1.本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种梳棉机用上料装置。
背景技术：
2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，目前梳棉机的操作工序分为上料、预梳、主梳和成条出料。其中大多梳棉机的进料机构为在输入端自带一个小型传送带，由工作人员不断将棉块均匀铺放在传送带上，再由梳棉机送入内部梳棉机构进行加工，这期间需要工作人员不断的进行手动上料，操作不易且费时，难以面对需要处理较大工作量的情况。
3.目前市面上一些传统的一些梳棉机的除尘设备除尘效果不明显，除尘效率低，导致梳棉机在生产运作过程中产生大量的纤维短绒和灰尘弥漫在厂房内，一方面短绒造成污染对工作人员的身体健康产生影响，另一方面也容易引起火灾。
技术实现要素：
4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种梳棉机用上料装置，可实现对棉块的自动上料，减少人力的投入，在棉块进入梳棉机之前进行除尘处理，避免进入梳棉机加工时污染环境以及危害人身健康。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种梳棉机用上料装置，包括输料箱，所述输料箱的出料口与梳棉机的进料口相对应；
7.所述输料箱的进料端布置有用于输料的皮带输送机，所述输料箱内靠近出料端的位置布置有除尘箱，所述输料箱内位于皮带输送机与除尘箱之间布置有能够抓取棉块的抓取输送装置；
8.所述输料箱与除尘箱的连接处布置有能够对抓取输送装置进行卸料的卸料机构；
9.所述卸料机构的正上方还布置有辅助卸料的压辊；
10.所述除尘箱内布置有能够辅助除尘的扬灰装置，所述扬灰装置的一侧布置有滤灰机构，所述除尘箱的上方布置有除尘装置，所述出料口上还布置有能够加速出料的抖料机构。
11.优选地，所述抓取输送装置包括布置在输料箱内的两个输送辊，围绕两个所述输送辊布置有能够被输送辊传送的输送带，所述输送带上均匀布置有若干排能够扎入棉块内的钩棉棒。
12.优选地，所述卸料机构包括布置在输料箱与除尘箱连接处的刮板，所述刮板与输料箱的内壁固定连接，所述刮板与除尘箱的内壁共线，所述刮板靠近所述抓取输送装置的一端均匀布置有一排与钩棉棒相匹配的刮料槽一。
13.优选地，所述扬灰装置包括布置在除尘箱内的旋转辊、若干排均匀布置在所述旋转辊上的挑针和布置在所述旋转辊正下方的挡料板，所述挡料板的一端与除尘箱的内壁固
定连接，所述挡料板的另一端布置有一排与挑针相匹配的刮料槽二。
14.优选地，所述滤灰机构包括布置在旋转辊远离压辊一侧的网板，所述网板布置为z字形状。
15.优选地，所述除尘装置包括布置在除尘箱上端的风机和布置在除尘箱的箱壁且与风机连接的风口，所述风口布置在所述网板远离扬灰装置的一侧，所述风口上布置有滤网。
16.优选地，所述抖料机构包括布置在出料口上的旋转凸轮和能够被所述旋转凸轮控制往复移动的卸料板，所述卸料板与挡料板靠近除尘箱箱壁的一端铰接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.通过布置抓取输送装置，将地上的棉块输送至高处便于后续的除尘处理与上料作业；通过布置卸料机构将抓取输送装置输送到高处的棉块进行卸料，并通过布置扬灰装置将棉块中夹杂的灰尘散落出来，利用滤灰机构过滤棉块并通过除尘装置对灰尘进行回收，同时也对短的面绒进行回收，减少棉块中的灰尘占比，减少加工现成的环境污染，减轻对操作人员的健康危害，降低火情的发生，同时取代人工上料，也减轻人力的投入。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型刮板和挡料板的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1-梳棉机，2-皮带输送机，3-输料箱，4-除尘箱，5-出料口，6-压辊，7-输送辊，8-输送带，9-钩棉棒，10-刮板，11-刮料槽一，12-旋转辊，13-挑针，14-挡料板，15-刮料槽二，16-网板，17-风机，18-风口，19-滤网，20-旋转凸轮，21-卸料板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1和图2所示，本实施例提供的一种梳棉机用上料装置，包括输料箱3，所述输料箱3的出料口5与梳棉机1的进料口相对应；
25.所述输料箱3的进料端布置有用于输料的皮带输送机2，所述输料箱3内靠近出料端的位置布置有除尘箱4，所述输料箱3内位于皮带输送机2与除尘箱4之间布置有能够抓取棉块的抓取输送装置；具体而言，所述抓取输送装置包括布置在输料箱3内的两个输送辊7，围绕两个所述输送辊7布置有能够被输送辊7传送的输送带8，所述输送带8上均匀布置有若干排能够扎入棉块内的钩棉棒9，钩棉棒9在输送辊7的驱动下由输送带8带动对棉花进行输送，原料棉花直接采用放到皮带输送机2上，由皮带输送机2输送至抓取输送装置，当面块与钩棉棒9接触时，钩棉棒9插入棉块内，通过输送带8的传送，对棉块进行扎取输送，为提高输送效率，输送辊7的转动方向采取顺时针方向。
26.所述输料箱3与除尘箱4的连接处布置有能够对抓取输送装置进行卸料的卸料机构；所述卸料机构的正上方还布置有辅助卸料的压辊6；具体而言，所述卸料机构包括布置
在输料箱3与除尘箱4连接处的刮板10，所述刮板10与输料箱3的内壁固定连接，所述刮板10与除尘箱4的内壁共线，所述刮板10靠近所述抓取输送装置的一端均匀布置有一排与钩棉棒9相匹配的刮料槽一11，钩棉棒9在将棉块输送至刮板10处时，钩棉棒9穿过刮料槽一11，但是被钩棉棒9夹持的棉块会被阻拦在刮板10处，从而完成对抓取输送装置的卸料，为提高卸料效果，还布置了压辊6用于压在棉块上，便于刮料槽10将棉块从钩棉棒9上撕扯下来。
27.所述除尘箱4内布置有能够辅助除尘的扬灰装置，具体而言，所述扬灰装置包括布置在除尘箱4内的旋转辊12、若干排均匀布置在所述旋转辊12上的挑针13和布置在所述旋转辊12正下方的挡料板14，所述挡料板14的一端与除尘箱4的内壁固定连接，所述挡料板14的另一端布置有一排与挑针相匹配的刮料槽二15，旋转辊12的旋转方向为顺时针，棉块被挑针13挑起，飞速旋转的挑针13将棉块挑散，将棉块夹杂的灰尘、短绒抖出。
28.所述扬灰装置的一侧布置有滤灰机构，具体而言，所述滤灰机构包括布置在旋转辊12远离压辊6一侧的网板16，所述网板16布置为z字形状，棉块被挑针13挑起在旋转辊12的带动下会将大部分的棉块甩到网板16上，进一步引发棉块上的灰尘抖出。
29.所述除尘箱4的上方布置有除尘装置，具体而言，所述除尘装置包括布置在除尘箱4上端的风机17和布置在除尘箱4的箱壁且与风机17连接的风口18，所述风口18布置在所述网板16远离扬灰装置的一侧，所述风口18上布置有滤网19，风机17将棉块抖出的灰尘和短绒经过风口18抽出，网板16和滤网19对棉块进行过滤，防止棉块阻塞风口18。
30.所述出料口5上还布置有能够加速出料的抖料机构，具体而言，所述抖料机构包括布置在出料口5上的旋转凸轮20和能够被所述旋转凸轮20控制往复移动的卸料板21，所述卸料板21与挡料板14靠近除尘箱4箱壁的一端铰接，在旋转凸轮20的带动下，卸料板21上下往复抖动，从而加速卸料板21上的棉块的掉落。
31.使用时，将棉块堆在皮带输送机2上，由皮带输送机2输送至抓取输送装置，当面块与钩棉棒9接触时，钩棉棒9插入棉块内，通过输送带8的传送，对棉块进行扎取输送，钩棉棒9在将棉块输送至刮板10处时，钩棉棒9穿过刮料槽一11，但是棉块会被阻拦在刮板10处，从而完成对抓取输送装置的卸料，为提高卸料效果，还布置了压辊6用于压在棉块上，便于刮料槽10将棉块从钩棉棒9上撕扯下来，旋转辊12带动挑针12飞速旋转，棉块被挑针13挑起，飞速旋转的挑针13将棉块挑散，将棉块夹杂的灰尘、短绒抖出，风机17将棉块抖出的灰尘和短绒经过风口18抽出，网板16和滤网19对棉块进行过滤，防止棉块阻塞风口18，卸料板21在旋转凸轮20的控制下加速出料口5棉块的出料，从出料口5掉落的棉块进入梳棉机进行加工。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。