1.本实用新型涉及冷链输送设备技术领域，尤其涉及一种冷链运输智能恒温箱。
背景技术：
2.目前国内经典的生物样本、生物疫苗、血液、骨髓等制品的运输主要利用车辆上的冷冻冷藏箱内保存运输。这种方式的运输取出生物样本、生物疫苗、血液、骨髓等制品后会使在运输过程中的冷链断裂，若长期不使用会使温度长期偏离生物样本、生物疫苗、血液、骨髓等制品所需的保存温度，导致出现质量问题会严重威胁使用者的生命安全。传统的生物样本、生物疫苗、血液、骨髓等箱保温材料主要是聚氨酯泡沫塑料，其储存时间在48h左右。也仅能满足短时间的运输，显然无法满足当前的社会需要。尤其在生物样本、生物疫苗、血液、骨髓等极其紧张的情况下，不同区域的生物样本、生物疫苗、血液、骨髓等援助被广泛应用。此外，上述两种方法均无准确的温度监控和定位装置，这可能会导致生物样本、生物疫苗、血液、骨髓等制品的失效及遗失。尤其是在野外作战情况下，从车辆上取的生物样本、生物疫苗、血液、骨髓等制品去向、温度等因素更为重要，若生物样本、生物疫苗、血液、骨髓等制品的意外丢失和未及时使用导致的质量问题，严重威胁使用安全，导致生物样本、生物疫苗、血液、骨髓等制品的浪费；目前市场上的冷链运输箱智能对物品进行冷藏，长时间的运输导致能量散失，减低了冷藏效果，不能自动调箱内的温度，同时不能根据不同的物品来调节不同的冷藏环境，适用范围小。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可自动调节设备内的保存温度，适用范围广泛，冷藏效果好的冷链运输智能恒温箱。
4.本实用新型的技术方案：一种冷链运输智能恒温箱，包括主体箱、箱盖、锁扣、合页、控制器、吸气组件、连接管一、排气组件、温度传感器一、温度传感器二、循环风机、连接管二、温度调节箱和温度调节片；
5.箱盖通过合页与主体箱转动连接，且箱盖与主体箱通过锁扣锁紧；控制器设置在箱盖上，温度传感器一设置在箱盖上，温度传感器二设置在主体箱上，且温度传感器一和温度传感器二分别与控制器通讯连接；循环风机和温度调节箱设置在主体箱上，连接管二设置在循环风机的出气端并与温度调节箱的进气端连通；温度调节片设置在温度调节箱上并与控制器通讯连接；吸气组件设置在箱盖上，连接管一设置在循环风机的进气端并与吸气组件连通；排气组件设置在主体箱上并与温度调节箱连通。
6.优选的，吸气组件包括横向气管和纵向气管；横向气管和纵向气管设置在箱盖上，且横向气管和纵向气管相交并在同一水平面内垂直。
7.优选的，排气组件包括环形管一、环形管二和连接管三；环形管一和环形管二平行设置在主体箱上，且环形管二位于环形管一的下方，且环形管一和环形管二通过连接管三连通。
8.优选的，吸气组件上的横向气管与纵向气管和排气组件上的环形管一和环形管二均设有多组喷头。
9.优选的，连接管一为软管。
10.优选的，还包括防护网；防护网滑动设置在主体箱上。
11.优选的，箱盖上设有提手。
12.优选的，控制器上设有显示屏和调节按钮。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：在操作本实用新型时，先将防护网放入主体箱内，然后将所需要冷藏输送的物品放入主体箱内并位于防护网的内；之后关闭箱盖并通过锁扣锁紧；之后根据不同物品的冷藏保持温度，通过控制器以及控制器上的调节按钮来设置温度传感器一和温度传感器二预设温度值，随后即可进行运输；在运输过程中，当温度传感器一和温度传感器二感应温度达到预设温度时，将信息传输给控制器，随后控制器控制温度调节箱内的温度调节片工作降温或者升温，以及循环风机启动；通过吸气组件将主体箱内的气体吸入并输送到温度调节箱内进行升温或者降温，最后再从排气组件上排出，使得主体箱内的温度达到最合适保存温度；本实用新型可以自动调节设备内的保存温度，使得物品一直保持最佳的状态输送到目的地；同时可以对多种不同物件进行冷藏输送，适用范围广泛，冷藏效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例结构示意图；
15.图2为图1打开时的结构示意图；
16.图3为图1的局部剖视结构示意图。
17.附图标记：1、主体箱；2、箱盖；3、锁扣；4、合页；5、提手；6、控制器；7、吸气组件；8、连接管一；9、排气组件；10、喷头；11、温度传感器一；12、温度传感器二；13、循环风机；14、连接管二；15、温度调节箱；16、温度调节片；17、环形管一；18、环形管二；19、连接管三；20、横向气管；21、纵向气管；22、防护网。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种冷链运输智能恒温箱，包括主体箱1、箱盖2、锁扣3、合页4、控制器6、吸气组件7、连接管一8、排气组件9、温度传感器一11、温度传感器二12、循环风机13、连接管二14、温度调节箱15和温度调节片16；
21.箱盖2通过合页4与主体箱1转动连接，且箱盖2与主体箱1通过锁扣3锁紧；控制器6设置在箱盖2上，温度传感器一11设置在箱盖2上，温度传感器二12设置在主体箱1上，且温度传感器一11和温度传感器二12分别与控制器6通讯连接；循环风机13和温度调节箱15设置在主体箱1上，连接管二14设置在循环风机13的出气端并与温度调节箱15的进气端连通；温度调节片16设置在温度调节箱15上并与控制器6通讯连接；吸气组件7设置在箱盖2上，连接管一8设置在循环风机13的进气端并与吸气组件7连通；连接管一8为软管，方便配合箱盖
2转动；排气组件9设置在主体箱1上并与温度调节箱15连通；防护网22滑动设置在主体箱1上；箱盖2上设有提手5，方便移动主体箱1；控制器6上设有显示屏和调节按钮，方便根据不同物品来调节预设温度。
22.本实施例中，在操作本实用新型时，先将防护网22放入主体箱1内，然后将所需要冷藏输送的物品放入主体箱1内并位于防护网22的内；之后关闭箱盖2并通过锁扣3锁紧；之后根据不同物品的冷藏保持温度，通过控制器6以及控制器6上的调节按钮来设置温度传感器一11和温度传感器二12预设温度值，随后即可进行运输；在运输过程中，当温度传感器一11和温度传感器二12感应温度达到预设温度时，将信息传输给控制器6，随后控制器6控制温度调节箱15内的温度调节片16工作降温或者升温，以及循环风机13启动；通过吸气组件7将主体箱1内的气体吸入并输送到温度调节箱15内进行升温或者降温，最后再从排气组件9上排出，使得主体箱1内的温度达到最合适保存温度；本实用新型可以自动调节设备内的保存温度，使得物品一直保持最佳的状态输送到目的地；同时可以对多种不同物件进行冷藏输送，适用范围广泛，冷藏效果好。
23.实施例二
24.本实用新型提出的一种冷链运输智能恒温箱，本实施例与实施例一相比，区别如图2所示，吸气组件7包括横向气管20和纵向气管21；横向气管20和纵向气管21设置在箱盖2上，且横向气管20和纵向气管21相交并在同一水平面内垂直；排气组件9包括环形管一17、环形管二18和连接管三19；环形管一17和环形管二18平行设置在主体箱1上，且环形管二18位于环形管一17的下方，且环形管一17和环形管二18通过连接管三19连通；吸气组件7上的横向气管20与纵向气管21和排气组件9上的环形管一17和环形管二18均设有多组喷头10。
25.本实施例中，使得主体箱1内的气体循环更加均匀，防止刚排出的冷气被吸入，主体箱1的温度调节速度快，效率高。
26.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。