1.本实用新型涉及薄膜收卷技术领域，具体为一种薄膜加工用收卷装置。
背景技术：
2.薄膜生产中，成形好的薄膜最后需要经过收卷装置进行收卷包装，便于存放和运输。
3.当卷芯收卷的薄膜长度达到上限时需要更换新的卷芯，然而市面上现有的薄膜加工用收卷装置存在不方便对卷芯进行更换的问题，在对卷芯更换时需要浪费较长时间，导致薄膜的收卷效率降低，影响薄膜的生产加工。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种薄膜加工用收卷装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜加工用收卷装置，包括工作台以及卷芯，所述卷芯的两端均固定连接有固定盘，所述工作台顶部的两侧分别固定连接有左支撑板和右支撑板，且所述卷芯设置在左支撑板和右支撑板之间，所述左支撑板和右支撑板相互靠近的一侧上分别转动连接有转动管和转动杆，所述转动杆的左端上固定连接有第一矩形块，所述转动管内滑动连接有第二矩形块，所述左支撑板的左侧上固定连接有固定框，且所述第二矩形块的左侧伸入到固定框内并固定连接有限位板，所述限位板的左侧与固定框的内侧壁之间还设置有弹簧，所述限位板上且位于弹簧内还固定连接有限位杆，且所述限位杆的左端伸至固定框的外部，两个所述固定盘相互远离的一侧上均开设有与第一矩形块和第二矩形块相适配的导向槽。
8.可选的，所述弹簧的两端分别与限位板和固定框的内侧壁转动连接，且所述弹簧始终处于被压缩状态。
9.可选的，两个所述导向槽的槽口方向相反，且所述第一矩形块、第二矩形块的中心处以及卷芯的圆心处均处于同一水平线上。
10.可选的，所述限位杆位于固定框外部的一端上固定连接有拉环。
11.可选的，所述右支撑板远离左支撑板的一侧上固定安装有电机，且所述电机的输出轴与转动杆通过联轴器同轴连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄膜加工用收卷装置，具备以下有益效果：本实用新型通过在左支撑板和右支撑板上分别转动设置第一矩形块和第二矩形块，并在固定盘上开设与第一矩形块和第二矩形块相适配的导向槽，从而在对卷芯进行安装时只需通过拉环和限位杆收缩第二矩形块，然后将第一矩形块与其中一个导向槽适配，最后松
开拉环使第二矩形块与另一个导向槽适配即可，其更换效率更高，有利于提高对薄膜的收卷效率，实用性更高。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正视图；
15.图2为本实用新型结构的剖视图。
16.图中：1、工作台；2、卷芯；3、固定盘；4、左支撑板；5、右支撑板；6、转动管；7、转动杆；8、第一矩形块；9、第二矩形块；10、固定框；11、限位板；12、弹簧；13、限位杆；14、导向槽；15、拉环；16、电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜加工用收卷装置，包括工作台1以及卷芯2，卷芯2的两端均固定连接有固定盘3，工作台1顶部的两侧分别固定连接有左支撑板4和右支撑板5，且卷芯2设置在左支撑板4和右支撑板5之间，左支撑板4和右支撑板5相互靠近的一侧上分别转动连接有转动管6和转动杆7，转动管6和转动杆7通过轴承与左支撑板4和右支撑板5转动连接，右支撑板5远离左支撑板4的一侧上固定安装有电机16，且电机16的输出轴与转动杆7通过联轴器同轴连接，电机16通过导线与外部电源及控制系统连接，转动杆7的左端上固定连接有第一矩形块8，转动管6内滑动连接有第二矩形块9，左支撑板4的左侧上固定连接有固定框10，且第二矩形块9的左侧伸入到固定框10内并固定连接有限位板11，限位板11的左侧与固定框10的内侧壁之间还设置有弹簧12，弹簧12的两端分别与限位板11和固定框10的内侧壁转动连接，且弹簧12始终处于被压缩状态，限位板11上且位于弹簧12内还固定连接有限位杆13，且限位杆13的左端伸至固定框10的外部，限位杆13位于固定框10外部的一端上固定连接有拉环15，两个固定盘3相互远离的一侧上均开设有与第一矩形块8和第二矩形块9相适配的导向槽14，两个导向槽14的槽口方向相反，且第一矩形块8、第二矩形块9的中心处以及卷芯2的圆心处均处于同一水平线上。
19.工作原理：对卷芯2进行安装时，通过拉环15和限位杆13拉动第二矩形块9，使第二矩形块9收缩至转动管6内，然后将第一矩形块8与其中一个导向槽14适配，然后松开拉环15并使第二矩形块9在弹簧12回复力的作用下与另一个导向槽14适配即可；拆卸时，反向操作即可。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种薄膜加工用收卷装置，包括工作台(1)以及卷芯(2)，所述卷芯(2)的两端均固定连接有固定盘(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧分别固定连接有左支撑板(4)和右支撑板(5)，且所述卷芯(2)设置在左支撑板(4)和右支撑板(5)之间，所述左支撑板(4)和右支撑板(5)相互靠近的一侧上分别转动连接有转动管(6)和转动杆(7)，所述转动杆(7)的左端上固定连接有第一矩形块(8)，所述转动管(6)内滑动连接有第二矩形块(9)，所述左支撑板(4)的左侧上固定连接有固定框(10)，且所述第二矩形块(9)的左侧伸入到固定框(10)内并固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)的左侧与固定框(10)的内侧壁之间还设置有弹簧(12)，所述限位板(11)上且位于弹簧(12)内还固定连接有限位杆(13)，且所述限位杆(13)的左端伸至固定框(10)的外部，两个所述固定盘(3)相互远离的一侧上均开设有与第一矩形块(8)和第二矩形块(9)相适配的导向槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用收卷装置，其特征在于：所述弹簧(12)的两端分别与限位板(11)和固定框(10)的内侧壁转动连接，且所述弹簧(12)始终处于被压缩状态。3.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用收卷装置，其特征在于：两个所述导向槽(14)的槽口方向相反，且所述第一矩形块(8)、第二矩形块(9)的中心处以及卷芯(2)的圆心处均处于同一水平线上。4.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用收卷装置，其特征在于：所述限位杆(13)位于固定框(10)外部的一端上固定连接有拉环(15)。5.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用收卷装置，其特征在于：所述右支撑板(5)远离左支撑板(4)的一侧上固定安装有电机(16)，且所述电机(16)的输出轴与转动杆(7)通过联轴器同轴连接。
技术总结
本实用新型涉及薄膜收卷技术领域，具体为一种薄膜加工用收卷装置，包括工作台以及卷芯，卷芯的两端均固定连接有固定盘，工作台顶部固定连接有左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板相互靠近的一侧上分别转动连接有转动管和转动杆，转动杆的左端上固定连接有第一矩形块，转动管内滑动连接有第二矩形块，且第二矩形块的左侧伸入到固定框内并固定连接有限位板，限位板的左侧与固定框的内侧壁之间还设置有弹簧，两个固定盘相互远离的一侧上均开设有导向槽。本实用新型在对卷芯进行安装时只需通过拉环和限位杆收缩第二矩形块，然后将第一矩形块与其中一个导向槽适配，最后松开拉环使第二矩形块与另一个导向槽适配即可，其更换效率更高。效率更高。效率更高。
技术研发人员：黎嘉涛
受保护的技术使用者：佛山市南海明涛塑料有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/1/28