1.本发明涉及电网检修设备技术领域，尤其涉及一种防坠落装置。


背景技术：

2.在输配电线路的施工检修中，经常需要攀登电力铁塔进行登塔作业，登塔作业时需要使用防坠落挂钩挂在铁塔的角铁上，操作人间腰间系上安全带，安全带与防坠落挂钩连接，以保护操作人员的安全。
3.现有技术中的防坠落挂钩，结构复杂，制作成本较高，而且拆装不便，从铁塔的角铁上拆卸下来或安装于较高位置的角铁上时费时费力。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提出一种防坠落装置，解决了现有防坠落挂钩结构复杂、拆装不便的问题。
5.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种防坠落装置，包括：
7.挂接组件，被配置为能够挂接于配电线路的铁塔的角铁上；
8.限位组件，转动设置于所述挂接组件上，并能够与所述挂接组件形成对所述角铁限位的限位空间；
9.锁定组件，转动设置于所述挂接组件上，用于锁定所述限位组件。
10.作为可选方案，所述挂接组件包括挂接主体和第一挂钩，所述第一挂钩能够挂接于所述角铁的水平侧板上，所述第一挂钩的一端与所述挂接主体相连，另一端转动设置有所述限位组件，所述锁定组件转动设置于所述挂接主体上。
11.作为可选方案，所述限位组件设置有两组，两组所述限位组件对称设置于所述挂接组件的两侧，两组所述限位组件之间通过连接件相连。
12.作为可选方案，所述限位组件包括依次相连接的第一限位板、第二限位板和第三限位板，所述第一限位板与所述第二限位板相连的一端转动连接于所述第一挂钩的未与所述挂接主体相连的一端，所述第一限位板能够挂接于所述角铁的水平侧板上，所述锁定组件能够对所述第三限位板的未与所述第二限位板相连的一端进行锁定。
13.作为可选方案，所述连接件的两端分别设置于两个所述第二限位板的与所述第三限位板相连的一端，所述连接件与所述第一挂钩之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件能够将所述第三限位板拉离所述锁定组件。
14.作为可选方案，所述第三限位板与所述锁定组件挂接的一端设置有第二挂钩，所述第二挂钩能够在所述锁定组件解锁所述限位组件时驱动所述限位组件远离所述锁定组件。
15.作为可选方案，所述锁定组件包括：
16.锁定板，两组所述锁定板分别转动设置于所述挂接主体的两侧，所述锁定板分成
两段，两段所述锁定板之间成预设夹角设置，所述锁定板的一端设置有挂接柱，所述第二挂钩能够挂接于所述挂接柱；
17.连接板，所述连接板的一端与两个所述锁定板的另一端相连；及
18.第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述连接板相连，另一端与所述挂接主体相连，所述第二弹性件被配置为驱动连接板带动所述锁定板转动复位，以将所述挂接柱限位于与所述第二挂钩挂接的位置。
19.作为可选方案，所述防坠落装置还包括绳索，所述连接板上设置有穿设孔，所述挂接主体上与所述连接板相对的一侧的顶端和底端分别设置有通孔和连接环，所述绳索的一端连接于所述穿设孔，另一端依次穿过所述连接环和所述通孔，拉动所述绳索的另一端能够使所述连接板靠近所述挂接主体而使所述挂接柱脱离所述第二挂钩。
20.作为可选方案，所述防坠落装置还包括伸缩杆，所述伸缩杆与所述挂接组件可拆卸连接。
21.作为可选方案，所述挂接组件上设置有连接孔，所述伸缩杆的一端连接于所述连接孔。
22.本发明的有益效果：
23.本发明提出的防坠落装置，通过设置挂接组件、限位组件和锁定组件，使防坠落装置能够挂接于配电线路的铁塔的角铁上，并通过自身结构实现锁定，结构简单，拆装方便，有效提高操作人员进行登塔作业的工作效果。
附图说明
24.图1是本发明提供的防坠落装置的一视角的结构示意图；
25.图2是本发明提供的防坠落装置的另一视角的结构示意图。
26.图中：
27.1、挂接组件；11、挂接主体；111、连接部；1111、连接孔；1112、通孔；112、把手部；1121、连接环；12、第一挂钩；
28.2、限位组件；21、第一限位板；22、第二限位板；23、第三限位板；24、第二挂钩；
29.3、锁定组件；31、锁定板；32、挂接柱；33、连接板；331、穿设孔；34、第二弹性件；
30.4、连接件；
31.5、第一弹性件。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
33.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
36.实施例一：
37.为了保护作业人员的安全，在登塔作业时需要用到防坠落装置，防坠落装置固定于配电线路的铁塔的角铁上，登塔作业人员腰间系上安全带，采用速差防坠器连接安全带和防坠落装置，防止作业人员从高处坠落。速差防坠器在正常使用时，安全绳随人体移动而自由伸缩，使操作人员无牵绊感。万一作业人员失足坠落，安全绳拉出的速度明显加快，速差防坠器内的锁止系统即自动锁止，安全绳拉出一小段距离后即停止拉出，防止作业人员继续坠落。
38.如图1所示，本实施例提供一种防坠落装置，该防坠落装置包括挂接组件1、限位组件2和锁定组件3，挂接组件1能够挂接于配电线路的铁塔的角铁上，限位组件2和锁定组件3转动设置于挂接组件1上，限位组件2能够与挂接组件1形成对角铁限位的限位空间，锁定组件3用于锁定限位组件2，能够使防坠落装置牢固地连接于角铁上。
39.具体地，如图1所示，挂接组件1包括挂接主体11和第一挂钩12，第一挂钩12能够挂接于角铁的水平侧板上，第一挂钩12的一端与挂接主体11相连，另一端转动设置有限位组件2，锁定组件3转动设置于挂接主体11上。转动锁定组件3，解除对限位组件2的锁定，使限位组件2向远离锁定组件3的方向转动，使对角铁限位的限位空间打开一个开口，以将挂接组件1挂接于角铁上或从角铁上取下。第一挂钩12的未与挂接主体11相连的一端向下弯折成折边，对角铁形成遮挡作用，能够防止第一挂钩12脱离角铁。
40.优选地，如图1所示，挂接主体11包括连接部111和把手部112，连接部111的上端与第一挂钩12相连，下端连接把手部112，锁定组件3设置于连接部111上，并向把手部112方向延伸。为了方便抓握，把手部112设置为圆柱形，当然，也可以设置成其他形状，在此不做限制。
41.进一步地，如图1所示，限位组件2设置有两组，两组限位组件2对称设置于挂接组件1的两侧，两组限位组件2之间通过连接件4相连，如此设置对角铁的限位更加稳固。
42.具体地，如图2所示，限位组件2为c型结构，包括依次相连接的第一限位板21、第二限位板22和第三限位板23，第一限位板21与第二限位板22相连的一端转动连接于第一挂钩12的未与挂接主体11相连的一端，第一限位板21能够挂接于角铁的水平侧板上，锁定组件3能够对第三限位板23的未与第二限位板22相连的一端进行锁定。第一限位板21与第一挂钩12之间通过销轴转动连接，第一限位板21的下侧能够与第一挂钩12的下侧平齐，当防坠落装置挂接在角铁上时，第一限位板21和第一挂钩12同时与角铁的水平侧板接触，使防坠落
装置更稳固地挂接在角铁上。
43.进一步地，如图2所示，连接件4的两端分别设置于两个第二限位板22的与第三限位板23相连的一端，连接件4与第一挂钩12之间设置有第一弹性件5，第一弹性件5能够在锁定组件3解锁限位组件2时驱动限位组件2远离锁定组件3，即通过第一弹性件5能够将第三限位板23拉离锁定组件3。锁定组件3解除对第三限位板23的锁定时，限位组件2在第一弹性件5的拉力和自身重力的作用下逆时针旋转至c型开口朝下的位置，方便将防坠落装置移动位置后再次挂接在角铁上。第一弹性件5优选弹簧，弹簧的结构简单，成本低。
44.优选地，如图2所示，第三限位板23与锁定组件3挂接的一端设置有第二挂钩24，第二挂钩24能够挂接于锁定组件3。
45.进一步地，如图1所示，锁定组件3包括锁定板31、连接板33和第二弹性件34。锁定板31设置为两组，两组锁定板31分别转动设置于挂接主体11的两侧，锁定板31分成两段，两段锁定板31之间成预设夹角设置，锁定板31的一端设置有挂接柱32，第二挂钩24能够挂接于挂接柱32。连接板33的一端与两个锁定板31的另一端相连，第二弹性件34的一端与连接板33相连，另一端与挂接主体11的连接部111相连，第二弹性件34能够驱动连接板33带动锁定板31转动复位，以将挂接柱32限位于与第二挂钩24挂接的位置。锁定板31与挂接主体11之间可采用销轴转动连接，结构简单，转动灵活稳定。
46.第二弹性件34优选弹簧，在弹簧的弹力作用下，连接板33向远离挂接主体11的方向移动，带动锁定板31逆时针转动，使挂接柱32卡入第二挂钩24，从而实现对限位组件2的锁定。需要解除锁定时，只需向把手部112的方向按压连接板33，即可使锁定板31顺时针转动而使挂接柱32脱离第二挂钩24。
47.为了在实际工作中，减少对防坠落装置的挪动，通常需要将防坠落装置安装于高于操作人员所在位置，比如操作人员上方5米处，操作人员攀登到超过防坠落装置一段距离后再将防坠落装置拆下安装至更高的位置，因此，需要辅助的安装和拆卸工具。
48.为了将防坠落装置安装于较高位置，防坠落装置还包括伸缩杆，伸缩杆与挂接组件1可拆卸连接，不使用时将伸缩杆拆下，方便存放。如图1所示，挂接组件1上设置有连接孔1111，伸缩杆的一端连接于连接孔1111，使用伸缩杆将防坠落装置挂接于铁塔的高处。
49.具体而言，伸缩杆为采用金属带材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，金属带材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，能够使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能，伸展时只需用手在圆柱的小头侧金属带往大头侧金属带方向按压，大头侧在卷曲层弹性势能作用下把弹簧控制保险打开后伸长，收缩时只需用手卷收后，并将大头侧金属带末端的弹簧控制保险打到关闭处，完成卷收。伸缩杆的有效伸展长度5米，收缩后仅0.2米，携带较为便捷。伸缩杆上喷有绝缘漆并带有荧光功能，方便夜间操作。需要说明的是，伸缩杆并不限于上述结构，还可以根据具体使用需求对其具体结构进行调整。
50.为了能够从高于防坠落装置的位置对防坠落装置进行拆卸，防坠落装置还包括绳索，如图1所示，连接板33上设置有穿设孔331，挂接主体11上与连接板33相对的一侧的顶端和底端分别设置有通孔1112和连接环1121，绳索的一端连接于穿设孔331，另一端为自由端，自由端依次穿过连接环1121和通孔1112，拉动绳索的自由端能够使连接板33靠近挂接主体11而使挂接柱32脱离第二挂钩24。
51.优选地，如图1所示，挂接主体11的上端与连接板33相对的一侧设置有凸起，凸起上设置通孔1112，绳索穿过连接环1121后再穿过上述通孔1112，能够使绳索对防坠落装置的提拉更加稳定。
52.防坠落装置的安装与拆卸过程：
53.安装时，转动锁定组件3，使挂接柱32与第二挂钩24脱离，解除锁定组件3对限位组件2的锁定；将伸缩杆与连接孔1111相连，拉长伸缩杆以将防坠落装置顶至高处，使角铁从锁定组件3开口处伸入，第一挂钩12和第一限位板21挂接于角铁上，第二挂钩24挂接于挂接柱32，实现对防坠落装置的安装。
54.拆卸时，操作人员位于高于防坠落装置的位置，拉动绳索的自由端，绳索拉动连接板33向靠近把手部112的方向移动，使挂接柱32与第二挂钩24脱离，继续拉动绳索，将防坠落装置提起，离开角铁，实现对防坠落装置的拆卸。
55.实施例二：
56.本实施例提供一种防坠落装置，实施例二的防坠落装置与实施例一的防坠落装置基本相同，两者不同之处在于：本实施例中，限位组件2不包括第一限位板21，由第二限位板22和第三限位板23与挂接组件1形成对角铁的限位空间。
57.把手部112外侧套设防滑套，防滑套可选用橡胶材质，防滑套上设置波纹或点状凸起，可有效防止操作时打滑，同时可对操作者形成防护作用。
58.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。