高温烟气导出，柔性过滤网206设置与第一固定轴架203和第二固定轴架204相连，在外部第一电机205的驱动下，内部柔性过滤网206进行均速转动，高温烟气通过两侧柔性过滤网206进行过滤除尘，所述柔性过滤网206需为耐高温材质，进行烟尘滤除时，外部第二电机306配合连接轴308带动内部除尘架307均速转动，除尘架307两侧凸块309对外部转动的柔性过滤网206进行挤压除尘，防止烟尘附着在柔性过滤网206内部，挤压滤除的烟尘通过两侧进气口304负压导入外部集尘仓305内部收集，定期打开集尘仓305进行清理，当高温烟气过滤完成后，通过中部散热翅架401，进行热量收集，为防止热量集聚，外部第三电机404配合驱动轴406带动散热翅架401均速转动，保证散热翅架401外部均匀受热，同时，为防止热量偏流，在底部第三电机404的驱动下，驱动轴406还带动外部稳定扇405均速转动，防止热量流入底部第二箱体301内部，所述散热翅架401收集的热量通过第一导热翅架502进行传导，而后传导至设置在两侧第二连通管504内部的第二导热翅架503中，对内部空气进行预热处理。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。