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泡沫带成型喷头的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

泡沫带成型喷头的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣液喷头技术领域,尤其涉及泡沫带成型喷头。


背景技术:

2.对于泡沫型的洗衣液来说,其在使用的时候,通过按压喷头,可以在喷头处直接喷出泡沫,但是限于现有的喷头结构的设计问题,导致喷出的泡沫大多为断续的碎状泡沫团,不仅影响用户的感官体验,而且不利于根据喷附在衣服上的泡沫来判断泡沫的已喷出量,不容易对用量进行控制,使得整体使用效果不佳。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供泡沫带成型喷头,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:泡沫带成型喷头,包括固定座以及按压头,所述按压头上设置有输送通道以及与输送通道相连通的泡沫带出口,所述泡沫带出口包括上下并列设置的第一出口与第二出口;
5.所述第一出口包括第一扩口段与第一导出段,第一出口的底面为平面,第一出口的顶面为向上隆起的弧形面;
6.所述第二出口包括第二扩口段与第二导出段,第二出口的顶面为平面,第二出口的底面为向下隆起的弧形面。
7.进一步,所述第一扩口段与第二扩口段的位置相对应,第一导出段与第二导出段的位置相对应,第一出口的弧形面与第二出口的弧形面的半径相等。
8.进一步,所述第一出口与第二出口之间的壁厚为0.7-1.5mm。
9.进一步,所述第一扩口段与第二扩口段的张开角度为55-75
°

10.进一步,所述第一扩口段在靠近输送通道的一侧的上部设置有上导流体,上导流体使得第一扩口段与输送通道的连接处的竖直截面呈扩口状态,所述第二扩口段在靠近输送通道的一侧的下部设置有下导流体,下导流体使得第二扩口段与输送通道的连接处的竖直截面呈扩口状态。
11.进一步,所述固定座的一侧通过连接片与按压头连接,连接片位于所述泡沫带出口的正下方,固定座的另一侧与按压头之间通过易断结构连接。
12.进一步,所述连接片的底部在靠近固定座的一侧设置有若干盲槽结构。
13.进一步,所述输送通道的底部设置有用于和喷管连接的插管。
14.进一步,所述第一出口与第二出口之间设置有安装板,安装板的顶部设置有若干第一导流条,安装板的底部设置有若干第二导流条,第一导流条与第二导流条的位置相对应;
15.所述第一导流条的一侧延伸至第一扩口段内,第一导流条的另一侧延伸至第一导出段内;
16.所述第二导流条的一侧延伸至第二扩口段内,第二导流条的另一侧延伸至第二导出段内。
17.进一步,所述第一导流条与第二导流条均包括位于中部的直条以及位于两侧的斜条。
18.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型通过采用独特的泡沫带出口设计,可以喷出连贯等宽的泡沫带,不仅大大的提高了整体感观,而且由于喷出的泡沫带非常均匀,所以可以通过泡沫带的长度进行估测泡沫的挤出量,能够更为准确的控制泡沫洗衣液的用量。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例立体结构示意图一;
20.图2为本实用新型实施例立体结构示意图二;
21.图3为本实用新型实施例剖视图;
22.图4为图3中a-a向剖视图;
23.图5为图3中b-b向剖视图;
24.图6为本实用新型实施例主视图;
25.图7为本实用新型实施例立体结构示意图三;
26.图8为本实用新型第二种实施例结构示意图;
27.图9为图8的剖视图;
28.图10为本实用新型第二种实施例局部的剖开视图;
29.图11为本实用新型第二种实施例中安装板的结构示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
31.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.如图1-7所示,本实施例所述的泡沫带成型喷头,包括固定座1以及按压头2,按压头2上设置有输送通道3以及与输送通道3相连通的泡沫带出口,泡沫带出口包括上下并列设置的第一出口4与第二出口5;
33.如图4所示,第一出口4包括第一扩口段401与第一导出段402,如图5所示,第二出口5包括第二扩口段501与第二导出段502,如图6所示,第一出口4的底面为平面,第一出口4
的顶面为向上隆起的弧形面,第二出口5的顶面为平面,第二出口5的底面为向下隆起的弧形面。
34.本实用新型通过采用独特的泡沫带出口设计,在对按压头2进行按压的时候,喷管内的泡沫洗衣液通过输送通道3同时进入到第一出口4与第二出口5内,泡沫洗衣液首先进入到第一扩口段401与第二扩口段501内,在该区域内膨胀到所需要的宽度,由于泡沫洗衣液在中部的出量要略大于两侧的出量,所以通过在第一出口4与第二出口5的两侧分别设置弧形面,可以适当的增加中部的容量,使得两侧的泡沫洗衣液与中部的泡沫洗衣液同步喷出,保证了泡沫喷出的平稳性,随后在第一导出段402与第二导出段502的作用下,上下两层等宽的泡沫带合成一个泡沫带,进而以连贯的带体状附着在衣物上,不仅大大的提高了整体感观,而且由于喷出的泡沫带非常均匀,所以可以通过泡沫带的长度进行估测泡沫的挤出量,能够更为准确的控制泡沫洗衣液的用量。
35.第一扩口段401与第二扩口段501的位置相对应,第一导出段402与第二导出段502的位置相对应,第一出口4的弧形面与第二出口5的弧形面的半径相等,即第一扩口段401与第二扩口段501的水平投影相重合,第一扩口段401与第二扩口段501的水平投影相重合,保证在第一出口4与第二出口5内的泡沫洗衣液的流动状态趋于一致,使得喷出的泡沫带更加连贯、美观。
36.第一出口4与第二出口5之间的壁厚为0.7-1.5mm,通过设置较薄的壁厚,可以使得第一出口4与第二出口5内喷出的泡沫带迅速的融合在一起。
37.第一扩口段401与第二扩口段501的张开角度为55-75
°

38.如图3所示,第一扩口段401在靠近输送通道3的一侧的上部设置有上导流体403,上导流体403使得第一扩口段401与输送通道3的连接处的竖直截面呈扩口状态,第二扩口段501在靠近输送通道3的一侧的下部设置有下导流体503,下导流体503使得第二扩口段501与输送通道3的连接处的竖直截面呈扩口状态,通过上导流体403、下导流体503与第一扩口段401以及第二扩口段501的配合,可以分贝在第一出口4与第二出口5内形成二级扩口填充的效果。
39.固定座1的一侧通过连接片6与按压头2连接,连接片6位于泡沫带出口的正下方,固定座1的另一侧与按压头2之间通过易断结构7连接,在未使用的时候,在易断结构7的作用下,可以避免对按压头2产生非计划性的按压,避免误触,当需要使用的时候,稍微用力按压按压头2,即可将易断结构7撕断,进行正常使用。
40.如图7所示,连接片6的底部在靠近固定座1的一侧设置有若干盲槽结构601,通过设置盲槽结构601使得连接片6与固定座1的连接处更容易变形,也就更方便进行按压头2的按压动作。
41.输送通道3的底部设置有用于和喷管连接的插管8。
42.如图8-11所示,在第二种实施例中,为了实现对泡沫洗衣液更好的导流效果,采用如下结构:第一出口4与第二出口5之间设置有安装板9,安装板9的顶部设置有若干第一导流条901,安装板9的底部设置有若干第二导流条902,第一导流条901与第二导流条902的位置相对应,如图9所示,第一导流条901的高度为第一出口4对应位置处空间高度的1/6-1/3,第二导流条902的高度为第二出口5对应位置处空间高度的1/6-1/3。
43.第一导流条901的一侧延伸至第一扩口段401内,第一导流条901的另一侧延伸至
第一导出段402内;第二导流条902的一侧延伸至第二扩口段501内,第二导流条902的另一侧延伸至第二导出段502内,该结构能够对从扩口段进入到导出段的泡沫洗衣液起到很好的导流作用。
44.第一导流条901与第二导流条902均包括位于中部的直条以及位于两侧的斜条。
45.安装板9粘接在按压头2上,按压头2上预留有与安装板9相适配的安装槽。
46.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。