一种用于建筑pc预制件的立体式构件堆放架
技术领域
1.本实用新型涉及建筑pc预制件领域，具体是一种用于建筑pc预制件的立体式构件堆放架。


背景技术：

2.现代的住宅建筑中，已经逐步朝着模块化安装的趋势发展。这种模块化安装，顾名思义，就是在工厂内将住宅中各个模块，例如飘窗、立柱、墙面等制作完成，再运送到现场进行组合安装即成，这样就使得建筑的施工时间大大缩短，这些模块所使用的pc即混凝土预制件，也叫预制混凝土。
3.现有的堆放架大多就是一体式的普通支架，由于支架上设置有多个放置板，高处的放置板会对低处的预制件形成遮挡，起吊过程中需要工作人员将预制件搬出才能进行起吊，增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑pc预制件的立体式构件堆放架，以解决上述背景技术中提出现有的堆放架大多就是一体式的普通支架，由于支架上设置有多个放置板，高处的放置板会对低处的预制件形成遮挡，起吊过程中需要工作人员将预制件搬出才能进行起吊，增加了工作人员劳动强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于建筑pc预制件的立体式构件堆放架，包括放置架，所述放置架内设置有多个支撑板，且每个所述支撑板的两侧均固定安装有滑条，所述放置架内对应多个滑条处均设置有滑槽，所述滑条滑动连接在滑槽内，所述放置架的两侧均固定安装有安装座，两个所述安装座内均滑动连接有滑座，两个所述滑座内均滑动连接有滑板，两个所述滑板相互远离一侧均固定安装有销块，且两个所述安装座上对应销块处均设置有销孔，两个所述销块相互远离一侧均延伸出销孔外，两个所述滑板相互靠近一侧均固定安装有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧相互靠近一侧均固定安装在滑座的内壁上，两个所述滑座顶端均固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧的顶端均固定安装在安装座内顶端，两个所述滑座底端均固定安装有连接座，两个所述连接座底端均延伸出安装座外，且两个所述连接座底端均固定安装有连接板，两个所述连接板之间固定安装有固定板，所述放置架底端固定安装有多个万向轮。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述放置架的前端位于每个滑槽的上部均转动连接有挡杆，且所述放置架的前端位于每个滑槽的下部均固定安装有卡座，所述挡杆卡接在卡座内，通过设置有挡杆对滑条形成限位，有利于本设备的使用。
8.作为本实用新型进一步的方案：多个所述万向轮分别设置在连接板的前后端，通过此种设计有利于本设备的使用。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固定板底部固定安装有多个倒锥，通过倒锥
插入地面能够对本设备进行限位固定，从而便于起吊设备吊起放置架上的预制件。
10.作为本实用新型进一步的方案：多个所述支撑板顶端均固定安装有橡胶垫，通过橡胶垫能够对预制件形成保护，避免预制件直接与支撑板接触造成磨损。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，使用时，通过利用万向轮推动放置架，使得放置架移动到合适的地点，然后将两个销块按压至滑座内，此时第一弹簧回弹带动滑座下压，使得连接座延伸出安装座外，连接座带动连接板下压，连接板带动固定板下压，固定板带动倒锥插入到地面，即可对本设备形成限位固定，然后起吊设备吊起最上部支撑板上的预制件，然后将挡杆进行转动，使得挡杆与卡座间分离，向前拉动位于放置架内最高处的支撑板即可将其拆下，从而便于起吊设备吊起位于放置架中部支撑板上的预制件，如此往复即可完成所有预制件的起吊工作，本种堆放架结构简单，通过上述结构使得多个支撑板能够进行安装拆卸，从而便于起吊设备吊起每个支撑板上的预制件，避免了传统堆放架上的预制件在起吊时，需要工作人员先将支持架上的预制件搬出才能进行起吊，增加了工作人员劳动强度的问题，同时通过上述组件使得本设备移动到指定地点后能够限位固定，保持放置架的稳定，从而避免了起吊过程中本设备出现移动引发危险的问题，且配备有万向轮方便了对预制件的输送工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型图2中a的放大图；
16.图4为本实用新型图1中b的放大图。
17.图中：1、放置架；2、支撑板；3、滑条；4、滑槽；5、安装座；6、连接座；7、连接板；8、固定板；9、倒锥；10、万向轮；11、第一弹簧；12、销块；13、销孔；14、滑板；15、第二弹簧；16、滑座；17、挡杆；18、卡座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种用于建筑pc预制件的立体式构件堆放架，包括放置架1，放置架1内设置有多个支撑板2，且每个支撑板2的两侧均固定安装有滑条3，放置架1内对应多个滑条3处均设置有滑槽4，滑条3滑动连接在滑槽4内，放置架1的两侧均固定安装有安装座5，两个安装座5内均滑动连接有滑座16，两个滑座16内均滑动连接有滑板14，两个滑板14相互远离一侧均固定安装有销块12，且两个安装座5上对应销块12处均设置有销孔13，两个销块12相互远离一侧均延伸出销孔13外，两个滑板14相互靠近一侧均固定安装有多个第二弹簧15，多个第二弹簧15相互靠近一侧均固定安装在滑座16的内壁上，两个滑座16顶端均固定安装有第一弹簧11，两个第一弹簧11的顶端均固定安装在安装
座5内顶端，两个滑座16底端均固定安装有连接座6，两个连接座6底端均延伸出安装座5外，且两个连接座6底端均固定安装有连接板7，两个连接板7之间固定安装有固定板8，放置架1底端固定安装有多个万向轮10。
20.其中，放置架1的前端位于每个滑槽4的上部均转动连接有挡杆17，且放置架1的前端位于每个滑槽4的下部均固定安装有卡座18，挡杆17卡接在卡座18内，通过设置有挡杆17对滑条3形成限位，有利于本设备的使用。
21.其中，多个万向轮10分别设置在连接板7的前后端，通过此种设计有利于本设备的使用。
22.其中，固定板8底部固定安装有多个倒锥9，通过倒锥9插入地面能够对本设备进行限位固定，从而便于起吊设备吊起放置架1上的预制件。
23.其中，多个支撑板2顶端均固定安装有橡胶垫，通过橡胶垫能够对预制件形成保护，避免预制件直接与支撑板2接触造成磨损。
24.本实用新型的工作原理是：使用时，通过利用万向轮10推动放置架1，使得放置架1移动到合适的地点，然后将两个销块12按压至滑座16内，此时第一弹簧11回弹带动滑座16下压，使得连接座6延伸出安装座5外，连接座6带动连接板7下压，连接板7带动固定板8下压，固定板8带动倒锥9插入到地面，即可对本设备形成限位固定，然后起吊设备吊起最上部支撑板2上的预制件，然后将挡杆17进行转动，使得挡杆17与卡座18间分离，向前拉动位于放置架1内最高处的支撑板2即可将其拆下，从而便于起吊设备吊起位于放置架1中部支撑板2上的预制件，如此往复即可完成所有预制件的起吊工作，本种堆放架结构简单，通过上述结构使得多个支撑板2能够进行安装拆卸，从而便于起吊设备吊起每个支撑板2上的预制件，避免了传统堆放架上的预制件在起吊时，需要工作人员先将支持架上的预制件搬出才能进行起吊，增加了工作人员劳动强度的问题，同时通过上述组件使得本设备移动到指定地点后能够限位固定，保持放置架1的稳定，从而避免了起吊过程中本设备出现移动引发危险的问题，且配备有万向轮10方便了对预制件的输送工作。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。