1.本技术涉及消防设施的领域，尤其是涉及一种消防喷淋头。


背景技术：

2.消防喷淋头用于消防喷淋系统，当发生火灾时，在预定的温度范围内自行启动，或根据火灾信号由控制设备启动，并按设计的洒水形状和流量洒水实施灭火。
3.相关技术可参考公开号为cn107998562a的中国专利公开了一种消防喷淋头，包括外壳、喷淋头和底盖，外壳内设有内腔，内腔在外壳的底部设有开口，喷淋头设于内腔内，底盖盖住内腔的底部开口，底盖和外壳通过热熔合金固定，喷淋头包括喷头和溅水盘，溅水盘可上下滑动设置在喷头上，底盖托住溅水盘，溅水盘可在底盖从外壳上脱落后伸出内腔。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，上述消防喷淋头在使用时热敏感元件崩坏后失去对密封件的支撑，水源将密封件冲开实现喷水，密封件随之丢失，当再次安装热敏感元件时，需要重新配备密封件浪费成本。


技术实现要素：

5.为了节约成本，本技术提供一种消防喷淋头。
6.本技术提供一种消防喷淋头，采用如下的技术方案：
7.一种消防喷淋头，包括安装座，所述安装座上端部固设有螺纹套筒，安装座开设有出水口，安装座下方可拆卸连接有支撑架，支撑架下端部设有溅水盘，支撑架内设有支撑柱，支撑柱竖直设置，支撑柱外套设有热敏玻璃管及与出水口适配的密封件，热敏玻璃管位于密封件下方。
8.通过采用上述技术方案，热敏玻璃管崩坏后，密封件在水压作用下滑动至支撑柱下端部，密封件不易丢失，重新安装时可继续使用，进而节约了成本。
9.可选的，所述支撑柱与支撑架滑动连接，支撑架下端部转动连接有调整螺母，调整螺母与支撑柱下端部螺纹连接，支撑柱下端部固设有限位台，限位台位于调整螺母与热敏玻璃管之间。
10.通过采用上述技术方案，使用者更换热敏玻璃管后，拧动调整螺母，经限位台向上顶动密封件将出水口封闭，结构简单操作方便。
11.可选的，所述支撑架上端部设有集热罩，集热罩、支撑架及支撑柱均采用热导率较高的金属材质。
12.通过采用上述技术方案，集热罩将热量经支撑架传导至支撑柱内，有利于加快热敏玻璃管受热升温，加快热敏玻璃管破碎速度，有利于减少损失。
13.可选的，所述支撑柱下端部固设有限位杆，溅水盘开设有与限位杆适配的通槽，限位杆下端部开设有与限位杆适配的限位槽。
14.通过采用上述技术方案，使用者转动溅水盘，经通槽即可对溅水盘进行拆卸更换，结构简单操作方便。
15.可选的，所述安装座下端部与支撑架螺纹连接，安装座上端部呈六边形状。
16.通过采用上述技术方案，使用者可通过拧动支撑架可将支撑架拆卸更换，结构简单操作方便。
17.可选的，所述密封件呈锥台状且从下至上直径逐渐变大，密封件外套设有橡胶垫。
18.通过采用上述技术方案，锥台状的密封件在下落过程中与安装座的摩擦力较小，不易发生密封件卡住影响喷水的现象，有利于保障灭水效果。
19.可选的，所述调整螺母外壁设有防滑纹。
20.通过采用上述技术方案，防滑纹增大调整螺母侧壁的粗糙度，便于使用者拧动调整螺母转动，提高了操作便利性。
21.可选的，所述支撑柱上端部呈尖锥状。
22.通过采用上述技术方案，支撑柱尖锥状的上端部不易影响水流动的方向，保障水与溅水盘接触，进而保障良好的灭火效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置支撑柱，热敏玻璃管崩坏后，密封件在水压作用下滑动至支撑柱下端部，密封件不易丢失，重新安装时可继续使用，进而节约了成本；
25.2.通过设置集热罩，集热罩将热量经支撑架传导至支撑柱内，有利于加快热敏玻璃管受热升温，加快热敏玻璃管破碎速度，有利于减少损失。
附图说明
26.图1是一种消防喷淋头的整体结构示意图。
27.图2是一种消防喷淋头的剖面结构示意图。
28.图3是旨在突显限位杆、通槽及限位槽位置的局部示意图。
29.附图标记说明：1、安装座；11、螺纹套筒；2、支撑架；3、溅水盘；4、热敏玻璃管；5、密封件；21、支撑柱；211、调整螺母；212、限位台；6、集热罩；213、限位杆；31、通槽；32、限位槽；7、橡胶垫。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种消防喷淋头。
32.参照图1和图2，一种消防喷淋头，包括安装座1，安装时，使用者利用安装座1将消防喷淋头安装在特定位置，安装座1上端部固定安装有螺纹套筒11，使用者利用螺纹套筒11将安装座1与室内上方的支水管连接，安装座1开设有出水口，出水口处安装有密封件5，安装座1下方安装有热敏玻璃管4，热敏玻璃管4上端部对密封件5进行限位，此时水在密封件5的封闭作用下不易流出，热敏玻璃管4内填充有受热膨胀的溶液，温度较高时热敏玻璃管4被涨破，失去对密封件5的支撑，密封件5脱离出水口，水从出水口喷出进行灭火。
33.参照图1，安装座1下方设有支撑架2，安装座1下端部和支撑架2上端部开设有相互适配的螺纹，安装时使用者将支撑架2的上端部与安装座1下端部螺纹连接；安装座1上端部呈六边形状，为避免安装支撑架2时带动安装座1转动与支水管脱落，使用者可利用合适的扳手等工具夹住安装座1上端部，限制安装座1的转动，同时将支撑架2安装在安装座1下方。
34.参照图1和图2，支撑架2的中间位置安装有支撑柱21，支撑柱21下端部固定安装有限位台212，热敏玻璃管4套设安装在支撑柱21上端部，且下端部与限位台212抵触，正常温度下，热敏玻璃管4上端部与密封件5下端部顶紧，密封件5嵌入出水口内，在热敏玻璃管4的支撑作用下，支水管的水不易流出。
35.参照图1，火情发生时温度升高，支撑架2上端部固定安装有集热罩6，集热罩6将对热量进行收集，集热罩6、支撑架2及支撑柱21均采用热导率较高的金属材质，集热罩6经支撑架2将热量快速传导至支撑柱21上，热敏玻璃管4在支撑柱21的作用下更快的升温，进而在溶液的膨胀下破裂，相比于未安装支撑柱21的喷淋头，破裂更快即火灾时喷水反应更快，减少损失。
36.参照图1和图2，密封件5套设安装在支撑柱21外，热敏玻璃管4破裂后，密封件5失去支撑，在支水管内水压的冲击下沿支撑柱21下滑至与限位台212接触，同时支水管内向外喷水，密封件5不易丢失，减少浪费节约成本；密封件5外套设安装有橡胶垫7，正常状态下密封件5挤压在密封件5与出水口内壁之间变形，水不易意外渗出密封件5，密封效果较好；密封件5呈锥台状且从下至上直径逐渐变大，使得密封件5可快速脱离出水口，不易因橡胶垫7卡在出水口处影响喷水。
37.参照图1，支撑柱21上端部呈尖锥状，水与支水管的尖锥状端部接触，发生较小程度的变向后落在支撑架2下端部；支撑架2下端部安装有溅水盘3，水落在溅水盘3上，溅水盘3对水进行折流进行灭火；支撑柱21上端部不易对水流造成较大的折流现象，不易影响水与溅水盘3的接触，进而保障溅水盘3对水良好的分散效果。
38.参照图1和图2，火灾扑灭后，使用者可转动支撑架2将支撑架2取下，将密封件5从支撑柱21上取下，将新的热敏玻璃管4套在支撑柱21上端部，然后将密封件5套在热敏玻璃管4上方后重新将支撑架2与安装座1螺纹连接；支撑柱21与支撑架2滑动连接，可沿竖直方向上下移动，支撑架2下端部固定安装有条形块，支撑柱21开设有与条形块适配的条形槽，支撑柱21在条形块及条形槽的限位作用下不能发生转动。
39.参照图1和图2，支撑架2下端部转动连接有调整螺母211，调整螺母211下端部固定那幢有限位块，限位块嵌入支撑架2内限制调整螺母211的上下移动，调整螺母211外壁设有防滑纹，使用者手动捏住调整螺母211设有防滑纹的部分，在手指与防滑纹之间较大摩擦力的作用下，较易控制调整螺母211转动；调整螺母211与支撑柱21同轴螺纹连接，调整螺母211转动的同时，支撑柱21在条形块的限位作用下上下移动；限位台212位于调整螺母211与热敏玻璃管4之间，支撑柱21带动限位台212上下移动，即可调整热敏玻璃管4的高度，进而顶动密封件5将出水口密封。
40.参照图1和图3，支撑柱21下端部固定安装有限位杆213，限位杆213下端部开设有与限位杆213适配的限位槽32，正常状态下限位杆213嵌入限位块内对溅水盘3进行固定，溅水盘3开设有与限位杆213适配的通槽31，当溅水盘3被意外碰撞损坏等需要更换时，使用者拧动调整螺母211控制支撑柱21下移，向上推动溅水盘3使限位杆213脱离限位槽32，然后手动转动溅水盘3使限位杆213进入通槽31内，即可将溅水盘3取下更换，然后经新的溅水盘3转动至限位杆213嵌入其限位槽32内，重新控制调整螺母211转动，带动支撑柱21上升即可完成对溅水盘3的更换，不需整个更换消防喷淋头，节约成本。
41.本技术实施例一种消防喷淋头的实施原理为：火情发生时温度升高，集热罩6将对
热量进行收集，集热罩6经支撑架2将热量快速传导至支撑柱21上，热敏玻璃管4在支撑柱21的作用下更快的升温，进而在溶液的膨胀下破裂；密封件5套设安装在支撑柱21外，热敏玻璃管4破裂后，密封件5失去支撑，在支水管内水压的冲击下沿支撑柱21下滑至与限位台212接触，同时支水管内向外喷水；火灾扑灭后，使用者可转动支撑架2将支撑架2取下，将密封件5从支撑柱21上取下，将新的热敏玻璃管4套在支撑柱21上端部，然后将密封件5套在热敏玻璃管4上方后重新将支撑架2与安装座1螺纹连接，密封件5不易丢失，减少浪费节约成本。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。