1.本实用新型涉及斗轮机技术领域，具体为一种抗液化的斗轮机。
背景技术：
2.斗轮机又叫斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，通常斗轮机的桩基承台下方需要进行抗液化处理，从而来保证斗轮机稳定工作，而现有技术中的斗轮机的桩基承台下方结构单一，抗液化处理效果并不好，同时与斗轮机的桩基承台联集的联系梁稳定性也比较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种抗液化的斗轮机，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的斗轮机的的桩基承台下方结构单一，抗液化处理效果并不好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗液化的斗轮机，包括土体、第一螺纹杆和碎石柱，所述土体的内部填埋有若干碎石柱，所述土体的内部中间安装有防护装置；
5.所述防护装置包括斗轮机桩基承台、桩基础、挡板、梁式斗轮机基础和斗轮机本体；
6.左右所述斗轮机桩基承台埋入土体内，左右所述斗轮机桩基承台与土体的内部形成固定相连效果，所述斗轮机桩基承台的下方固接有多个桩基础，桩基础埋入土体内，且桩基础与土体形成固定相连效果，所述桩基础的外壁安装有挡板，所述桩基础穿过挡板，挡板的通孔处内壁与桩基础的外壁间隙配合，所述挡板的外壁与土体的内部固定相连，所述斗轮机桩基承台的上方固接有梁式斗轮机基础，左右所述梁式斗轮机基础的上方固接在斗轮机本体底部。
7.所述挡板的上方中间固接有多个长杆，所述第一螺纹杆下部在长杆的上方内部，所述长杆的上方内部螺纹连接第一螺纹杆。
8.所述梁式斗轮机基础的内侧安装有固定装置；
9.所述固定装置包括承台联系梁、矩形块、第一梯形块、第二梯形块、第二螺纹杆、横板和挡杆；
10.所述承台联系梁的两端外壁与梁式斗轮机基础的凹槽处内壁间隙配合，所述承台联系梁的内部与第一螺纹杆的上方外壁转动相连，所述承台联系梁的上方两侧固接有矩形块，所述矩形块的上方焊接有第一梯形块，所述第一梯形块的上表面贴合有第二梯形块，所述第一梯形块与第二梯形块的接触面为斜面，所述第二梯形块的上方转动连接在第二螺纹杆的下端，所述第二螺纹杆贯穿横板一端，所述第二螺纹杆与横板螺纹连接，且横板的另一端与梁式斗轮机基础侧壁固定相连，所述横板的通孔处安装有挡杆，且挡杆的外壁与横板的通孔处内壁间隙配合，所述挡杆的下方与第二梯形块固定相连，所述第二螺纹杆在挡杆与梁式斗轮机基础外壁之间，矩形块、第一梯形块、第二梯形块、第二螺纹杆、横板和挡杆组
成的结构分别在承台联系梁上部左右两端并且左右对称。
11.所述承台联系梁的上方安装有调节装置；
12.所述调节装置包括竖板、横杆、把手、第一齿轮和第二齿轮；
13.左右所述竖板的下方与承台联系梁上部固定相连，所述竖板的上方内部转动连接有横杆，所述竖板与横杆垂直，所述横杆的两端分别焊接有把手和第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合连接有第二齿轮。
14.所述第二齿轮的下方焊接在竖杆的上部，竖杆贯穿承台联系梁，竖杆的外壁与承台联系梁的内部转动相连，所述竖杆的下方焊接在第三齿轮的中心处，且第三齿轮与第一螺纹杆螺纹部分相互啮合，这样竖杆通过第三齿轮可以带动第一螺纹杆进行转动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗液化的斗轮机，通过碎石柱、斗轮机桩基承台、桩基础、挡板、梁式斗轮机基础和斗轮机本体等结构之间的相互配合，可以通过桩基础对斗轮机桩基承台进行支撑，通过挡板和碎石柱配合可以使桩基础处的承载力保持稳定，从而提高了此装置的抗液化效果；
16.通过承台联系梁、矩形块、第一梯形块、第二梯形块、第二螺纹杆、横板和挡杆等结构之间的相互配合，可以使第二螺纹杆通过横板带动第二梯形块移动，第二梯形块配合第一梯形块可以将承台联系梁固定在梁式斗轮机基础的凹槽内，从而斗轮机本体更稳定；
17.通过竖板、横杆、把手、第一齿轮和第二齿轮等结构之间的相互配合，可以使把手通过横杆带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动竖杆转动，竖杆通过第三齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆通过长杆带动挡板移动，从而使挡板对土体液化处进行挤压，进而使土体内孔隙水压力降低。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图顺时针旋转90的图示；
19.图2为图1中的剖视图顺时针旋转90的图示；
20.图3为图2中第三齿轮、竖杆和长杆处的结构示意图；
21.图4为图2中横板、矩形块和第一梯形块处的结构示意图；
22.图5为图2中竖板、把手和第一齿轮处的结构示意图。
23.图中：1、土体，2、碎石柱，3、防护装置，301、斗轮机桩件承台， 302、桩基础，303、挡板，304、梁式斗轮机基础，305、斗轮机本体，4、固定装置，401、承台联系梁，402、矩形块，403、第一梯形块，404、第二梯形块，405、第二螺纹杆，406、横板，407、挡杆，5、调节装置，501、竖板，502、横杆，503、把手，504、第一齿轮，505、第二齿轮，6、长杆， 7、第一螺纹杆，8、竖杆，9、第三齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抗液化的斗轮机，包括土体1、
第一螺纹杆7和碎石柱2，土体1的两端内部填埋有若干碎石柱2，通过碎石柱2可以防止土体1液化过于严重，土体1的内部中间安装有防护装置3，防护装置3包括斗轮机桩基承台301、桩基础302、挡板 303、梁式斗轮机基础304和斗轮机本体305。左右所述斗轮机桩基承台301 埋入土体1内，左右斗轮机桩基承台301与土体1形成固定相连的效果。斗轮机桩基承台301的下方固接有2个桩基础302，桩基础302埋入土体1内，且桩基础302与土体1形成固定相连效果。桩基础302的外壁安装有挡板 303，挡板303的内部加工有4个通孔，且挡板303的通孔处内壁与桩基础 302的外壁间隙配合，通过挡板303可以对土体1进行挤压，从而使桩基础 302处的水平承载力保持不变，挡板303的外壁与土体1的内部固定相连，斗轮机桩基承台301的上方固接有梁式斗轮机基础304，梁式斗轮机基础 304的内侧加工有凹槽，左右梁式斗轮机基础304的上方固接有斗轮机本体 305，挡板303的上方中间固接有2个长杆6，长杆6的上方内部螺纹连接有第一螺纹杆7，通过第一螺纹杆7可以带动长杆6移动，第一螺纹杆7的上方外壁加工有齿槽。
26.梁式斗轮机基础304的内侧安装有固定装置4，固定装置4包括承台联系梁401、矩形块402、第一梯形块403、第二梯形块404、第二螺纹杆 405、横板406和挡杆407，承台联系梁401的两端外壁与梁式斗轮机基础 304的凹槽处内壁间隙配合，梁式斗轮机基础304通过凹槽可以对承台联系梁401更稳定，承台联系梁401的内部与第一螺纹杆7的上方外壁转动相连，承台联系梁401的上方两侧固接有矩形块402，矩形块402的上方焊接有第一梯形块403，第一梯形块403的上表面贴合有第二梯形块404，通过第一矩形块403和第二矩形块404可以将承台联系梁401固定，第二梯形块404 的上方转动连接有第二螺纹杆405，第二螺纹杆405的外壁螺纹连接有横板 406，第二螺纹杆405可以通过横板406带动第二梯形块404移动，横板406 的内部加工有通孔，且横板406的外侧与梁式斗轮机基础304固定相连，横板406的通孔处安装有挡杆407，且挡杆407的外壁与横板406的通孔处内壁间隙配合，挡杆407的下方与第二梯形块404固定相连，挡杆407通过横板406可以对第二梯形块404起限位作用。
27.承台联系梁401的上方安装有调节装置5，调节装置5包括竖板501、横杆502、把手503、第一齿轮504和第二齿轮505，左右竖板501的下方与承台联系梁401固定相连，竖板501的内部转动连接有横杆502，横杆502 的两端分别焊接有把手503和第一齿轮504，把手503通过横杆502可以带动第一齿轮504进行转动，第一齿轮504的下方啮合连接有第二齿轮505，第一齿轮504和第二齿轮505均为斜齿轮，第二齿轮505的下方焊接有竖杆 8，且竖杆8的外壁与承台联系梁401的内部转动相连，竖杆8的下方焊接有第三齿轮9，且第三齿轮9与第一螺纹杆7相互啮合，竖杆8通过第三齿轮9可以带动第一螺纹杆7进行转动。
28.在本实施例中，当操作人员需要使用抗液化的斗轮机时，首先操作人员将承台联系梁401安装在梁式斗轮机基础304的凹槽内，转动第二螺纹杆 405，使第二螺纹杆405通过横板406带动第二梯形块404向下移动，使第二梯形块404将第一梯形块403抵紧，从而通过第二梯形块404和第一梯形块403将承台联系梁401的位置固定。将斗轮机桩件承台301、桩基础302 和挡板303等安装在土体1内，并在斗轮机桩件承台301两侧的土体1内安装若干碎石柱2，当有强烈地震时，通过碎石桩2提供了快速的竖向排水通道，使得深层土体1中的孔隙水可以很快地排出，孔隙水压力大为降低，从而降低土体1液化程度，再转动把手503，使把手503通过横杆502带动第一齿轮504转动，第一齿轮504通过第二齿轮505带动竖杆8转
动，竖杆8 通过第三齿轮9带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7通过长杆6带动挡板 303移动，使挡板303对液化的土体1进行挤压，从而挡板303便可以防止土体1中的桩基础302处的承载力不会降低太多，进而便提高了抗液化效果。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。