1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土预制件用布料装置。


背景技术：

2.现实生活中，混凝土预制件在进行生产加工的时候，需要使用布料装置来将混凝土撒入到预制件内，从而对预制件进行制作。
3.现有技术中，一般的布料装置在将混凝土撒入到预制件内时，不便于调节混凝土输送的量，同时不便于均匀的将混凝土撒入到预制件内，增加后续工人的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是一般的布料装置在将混凝土撒入到预制件内时，不便于调节混凝土输送的量，同时不便于均匀的将混凝土撒入到预制件内，增加后续工人的劳动强度，为此提供一种混凝土预制件用布料装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种混凝土预制件用布料装置，其包括：两个支撑板，所述支撑板的顶部均固定连接有固定框，所述固定框的底部两侧支撑板之间均转动连接有侧板，两个所述侧板的下方设置有挡板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框的两端侧壁均开凿设有滑槽，所述固定框的一端两侧均固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端均贯穿固定框的侧壁，所述一号电机的输出端均与侧板的一端固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支撑板的底部中间固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端贯穿支撑板的侧壁，所述二号电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆转动连接在支撑板侧壁之间，所述固定杆上固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶设置在两个侧板连接处的上方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的一端底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑板且固定连接有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端转动连接在另一个支撑板的一侧侧壁，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述支撑板之间滑块的两侧均固定连接有限位板，所述挡板固定连接在滑块的顶部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的两端内部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在挡板的两端内部，所述挡板与滑板均与侧板底部转动轨迹匹配。
10.本实用新型具有以下优点：通过固定连接在支撑板一端的伺服电机，从而控制丝杆上的滑块进行移动，从而控制挡板进行移动，便于根据预制件的大小对挡板的位置进行调节，从而便于将混凝土输送到不同规格大小的预制件内；通过固定连接在支撑板一侧的二号电机控制固定杆转动，从而便于控制搅拌叶对固定框和支撑板之间的混凝土进行搅拌，从而便于将混凝土均匀的输送到预制件内，降低后续工人的劳动强度；通过固定连接在固定框一端的一号电机，从而便于控制侧板转动，从而便于控制混凝土输送的量，便于将混
凝土均匀的铺洒在预制件内，避免混凝土输送过多，增加劳动强度；通过固定连接在挡板两端的电动伸缩杆，从而便于控制滑板进行移动，进一步提升挡板对混凝土输送的封堵范围，提升挡板根据不同规格大小的预制件的调节范围，便于对不同规格大小的预制件输送混凝土。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的局部侧面剖视的结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的正面立体的结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的俯视的结构示意图。
14.附图标记说明：1、支撑板；2、固定框；3、滑槽；4、一号电机；5、侧板；6、二号电机；7、固定杆；8、搅拌叶；9、伺服电机；10、丝杆；11、滑块；12、限位板；13、挡板；14、电动伸缩杆；15、滑板。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.现有技术中，一般的布料装置在将混凝土撒入到预制件内时，不便于调节混凝土输送的量，同时不便于均匀的将混凝土撒入到预制件内，增加后续工人的劳动强度。
19.实施例一
20.请结合参阅图1-3，一种混凝土预制件用布料装置，包括两个支撑板1，支撑板1的顶部均固定连接有固定框2，固定框2的底部两侧支撑板1之间均转动连接有侧板5，两个侧板5的下方设置有挡板13，通过设置在侧板5下方的挡板13，从而对混凝土的输送位置进行调节，便于对混凝土进行输送。
21.具体的，支撑板1的一端底部固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端贯穿支撑板1且固定连接有丝杆10，丝杆10远离伺服电机9的一端转动连接在另一个支撑板1的一侧侧壁，丝杆10上螺纹连接有滑块11，支撑板1之间滑块11的两侧均固定连接有限位板12，挡板13固定连接在滑块11的顶部，通过固定连接在支撑板1一端的伺服电机9，从而控制丝杆10上的滑块11进行移动，从而控制挡板13进行移动，便于根据预制件的大小对挡板13的位置进行调节，从而便于将混凝土输送到不同规格大小的预制件内。
22.其中一个支撑板1的底部中间固定连接有二号电机6，二号电机6的输出端贯穿支撑板1的侧壁，二号电机6的输出端固定连接有固定杆7，固定杆7转动连接在支撑板1侧壁之间，固定杆7上固定连接有搅拌叶8，搅拌叶8设置在两个侧板5连接处的上方，通过固定连接在支撑板1一侧的二号电机6控制固定杆7转动，从而便于控制搅拌叶8对固定框2和支撑板1之间的混凝土进行搅拌，从而便于将混凝土均匀的输送到预制件内，降低后续工人的劳动强度。
23.固定框2的两端侧壁均开凿设有滑槽3，固定框2的一端两侧均固定连接有一号电机4，一号电机4的输出端均贯穿固定框2的侧壁，一号电机4的输出端均与侧板5的一端固定连接，将固定框2通过两端侧壁的滑槽3限位在固定架上，在后续加工时，配合侧板5，通过固定连接在固定框2一端的一号电机4，从而便于控制侧板5转动，从而便于控制混凝土输送的量，便于将混凝土均匀的铺洒在预制件内，避免混凝土输送过多，增加劳动强度。
24.实施例二
25.实施例一中挡板13的大小固定，对于混凝土的封堵大小范围有限，根据不同规格大小的预制件的调节范围有限，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，挡板13的两端内部均固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端均固定连接有滑板15，滑板15滑动连接在挡板13的两端内部，挡板13与滑板15均与侧板5底部转动轨迹匹配，通过固定连接在挡板13两端的电动伸缩杆14，从而便于控制滑板15进行移动，进一步提升挡板13对混凝土输送的封堵范围，提升挡板13根据不同规格大小的预制件的调节范围，便于对不同规格大小的预制件输送混凝土。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
27.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。