1.本实用新型涉及灭火装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种磁吸式主动灭火装置。


背景技术：

2.现如今电已遍及每家每户，在用电的过程中，一般都需要一个集中地将线路向外部分发，为多地供电，因此在线路集中地处便出现了配电箱，配电箱将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备容纳在其内部，配电箱按照其结构特征和用途可分为固定面板式开关柜、防护式(即封闭式)开关柜、抽屉式开关柜和动力、照明配电控制箱，无论是何种配电箱其内部必然布满了各种电路元器件和线路，在使用过程中，极易出现线路电流过大引起局部发热引起火灾，所以一般情况下配电箱内均配有灭火装置，以防配电箱内部起火，带来不可估量的损失。
3.现有灭火装置在使用过程中，通过在安装架的内部粘贴强磁贴片来将灭火装置固定在配电箱的内部，但在使用过程中会因为安装架背部阻挡强磁贴片与配电箱接触，从而导致连接不够稳固，容易出现安装架从安装位置滑落的情况。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种磁吸式主动灭火装置，本实用新型所要解决的技术问题是：现有灭火装置在使用过程中，会因为安装架背部阻挡强磁贴片与配电箱接触，从而导致连接不够稳固，容易出现安装架从安装位置滑落的情况。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁吸式主动灭火装置，包括灭火装置主体，所述灭火装置主体的外部活动连接有定位装置，所述定位装置包括定位后架，所述定位后架的正面开设有后插槽，所述后插槽的内部设置有与定位后架进行粘接的强磁贴片，所述强磁贴片的背面设置有开设在定位后架内部的多个方形槽。
6.在一个优选地实施方式中，所述定位后架的正面活动连接有定位前架，所述定位前架的背面开设有前插槽，所述定位前架正面的内部开设有连通槽。
7.在一个优选地实施方式中，所述定位前架背面的四周固定连接有多个扣杆，所述定位后架正面四周的内部开设有多个扣槽，多个所述扣杆位于多个扣槽的正面且与多个扣槽进行活动连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述定位后架背面内部的一侧开设有定位条槽，所述定位条槽与后插槽相连通。
9.在一个优选地实施方式中，所述灭火装置主体包括灭火壳体，所述灭火壳体的顶部和底部均固定连接有拉块，所述灭火壳体的内部安装有气体盛放器，所述灭火壳体的正面开设有多个副孔，多个所述副孔之间设置有开设在灭火壳体内部的。
10.在一个优选地实施方式中，所述灭火壳体背面的一侧开设有主体条槽，所述主体条槽的中部设置有与灭火壳体进行固定连接的支撑块，所述定位条槽与主体条槽相互连
通。
11.在一个优选地实施方式中，所述定位后架的背面为粗糙面。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过设有定位后架并在定位后架的内部开设多个方形槽，然后将强磁贴片放置在后插槽的内部与定位后架进行粘接，在进行粘贴的过程中，使强磁贴片与方形槽相接触，保证强磁贴片的大部分区域裸露在方形槽的内部，然后将灭火壳体安装在后插槽的内部，将背面四周固定连接的有多个扣杆的定位前架置于后插槽的正面，并使扣杆与扣槽进行连接，在完成连接之后，灭火壳体的正面落在前插槽的内部，在此过程中必须确保开设在灭火壳体正面的副孔和主孔裸露在连通槽的内部，便于在遭遇明火时气体盛放器可将内部的灭火气体由连通槽的内部向外部释放，以及开设在灭火壳体背面的主体条槽与定位条槽相连通，最后将定位后架靠近配电箱借助强磁贴片的磁力将定位后架固定在配电箱上，借助方形槽增大吸力，并通过背面粗糙的定位后架可以增加接触面之间的摩擦力，避免定位后架滑落。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型的后视结构示意图。
16.图3为本实用新型的展开结构示意图。
17.图4为本实用新型灭火装置主体的整体结构示意图。
18.图5为本实用新型定位后架与强磁贴片的连接结构示意图。
19.附图标记为：1、定位装置；11、定位后架；12、定位前架；13、连通槽；14、后插槽；15、前插槽；16、方形槽；17、扣杆；18、扣槽；19、定位条槽；2、灭火装置主体；21、气体盛放器；22、副孔；23、主孔；24、拉块；25、灭火壳体；26、主体条槽；27、支撑块；3、强磁贴片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1-5，该实施例的一种磁吸式主动灭火装置，包括灭火装置主体2，灭火装置主体2的外部活动连接有定位装置1，定位装置1包括定位后架11，定位后架11的正面开设有后插槽14，后插槽14的内部设置有与定位后架11进行粘接的强磁贴片3，强磁贴片3的背面设置有开设在定位后架11内部的多个方形槽16，通过开设方形槽16减少了强磁贴片3与配电箱之间的阻隔物，增大了吸力。
22.定位后架11的正面活动连接有定位前架12，定位前架12的背面开设有前插槽15，定位前架12正面的内部开设有连通槽13，定位前架12背面的四周固定连接有多个扣杆17，通过利用扣杆17和扣槽18有利于将定位前架12固定在定位后架11的正面，便于将强磁贴片3安装在后插槽14的内部与定位后架11进行粘接，定位后架11正面四周的内部开设有多个扣槽18，多个扣杆17位于多个扣槽18的正面且与多个扣槽18进行活动连接，定位后架11背
面内部的一侧开设有定位条槽19，定位条槽19与后插槽14相连通。
23.定位后架11的背面为粗糙面，通过将定位后架11的背面设置成粗糙面有利于增加定位后架11与配电箱之间的摩擦力。
24.实施场景具体为：
25.在进行本实用新型的使用过程中，首先将强磁贴片3放置在后插槽14的内部与定位后架11进行粘接，在进行粘贴的过程中，使强磁贴片3与方形槽16相接触，保证强磁贴片3的大部分区域裸露在方形槽16的内部，然后将灭火壳体25安装在后插槽14的内部，将背面四周固定连接的有多个扣杆17的定位前架12置于后插槽14的正面，并使扣杆17与扣槽18进行连接，在完成连接之后，灭火壳体25的正面落在前插槽15的内部，在此过程中必须确保开设在灭火壳体25正面的副孔22和主孔23裸露在连通槽13的内部，便于在遭遇明火时气体盛放器21可将内部的灭火气体由连通槽13的内部向外部释放，以及开设在灭火壳体25背面的主体条槽26与定位条槽19相连通，最后将定位后架11靠近配电箱借助强磁贴片3的磁力将定位后架11固定在配电箱上，借助方形槽增大吸力，并通过背面粗糙的定位后架11可以增加接触面之间的摩擦力，解决了现有灭火装置在使用过程中，会因为安装架背部阻挡强磁贴片与配电箱接触，从而导致连接不够稳固，安装架容易从安装位置滑落的问题。
26.参照说明书附图1-5，该实施例的一种磁吸式主动灭火装置，包括灭火装置主体2，灭火装置主体2包括灭火壳体25，灭火壳体25的顶部和底部均固定连接有拉块24，灭火壳体25的内部安装有气体盛放器21，灭火壳体25的正面开设有多个副孔22，多个副孔22之间设置有开设在灭火壳体25内部的主孔23，气体盛放器21用于向外部释放气体，进行灭火工作。
27.灭火壳体25背面的一侧开设有主体条槽26，主体条槽26的中部设置有与灭火壳体25进行固定连接的支撑块27，定位条槽19与主体条槽26相互连通，通过设置支撑块27有利于将灭火壳体25由定位装置1的内部取出。
28.实施场景具体为：
29.在进行本实用新型的使用过程中，首先将顶部和底部均固定连接有拉块24的灭火壳体25以正确的方向安装在定位后架11和定位前架12之间，保证开设在灭火壳体25正面的副孔22和主孔23裸露在连通槽13的内部，便于在遭遇明火时气体盛放器21可将内部的灭火气体由连通槽13的内部向外部释放，以及开设在灭火壳体25背面的主体条槽26与定位条槽19相连通，便于在需要对灭火装置主体2进行更换时，借助设置在主体条槽26中部与灭火壳体25进行固定连接的支撑块27将灭火壳体25由定位后架11和定位前架12的之间取出，进行更换，在遭遇明火时，气体盛放器21向主孔23和副孔22的内部释放灭火气体，向外部释放的气体由连通槽13向外部喷出，进行灭火工作，可以最大程度减小损失。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。