1.本实用新型涉及印制电路板技术领域，特别是涉及一种印制电路板传送装置、等离子体清洁机以及清洁设备。
背景技术：
2.随着电子技术的发展，将各类电子器件以及芯片进行集成，使得各类电子设备的体积大幅度减小，实现电子设备的便携式等要求，其中，pcb(printed circuit board，印制电路板)的应用尤为突出，其对电子线路的集成，使得各类电子设备所需要的电路空间降低。
3.其中，对于pcb的表面整洁度是对其上的电路的使用保证，即pcb上的颗粒越少，电路的短路、屏蔽等性能越好，从而提升pcb的产品质量。其中，使用的清洁装置包括滚洗清洁机以及等离子体清洁机，均是采用将电路板放置于传送带上进行清洁。
4.但是，传统的清洁机在传输印制电路板的过程中，当印制电路板的规格大小变化时，尤其是在印制电路板变大之后，需要更换宽度更大的传输带，而传输带的更换难度较大，增大了维护印制电路板的清洁成本，使得传统的清洁机无法对不同规格的印制电路板的传输适配性较差。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高对印制电路板的传输适配性的印制电路板传送装置、等离子体清洁机以及清洁设备。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种印制电路板传送装置，包括：调位组件以及传送组件；所述调位组件包括至少一个调位件，每一所述调位件包括两个调位板、两个调位电机以及两个调位螺杆，两个所述调位电机的输出轴一一对应与两个所述调位螺杆连接，所述调位板开设有至少两个螺接孔，所述调位螺杆穿设于所述螺接孔内，且两个所述调位螺杆一一对应与两个所述调位板螺接，其中，所述调位组件还包括固定板，所述调位电机与所述固定板背离所述调位板的一侧连接，所述固定板开设有至少两个第一通孔，每一所述调位螺杆穿设于一所述第一通孔内；所述传送组件包括至少一个传送件，每一所述传送件包括传送电机、两个传送带、两个主动轮以及两个从动轮，两个所述传送带、两个所述主动轮以及两个所述从动轮位于两个所述调位板之间，所述传送电机位于所述调位板背离所述传送带的一侧，所述调位板开设有至少一个转孔，所述传送电机的输出轴穿设于所述转孔内，且所述传送电机的输出轴与所述主动轮连接；所述调位板上转动连接有一所述主动轮以及一所述从动轮，两个所述传送带与两个所述调位板一一对应，且每一所述传送带分别套设于对应的所述调位板上的所述主动轮以及所述从动轮上，其中，两个所述传送带用于共同传输印制电路板。
8.在其中一个实施例中，所述传送电机所述固定板背离所述调位板的一侧连接，所述固定板还开设有至少一个第二通孔，每一所述传送电机的输出轴穿设于一所述第二通孔
内。
9.在其中一个实施例中，所述调位组件还包括导向杆，所述导向杆还与所述固定板连接，每一所述调位板开设有一所述导向孔，所述导向杆分别穿设于各所述调位板的所述导向孔内。
10.在其中一个实施例中，所述调位组件还包括导向保护轴套，所述导向保护轴套套设于所述导向杆上，所述导向保护轴套穿设于所述导向孔内。
11.在其中一个实施例中，所述调位组件还包括导向紧固环，所述导向紧固环套设于所述导向杆上，所述导向紧固环套还与所述固定板连接。
12.在其中一个实施例中，所述固定板开设有固定孔，所述导向杆卡设于所述固定孔内。
13.在其中一个实施例中，所述传送组件还包括至少一个传送转轴，每一所述传送电机的输出轴与一所述传送转轴连接，每一所述传送转轴分别穿设于至少两个所述调位板的一转孔内。
14.一种等离子体清洁机，包括机箱、安装板、滑动杆、等离子喷枪以及上述任一实施例所述的印制电路板传送装置，所述机箱开设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口用于所述印制电路板进出所述机箱，所述安装板、所述滑动杆、所述等离子喷枪以及所述印制电路板传送装置位于所述机箱内，所述安装板与所述机箱连接，各所述调位电机以及各所述传送电机均与所述安装板连接，所述滑动杆位于所述调位板背离所述安装板的一侧，所述滑动杆与所述机箱连接，所述等离子喷枪滑动设置于所述滑动杆上。
15.一种清洁设备，包括滚洗清洁机、转移传输带以及上述实施例所述的等离子体清洁机，所述转移传输带位于所述滚洗清洁机与所述等离子体清洁机之间，所述转移传输带邻近所述机箱的进料口设置。
16.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
17.通过设置调位板和调位螺杆的螺接结构，使得调位螺杆与调位板螺接，在调位电机的转动下，调位螺杆转动于螺接孔内，从而使得每一个调位螺杆对应推动一调位板，便于将相邻的两个调位板之间的间距进行调整，从而便于将相邻且相对的两个传送带之间的距离进行调整，使得两个传送带上传输的印制电路板的规定大小可变，提高了印制电路板传送装置对不同规格大小的印制电路板的传输适配性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为一实施例中印制电路板传送装置的结构示意图；
20.图2为图1所示的印制电路板传送装置的另一视角的示意图。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以
22.许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.本实用新型涉及一种印制电路板传送装置。在其中一个实施例中，所述印制电路板传送装置包括调位组件以及传送组件。所述调位组件包括至少一个调位件。每一所述调位件包括两个调位板、两个调位电机以及两个调位螺杆。两个所述调位电机的输出轴一一对应与两个所述调位螺杆连接。所述调位板开设有至少两个螺接孔。所述调位螺杆穿设于所述螺接孔内，且两个所述调位螺杆一一对应与两个所述调位板螺接。所述传送组件包括至少一个传送件。每一所述传送件包括传送电机、两个传送带、两个主动轮以及两个从动轮。两个所述传送带、两个所述主动轮以及两个所述从动轮位于两个所述调位板之间。所述传送电机位于所述调位板背离所述传送带的一侧。所述调位板开设有至少一个转孔。所述传送电机的输出轴穿设于所述转孔内，且所述传送电机的输出轴与所述主动轮连接。所述调位板上转动连接有一所述主动轮以及一所述从动轮。两个所述传送带与两个所述调位板一一对应，且每一所述传送带分别套设于对应的所述调位板上的所述主动轮以及所述从动轮上。其中，两个所述传送带用于共同传输印制电路板。通过设置调位板和调位螺杆的螺接结构，使得调位螺杆与调位板螺接，在调位电机的转动下，调位螺杆转动于螺接孔内，从而使得每一个调位螺杆对应推动一调位板，便于将相邻的两个调位板之间的间距进行调整，从而便于将相邻且相对的两个传送带之间的距离进行调整，使得两个传送带上传输的印制电路板的规定大小可变，提高了印制电路板传送装置对不同规格大小的印制电路板的传输适配性。
26.请参阅图1，其为本实用新型一实施例的印制电路板传送装置的结构示意图。
27.一实施例的印制电路板传送装置10包括调位组件100以及传送组件200。所述调位组件100包括至少一个调位件110。每一所述调位件110包括两个调位板112、两个调位电机114以及两个调位螺杆116。两个所述调位电机114的输出轴一一对应与两个所述调位螺杆116连接。所述调位板112开设有至少两个螺接孔1122。所述调位螺杆116穿设于所述螺接孔1122内，且两个所述调位螺杆116一一对应与两个所述调位板112螺接。所述传送组件200包括至少一个传送件210。每一所述传送件210包括传送电机212、两个传送带214、两个主动轮216以及两个从动轮218。两个所述传送带214、两个所述主动轮216以及两个所述从动轮218位于两个所述调位板112之间。所述传送电机212位于所述调位板112背离所述传送带214的一侧。所述调位板112开设有至少一个转孔。所述传送电机212的输出轴穿设于所述转孔内，且所述传送电机212的输出轴与所述主动轮216连接，例如，所述传送电机212的输出轴与所
述主动轮216固定连接，以使所述传送电机212的输出轴与所述主动轮216同轴转动。所述调位板112上转动连接有一所述主动轮216以及一所述从动轮218。两个所述传送带214与两个所述调位板112一一对应，且每一所述传送带214分别套设于对应的所述调位板112上的所述主动轮216以及所述从动轮218上。其中，两个所述传送带214用于共同传输印制电路板。
28.在本实施例中，通过设置调位板112和调位螺杆116的螺接结构，使得调位螺杆116与调位板112螺接，在调位电机114的转动下，调位螺杆116转动于螺接孔1122内，从而使得每一个调位螺杆116对应推动一调位板112，便于将相邻的两个调位板112之间的间距进行调整，从而便于将相邻且相对的两个传送带214之间的距离进行调整，使得两个传送带214上传输的印制电路板的规定大小可变，提高了印制电路板传送装置对不同规格大小的印制电路板的传输适配性。
29.在其中一个实施例中，请参阅图1，所述调位组件100还包括固定板120，所述调位电机114与所述固定板120背离所述调位板112的一侧连接，所述固定板120开设有至少两个第一通孔，每一所述调位螺杆116穿设于一所述第一通孔内。在本实施例中，所述调位螺杆116与所述调位电机114连接，所述调位螺杆116以所述调位电机114的输出轴的轴向为中轴进行转动，而将所述调位电机114固定在所述固定板120上，使得所述调位螺杆116在转动过程中的晃动幅度降低，从而使得所述调位螺杆116的转动晃动趋势降低，进而提高了所述调位螺杆116的转动稳定性。
30.进一步地，请参阅图1，所述传送电机212所述固定板120背离所述调位板112的一侧连接，所述固定板120还开设有至少一个第二通孔，每一所述传送电机212的输出轴穿设于一所述第二通孔内。在本实施例中，所述传送电机212的输出轴与所述主动轮216连接，所述主动轮216以所述传送电机212的输出轴的轴向为中轴进行转动，而将所述传送电机212固定在所述固定板120上，使得所述传送电机212的输出轴在转动过程中的晃动幅度降低，从而使得所述主动轮216的转动晃动趋势降低，进而提高了所述主动轮216的转动稳定性。
31.又进一步地，请参阅图1，所述调位组件100还包括导向杆130，所述导向杆130还与所述固定板120连接，每一所述调位板112开设有一所述导向孔1126，所述导向杆130分别穿设于各所述调位板112的所述导向孔1126内。在本实施例中，所述导向杆130穿设于所述导向孔1126内，即所述调位板112通过所述导向孔1126套设在所述导向杆130上，在所述调位板112移动的过程中，所述调位板112沿着所述导向杆130的表面进行滑动，使得所述调位板112的移动方向被所述导向杆130限制，实现对所述调位板112的移动方向的导向，降低了所述调位板112在移动过程中的偏移几率。
32.更进一步地，请参阅图1，所述调位组件100还包括导向保护轴套140，所述导向保护轴套140套设于所述导向杆130上，所述导向保护轴套140穿设于所述导向孔1126内。在本实施例中，由于所述导向杆130在所述导向孔1126内移动，容易与所述导向孔1126的内壁接触，从而导致两者的碰撞磨损。通过在所述导向杆130上套设所述导向保护轴套140，使得所述导向杆130与所述导向孔1126的内壁分隔，降低了所述导向杆130的损坏几率，延长了所述导向杆130的使用寿命。
33.更进一步地，请一并参阅图1和图2，所述调位组件100还包括导向紧固环150，所述导向紧固环150套设于所述导向杆130上，所述导向紧固环150套还与所述固定板120连接。通过在所述导向杆130上设置所述导向紧固环150，便于将所述导向杆130固定在所述固定
板120上，使得所述导向杆130与所述固定板120的连接更加稳定，提高了所述导向杆130与所述固定板120的连接稳定性。在其他实施例中，为了便于所述导向杆130安装固定在所述固定板120上，所述固定板120开设有固定孔，所述导向杆130卡设于所述固定孔内，而且，所述导向紧固环150与所述固定板120背离所述调位板112的一侧连接，避免了由于所述固定板120与所述调位板112之间的间距过小而无法安装所述导向紧固环150的情况。
34.在其中一个实施例中，请参阅图1，所述传送组件200还包括至少一个传送转轴220，每一所述传送电机212的输出轴与一所述传送转轴220连接，每一所述传送转轴220分别穿设于至少两个所述调位板112的一转孔内。在本实施例中，所述传送转轴220作为所述传送电机212的输出轴的延伸，减少了所述传送电机212的输出轴与所述调位板112的碰撞几率，使得所述传送电机212的输出轴的损坏几率降低，提高了所述传送电机212的使用寿命。在其中一个实施例中，所述传送电机212的输出轴与各所述主动轮连接，即各所述主动轮均套设在所述传送电机212的输出轴上，或者，各所述主动轮均套设在一所述传送转轴220上。
35.本技术还提供一种等离子体清洁机，包括机箱、安装板、滑动杆、等离子喷枪以及上述任一实施例所述的印制电路板传送装置，所述机箱开设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口用于所述印制电路板进出所述机箱，所述安装板、所述滑动杆、所述等离子喷枪以及所述印制电路板传送装置位于所述机箱内，所述安装板与所述机箱连接，各所述调位电机以及各所述传送电机均与所述安装板连接，所述滑动杆位于所述调位板背离所述安装板的一侧，所述滑动杆与所述机箱连接，所述等离子喷枪滑动设置于所述滑动杆上。在本实施例中，所述印制电路板传送装置包括调位组件以及传送组件。所述调位组件包括至少一个调位件。每一所述调位件包括两个调位板、两个调位电机以及两个调位螺杆。两个所述调位电机的输出轴一一对应与两个所述调位螺杆连接。所述调位板开设有至少两个螺接孔。所述调位螺杆穿设于所述螺接孔内，且两个所述调位螺杆一一对应与两个所述调位板螺接。所述传送组件包括至少一个传送件。每一所述传送件包括传送电机、两个传送带、两个主动轮以及两个从动轮。两个所述传送带、两个所述主动轮以及两个所述从动轮位于两个所述调位板之间。所述传送电机位于所述调位板背离所述传送带的一侧。所述调位板开设有至少一个转孔。所述传送电机的输出轴穿设于所述转孔内，且所述传送电机的输出轴与所述主动轮连接。所述调位板上转动连接有一所述主动轮以及一所述从动轮。两个所述传送带与两个所述调位板一一对应，且每一所述传送带分别套设于对应的所述调位板上的所述主动轮以及所述从动轮上。其中，两个所述传送带用于共同传输印制电路板。通过设置调位板和调位螺杆的螺接结构，使得调位螺杆与调位板螺接，在调位电机的转动下，调位螺杆转动于螺接孔内，从而使得每一个调位螺杆对应推动一调位板，便于将相邻的两个调位板之间的间距进行调整，从而便于将相邻且相对的两个传送带之间的距离进行调整，使得两个传送带上传输的印制电路板的规定大小可变，提高了印制电路板传送装置对不同规格大小的印制电路板的传输适配性。
36.本技术还提供一种清洁设备，包括滚洗清洁机、转移传输带以及上述实施例所述的等离子体清洁机，所述转移传输带位于所述滚洗清洁机与所述等离子体清洁机之间，所述转移传输带邻近所述机箱的进料口设置。
37.在上述各实施例中，等离子喷枪用于产生等离子体，并将等离子体作用于印制电
路板的基材表面，其中，等离子体中的高能粒子轰击印制电路板的基材表面，使得印制电路板的表面上残留的基材表面异物清除，实现对印制电路板的基材表面的清洁，提高了印制电路板的表面清洁度。在高能粒子轰击印制电路板的基材表面时，高能原子、分子或原子团(官能团)附着于印制电路板的基材表面，即印制电路板的基材表面附着有极性基团分子，也即印制电路板的基材表面附着有对水有较大亲和能力的原子或者分子，在起到清洁效果的同时，还增强了印制电路板的基材表面亲水性。
38.而且，在等离子体中的高能粒子轰击印制电路板的基材表面时，对印制电路板的基材表面进行等离子刻蚀，即对印制电路板的基材表面进行纳米级的刻蚀，使得印制电路板的基材表面出现纳米级别的刻蚀通孔或者凹槽，从而使得印制电路板的基材表面的粗糙度增大，提高了印制电路板的基材表面的化解液体表面张力的性能。
39.此外，由于等离子体中含有大量的正离子和负离子，在等离子体作用于印制电路板的基材表面时，与印制电路板的基材表面上的静电电荷中和，使得印制电路板的基材表面上的静电电荷量减少，减少了印制电路板的基材表面上的静电场，降低了印制电路板的基材表面上的静电效应。
40.最后，等离子喷枪输出的等离子体流是通过高压空气电离形成的，例如，通过rf(radio frequency，射频)离子源装置产生高压等离子体流，使得等离子体流具有高速特性，便于对印制电路板的基材表面上灰尘进行清除。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。