1.本实用新型涉及管道阻火技术领域，尤其涉及一种金属纤维燃烧器管道阻火装置。


背景技术：

2.管道阻火器是用来阻止氢气火焰向外蔓延的安全装置。它由一种能够通过气体的、具有许多小孔或缝隙的固体材料(阻火元件)所组成。要求阻火元件的缝隙或通道尽量小，因而当火焰进入阻火器后，被阻火元件分成许多细小的火焰流，由于传热作用(气体被冷却) 和器壁效应，火焰流猝灭。
3.现有技术中心大部分的管道阻火装置在检查拆卸时，需要将阻火装置以及与管道连接处的螺栓全部卸下才能将阻火芯卸下检查，安装时也需要再将所有的螺栓上紧浪费了人力，同时由于阻火装置连接的管道重量比较大或者位置比较复杂，在拆卸安装时极为的困难。
4.所以，需要设计一种金属纤维燃烧器管道阻火装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属纤维燃烧器管道阻火装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种金属纤维燃烧器管道阻火装置，包括阻火箱，所述阻火箱的内部开设有安装槽，所述安装槽的顶面卡合连接有盖板，所述盖板的两个侧面均开设有固定槽，所述固定槽的内面固定连接有弹簧，所述固定槽的内面固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆上通过导向环共同滑动连接有卡块，所述阻火箱的两个侧面均开设有贯通槽，所述安装槽的内部设有阻火机构；
8.所述阻火机构包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板之间卡合连接有三个安装板，三个所述安装板的中心均安装有阻火芯。
9.优选地，所述阻火箱的一个侧面固定连接有第一法兰，所述第一法兰的侧面通过螺栓连接有送风管，所述阻火箱的另一个侧面固定连接有第二法兰，所述第二法兰的侧面通过螺栓连接有出风管。
10.优选地，所述阻火箱的截面形状为正方形。
11.优选地，所述第一卡板、第二卡板以及三个安装板、阻火芯之间通过加固螺栓连接。
12.优选地，所述安装槽的底面粘接有耐高温橡胶垫。
13.优选地，所述盖板的底面粘接有耐高温密封垫。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、通过设置盖板、固定槽、弹簧、导向杆、卡块、贯通槽，将阻火装置进行拆卸时，只
需将盖板上方的螺栓拆卸下来，然后通过贯通槽将卡块推至固定槽中，即可将盖板卸下，减少了人力的浪费；
16.2、通过设置安装槽、第一卡板、第二卡板、安装板、阻火芯、固定螺栓，第一卡板、第二卡板以及加固螺栓将安装板和阻火芯连接成了一个整体，拆卸安装时可以同时将他们取下，不再需要分步卸下，减少了工序。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种金属纤维燃烧器管道阻火装置的正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种金属纤维燃烧器管道阻火装置的a处结构放大示意图；
19.图中：1阻火箱、2第一法兰、3送风管、4第二法兰、5出风管、6安装槽、7盖板、8安装板、9阻火芯、10第一卡板、11第二卡板、12加固螺栓、13固定槽、14弹簧、15导向杆、16卡块、17贯通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
2，一种金属纤维燃烧器管道阻火装置，包括阻火箱1，阻火箱1的内部开设有安装槽6，安装槽6的顶面卡合连接有盖板7，盖板7的两个侧面均开设有固定槽13，固定槽13的内面固定连接有弹簧14，固定槽13的内面固定连接有两个导向杆15，两个导向杆15上通过导向环共同滑动连接有卡块16，阻火箱1的两个侧面均开设有贯通槽17，安装槽6的内部设有阻火机构；
22.阻火机构包括第一卡板10和第二卡板11，第一卡板10和第二卡板11之间卡合连接有三个安装板8，三个安装板8的中心均安装有阻火芯9。
23.参照图1，阻火箱1的一个侧面固定连接有第一法兰2，第一法兰2的侧面通过螺栓连接有送风管3，阻火箱1的另一个侧面固定连接有第二法兰4，第二法兰4的侧面通过螺栓连接有出风管5。
24.参照图1，阻火箱1的截面形状为正方形。
25.参照图1，第一卡板10、第二卡板11以及三个安装板、阻火芯9之间通过加固螺栓12连接。
26.参照图1，安装槽6的底面粘接有耐高温橡胶垫。
27.参照图1，盖板7的底面粘接有耐高温密封垫。
28.本实用新型的具体工作原理如下：
29.在使用该阻火装置时，拆卸时通过阻火箱1两侧的贯通槽17向内推两个卡块16，两个卡块16会沿着导向杆15移动至固定槽13的内部，随后即可将盖板7取下；
30.第一卡板10、第二卡板11以及加固螺栓12将安装板8和阻火芯9连接成了一个整体，将盖板7取下后即可将他们一起取出，不再需要分步卸下，减少了工序。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属纤维燃烧器管道阻火装置，包括阻火箱（1），其特征在于，所述阻火箱（1）的内部开设有安装槽（6），所述安装槽（6）的顶面卡合连接有盖板（7），所述盖板（7）的两个侧面均开设有固定槽（13），所述固定槽（13）的内面固定连接有弹簧（14），所述固定槽（13）的内面固定连接有两个导向杆（15），两个所述导向杆（15）上通过导向环共同滑动连接有卡块（16），所述阻火箱（1）的两个侧面均开设有贯通槽（17），所述安装槽（6）的内部设有阻火机构；所述阻火机构包括第一卡板（10）和第二卡板（11），所述第一卡板（10）和第二卡板（11）之间卡合连接有三个安装板（8），三个所述安装板（8）的中心均安装有阻火芯（9）。2.根据权利要求1所述的一种金属纤维燃烧器管道阻火装置，其特征在于，所述阻火箱（1）的一个侧面固定连接有第一法兰（2），所述第一法兰（2）的侧面通过螺栓连接有送风管（3），所述阻火箱（1）的另一个侧面固定连接有第二法兰（4），所述第二法兰（4）的侧面通过螺栓连接有出风管（5）。3.根据权利要求1所述的一种金属纤维燃烧器管道阻火装置，其特征在于，所述阻火箱（1）的截面形状为正方形。4.根据权利要求1所述的一种金属纤维燃烧器管道阻火装置，其特征在于，所述第一卡板（10）、第二卡板（11）以及三个安装板、阻火芯（9）之间通过加固螺栓（12）连接。5.根据权利要求1所述的一种金属纤维燃烧器管道阻火装置，其特征在于，所述安装槽（6）的底面粘接有耐高温橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种金属纤维燃烧器管道阻火装置，其特征在于，所述盖板（7）的底面粘接有耐高温密封垫。

技术总结
本实用新型公开了一种金属纤维燃烧器管道阻火装置，包括阻火箱，所述阻火箱的内部开设有安装槽，所述安装槽的顶面卡合连接有盖板，所述盖板的两个侧面均开设有固定槽，所述固定槽的内面固定连接有弹簧，所述固定槽的内面固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆上通过导向环共同滑动连接有卡块，所述阻火箱的两个侧面均开设有贯通槽。本实用新型能够将阻火装置进行拆卸时，只需将盖板上方的螺栓拆卸下来，然后通过贯通槽将卡块推至固定槽中，即可将盖板卸下，减少了人力的浪费；第一卡板、第二卡板以及加固螺栓将安装板和阻火芯连接成了一个整体，拆卸安装时可以同时将他们取下，不再需要分步卸下，减少了工序。减少了工序。减少了工序。


技术研发人员：史忠强 周建军 闫义忠 李江松 李军明
受保护的技术使用者：山西铭石煤层气利用股份有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/12/21