1.本发明涉及工厂消防技术领域，具体为一种智慧工厂消防巡检系统。
背景技术：
2.为了更好的实现智慧工厂的安全，智慧工厂消防巡检系统必不可少，在现有技术中，智慧工厂消防巡检系统一般由烟雾传感器、干粉定点灭火器和控制器等组成，将烟雾传感器安装在机器附近，并在机器附近布置多组干粉定点灭火器，当干粉定点灭火器受到烟雾传感器的检测信号触发开关时，即开始对机器进行灭火操作，减少损失。
3.而在上述系统中，由于烟雾传感器在进行安装固定时，大多都是使用螺栓直接固定在墙体上，因此在进行烟雾检测时，由于现场可能出现空气流动，导致烟雾不能及时被烟雾传感器所检测到，这样就会大大延长灭火时间，增加损失，而且烟雾传感器没有受到相应的保护，还可能受到异物碰撞而受损，并且烟雾传感器还不便安装固定和后期拆下，这样就使得后期维护与更换不便，不能满足使用需求，针对现有技术的不足，本发明公开了一种智慧工厂消防巡检系统，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明公开了一种智慧工厂消防巡检系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智慧工厂消防巡检系统，包括：
8.装置整体支撑板，所述装置整体支撑板通过螺栓固定连接在天花板上，所述装置整体支撑板的底部固定连接有支撑固定杆，所述支撑固定杆远离装置整体支撑板的一端固定连接有通气方管，所述通气方管的顶部固定安装有巡检系统传感器安装座，所述巡检系统传感器安装座的顶部开设有圆形卡紧槽；
9.竖直圆管，所述竖直圆管固定连接在通气方管的底部，所述竖直圆管的底部固定连接有喇叭收集罩；
10.气流风扇，所述气流风扇固定连接在竖直圆管的底部；
11.烟雾传感器主体，所述烟雾传感器主体活动卡接在圆形卡紧槽内。
12.优选的，所述烟雾传感器主体的底部设有传感器探测头，所述传感器探测头上活动套接有防尘防护套，所述防尘防护套的顶部固定连接有卡紧环，所述卡紧环活动卡接在圆形卡紧槽的内部，所述防尘防护套穿过通气方管并活动插接在竖直圆管的内腔中。
13.优选的，所述通气方管的顶部开设有圆形槽口，所述防尘防护套的侧壁和底部开设有多组网孔。
14.优选的，所述巡检系统传感器安装座的顶部开设有横向卡槽，所述烟雾传感器主
体的两侧固定连接有卡紧块，所述卡紧块活动卡接在横向卡槽内。
15.优选的，所述巡检系统传感器安装座的正面开设有凹槽，所述巡检系统传感器安装座的凹槽内壁上通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑动臂，所述滑动臂的中部开设有与丝杆啮合的螺纹孔，所述滑动臂的背面固定连接有锁紧杆，所述卡紧块的侧壁开设有锁紧孔，所述锁紧杆穿过巡检系统传感器安装座并活动插接在锁紧孔内。
16.优选的，所述巡检系统传感器安装座上设有与丝杆对应的支撑块，该支撑块上开设有与丝杆对应的圆孔，所述丝杆的端部固定连接有转动把手。
17.优选的，所述通气方管的顶部固定连接有限位支撑柱，所述巡检系统传感器安装座的底部开设有限位支撑孔，所述巡检系统传感器安装座通过限位支撑孔活动套接在限位支撑柱上。
18.优选的，所述通气方管的两侧固定连接有平面板，所述平面板的顶部固定连接有站板，所述站板的侧壁固定连接有中空方柱，所述中空方柱的内部设有内腔，所述中空方柱的内腔侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧远离中空方柱内壁的一端固定连接有方形块，所述方形块远离弹簧的一端固定连接有棘爪，所述巡检系统传感器安装座的侧壁上开设有齿槽，所述棘爪与齿槽啮合。
19.优选的，所述方形块的两侧固定连接有把手，所述中空方柱的侧壁上开设有与方形块把手对应的滑槽。
20.本发明公开了一种智慧工厂消防巡检系统，其具备的有益效果如下：
21.1、该智慧工厂消防巡检系统，在进行使用时，利用设置的装置整体支撑板能够实现对整个装置的安装定位，实现对巡检系统传感器安装座和烟雾传感器主体的位置固定，将烟雾传感器主体设置工厂机器的正上方，在整个装置固定后，设置的竖直圆管能够增强机器上方的空气流动，保证烟雾传感器主体对机器周围的监测效果，在烟雾传感器主体接收到烟雾信号时，即触发并打开消防系统中电控干粉灭火器的开关，实现对该机器的周围进行定点灭火，来保证对机器和工厂的保护，该装置中通过喇叭收集罩的聚集效果以及气流风扇的气流增强，能够提高装置烟雾传感器主体反应能力，减少灭火时间。
22.2、该智慧工厂消防巡检系统，设置的防尘防护套表面设置为活性炭材质，能够降低传感器探测头的灰尘附着，在防尘防护套的表面开设有网孔，气流经过时，灰尘会有一部分附着在防尘防护套上，并且不会影响传感器探测头对烟雾的检测，防尘防护套同时对传感器探测头进行防护，避免传感器探测头可能受到异物碰撞而受损的情况，设置的传感器探测头方便进行拆装，因此便于后期检修，设置的防尘防护套也方便进行拆下，因此在灰尘较多时能够对其进行清理。
23.3、该智慧工厂消防巡检系统，设置的巡检系统传感器安装座方便拆装为整个装置的后期检修和维护提供了方便，将巡检系统传感器安装座拆下后，即可将整个烟雾传感器主体、传感器探测头和防尘防护套一起拆下，这样使得在后面对整个装置进行清理检修检查时，快速的将烟雾传感器主体、传感器探测头和防尘防护套取下，安装时，直接将限位支撑柱和限位支撑孔对准，推动巡检系统传感器安装座卡紧固定即可，大大简化了安装固定时间，满足使用需求。
附图说明
24.图1为本发明正面结构示意图；
25.图2为本发明侧面结构示意图；
26.图3为本发明喇叭收集罩的底部结构示意图；
27.图4为本发明中空方柱的位置图；
28.图5为本发明中空方柱的内部结构拆解图；
29.图6为本发明巡检系统传感器安装座的底部结构图；
30.图7为本发明防尘防护套和巡检系统传感器安装座的分解图；
31.图8为本发明防尘防护套和传感器探测头的拆解图；
32.图9为本发明巡检系统传感器安装座的顶部结构图；
33.图10为本发明丝杆和滑动臂的拆解图。
34.图中：1、装置整体支撑板；2、支撑固定杆；3、通气方管；301、圆形槽口；4、竖直圆管；5、喇叭收集罩；6、气流风扇；7、巡检系统传感器安装座；8、限位支撑柱；9、限位支撑孔；10、圆形卡紧槽；11、防尘防护套；1101、卡紧环；12、烟雾传感器主体；13、传感器探测头；14、横向卡槽；15、卡紧块；1501、锁紧孔；16、丝杆；1601、转动把手；17、滑动臂；18、螺纹孔；19、锁紧杆；20、齿槽；21、平面板；22、站板；23、中空方柱；24、弹簧；25、方形块；26、棘爪。
具体实施方式
35.实施例1：
36.本发明实施例公开一种智慧工厂消防巡检系统，如图1
‑
10所示，包括：
37.装置整体支撑板1，装置整体支撑板1通过螺栓固定连接在天花板上，装置整体支撑板1的底部固定连接有支撑固定杆2，支撑固定杆2远离装置整体支撑板1的一端固定连接有通气方管3，通气方管3的顶部固定安装有巡检系统传感器安装座7，巡检系统传感器安装座7的顶部开设有圆形卡紧槽10；
38.竖直圆管4，竖直圆管4固定连接在通气方管3的底部，竖直圆管4的底部固定连接有喇叭收集罩5；
39.气流风扇6，气流风扇6固定连接在竖直圆管4的底部；
40.烟雾传感器主体12，烟雾传感器主体12活动卡接在圆形卡紧槽10内。
41.根据附图2、6和8所示，烟雾传感器主体12的底部设有传感器探测头13，传感器探测头13上活动套接有防尘防护套11，防尘防护套11的顶部固定连接有卡紧环1101，卡紧环1101活动卡接在圆形卡紧槽10的内部，防尘防护套11穿过通气方管3并活动插接在竖直圆管4的内腔中，设置的卡紧环1101能够卡紧在圆形卡紧槽10的内部，并且夹紧在圆形卡紧槽10内壁与传感器探测头13之间，在传感器探测头13被固定后，即实现了对卡紧环1101的夹紧固定。
42.根据附图4、6和8所示，通气方管3的顶部开设有圆形槽口301，防尘防护套11的侧壁和底部开设有多组网孔，设置的防尘防护套11表面设置为活性炭材质，能够降低传感器探测头13的灰尘附着，在防尘防护套11的表面开设有网孔，气流经过时，灰尘会有一部分附着在防尘防护套11上，并且不会影响传感器探测头13对烟雾的检测，防尘防护套11同时对传感器探测头13进行防护，避免传感器探测头13可能受到异物碰撞而受损的情况，设置的
圆形槽口301方便了传感器探测头13和防尘防护套11能够穿过通气方管3并直接通入竖直圆管4的内腔中，对气流风扇6吹动的气流进行检测，使得检测位置好，提高检测效果。
43.根据附图2、7和8所示，巡检系统传感器安装座7的顶部开设有横向卡槽14，烟雾传感器主体12的两侧固定连接有卡紧块15，卡紧块15活动卡接在横向卡槽14内，设置的横向卡槽14方便了对卡紧块15的卡紧固定和限位，这样就实现了对烟雾传感器主体12的安装定位，在烟雾传感器主体12安装在合适位置后，卡紧块15与横向卡槽14的底壁相抵，简化了安装步骤。
44.根据附图7、8、9和10所示，巡检系统传感器安装座7的正面开设有凹槽，巡检系统传感器安装座7的凹槽内壁上通过轴承转动连接有丝杆16，丝杆16上螺纹连接有滑动臂17，滑动臂17的中部开设有与丝杆16啮合的螺纹孔18，滑动臂17的背面固定连接有锁紧杆19，卡紧块15的侧壁开设有锁紧孔1501，锁紧杆19穿过巡检系统传感器安装座7并活动插接在锁紧孔1501内，设置的丝杆16在转动时，能够实现对滑动臂17的带动，并利用滑动臂17带动两组锁紧杆19滑动，在巡检系统传感器安装座7的内部开设有与锁紧杆19对应的圆孔，因此在锁紧杆19插入锁紧孔1501内后，实现对卡紧块15的位置固定，即实现了对烟雾传感器主体12和传感器探测头13的位置固定，整个操作过程简单，省时省力。
45.根据附图9和10所示，巡检系统传感器安装座7上设有与丝杆16对应的支撑块，该支撑块上开设有与丝杆16对应的圆孔，丝杆16的端部固定连接有转动把手1601，设置的转动把手1601方便了使用者对丝杆16进行转动，设置的开设由圆孔的支撑块能够实现对丝杆16的支撑，减少支撑丝杆16的轴承的受力和磨损，增强装置的稳定性。
46.该装置在进行使用时，利用设置的装置整体支撑板1能够实现对整个装置的安装定位，实现对巡检系统传感器安装座7和烟雾传感器主体12的位置固定，将烟雾传感器主体12设置工厂机器的正上方，在整个装置固定后，设置的竖直圆管4能够增强机器上方的空气流动，保证烟雾传感器主体12对机器周围的监测效果，在烟雾传感器主体12接收到烟雾信号时，即触发并打开消防系统中电控干粉灭火器的开关，实现对该机器的周围进行定点灭火，来保证对机器和工厂的保护，该装置中通过喇叭收集罩5的聚集效果以及气流风扇6的气流增强，能够提高装置烟雾传感器主体12反应能力，减少灭火时间。
47.设置的防尘防护套11表面设置为活性炭材质，能够降低传感器探测头13的灰尘附着，在防尘防护套11的表面开设有网孔，气流经过时，灰尘会有一部分附着在防尘防护套11上，并且不会影响传感器探测头13对烟雾的检测，防尘防护套11同时对传感器探测头13进行防护，避免传感器探测头13可能受到异物碰撞而受损的情况。
48.设置的传感器探测头13方便进行拆装，因此便于后期检修，设置的防尘防护套11也方便进行拆下，因此在灰尘较多时能够对其进行清理。
49.在对传感器探测头13和防尘防护套11进行安装固定时，首先将防尘防护套11塞入圆形卡紧槽10的内部，使得卡紧环1101与圆形卡紧槽10的底壁相贴合，然后将烟雾传感器主体12和传感器探测头13对准圆形卡紧槽10卡入，并将卡紧块15卡入横向卡槽14内，此时旋转转动把手1601带动丝杆16转动，丝杆16带动滑动臂17横向滑动，滑动臂17带动锁紧杆19运动并最终插入锁紧孔1501内，实现对卡紧块15的固定，即实现了对传感器探测头13和防尘防护套11的安装固定。
50.在需要将传感器探测头13和防尘防护套11进行拆下时，与上述安装固定过程反之
操作即可，操作简单便捷，省时省力。
51.实施例2：
52.本发明实施例公开一种智慧工厂消防巡检系统，如图1
‑
10所示，包括：
53.装置整体支撑板1，装置整体支撑板1通过螺栓固定连接在天花板上，装置整体支撑板1的底部固定连接有支撑固定杆2，支撑固定杆2远离装置整体支撑板1的一端固定连接有通气方管3，通气方管3的顶部固定安装有巡检系统传感器安装座7，巡检系统传感器安装座7的顶部开设有圆形卡紧槽10；
54.竖直圆管4，竖直圆管4固定连接在通气方管3的底部，竖直圆管4的底部固定连接有喇叭收集罩5；
55.气流风扇6，气流风扇6固定连接在竖直圆管4的底部；
56.烟雾传感器主体12，烟雾传感器主体12活动卡接在圆形卡紧槽10内。
57.根据附图1、2、4和6所示，通气方管3的顶部固定连接有限位支撑柱8，巡检系统传感器安装座7的底部开设有限位支撑孔9，巡检系统传感器安装座7通过限位支撑孔9活动套接在限位支撑柱8上，设置的限位支撑孔9和限位支撑柱8的配合，实现了在将巡检系统传感器安装座7和通气方管3进行安装固定后，通气方管3对巡检系统传感器安装座7提供侧向支撑，保证巡检系统传感器安装座7在安装固定后，受力稳定，不易松脱，因此保证装置的稳定性。
58.根据附图1、4和5所示，通气方管3的两侧固定连接有平面板21，平面板21的顶部固定连接有站板22，站板22的侧壁固定连接有中空方柱23，中空方柱23的内部设有内腔，中空方柱23的内腔侧壁上固定连接有弹簧24，弹簧24远离中空方柱23内壁的一端固定连接有方形块25，方形块25远离弹簧24的一端固定连接有棘爪26，巡检系统传感器安装座7的侧壁上开设有齿槽20，棘爪26与齿槽20啮合，设置的弹簧24处于压缩状态，弹簧24弹力推动棘爪26与齿槽20贴紧，因此实现对巡检系统传感器安装座7的向上滑动的限位，保证了对巡检系统传感器安装座7的安装简单，并且对巡检系统传感器安装座7的安装固定效果好。
59.根据附图4和5所示，方形块25的两侧固定连接有把手，中空方柱23的侧壁上开设有与方形块25把手对应的滑槽，方形块25的两侧设置的把手方便了后期对巡检系统传感器安装座7进行拆下，拉动方形块25的把手能够带动方形块25和棘爪26运动，使得棘爪26与齿槽20脱离卡合，因此解除了对巡检系统传感器安装座7的限位，然后直接向上拉动巡检系统传感器安装座7就可以将巡检系统传感器安装座7取下，操作方便。
60.工作原理：设置的整个巡检系统传感器安装座7方便进行安装在通气方管3上，安装时，直接将限位支撑孔9对准限位支撑柱8并卡紧固定即可，在限位支撑孔9对准限位支撑柱8后，向下按压巡检系统传感器安装座7，当巡检系统传感器安装座7与棘爪26接触时，推动棘爪26缩入中空方柱23的内腔中，在齿槽20与棘爪26位置对齐时，棘爪26与齿槽20啮合，并实现巡检系统传感器安装座7向下的单向运动，在巡检系统传感器安装座7与通气方管3的顶部接触时，完成对巡检系统传感器安装座7的卡紧固定。
61.在需要将巡检系统传感器安装座7进行拆下时，拉动方形块25，使得方形块25挤压弹簧24并带动棘爪26脱离与齿槽20的卡合，此时实现向上拉动巡检系统传感器安装座7即可将巡检系统传感器安装座7取下。
62.设置的巡检系统传感器安装座7方便拆装为整个装置的后期检修和维护提供了方
便，将巡检系统传感器安装座7拆下后，即可将整个烟雾传感器主体12、传感器探测头13和防尘防护套11一起拆下，这样使得在后面对整个装置进行清理检修检查时，快速的将烟雾传感器主体12、传感器探测头13和防尘防护套11取下，安装时，直接将限位支撑柱8和限位支撑孔9对准，推动巡检系统传感器安装座7卡紧固定即可，大大简化了安装固定时间，满足使用需求。
63.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。