1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种再生混凝土生产用产品码垛设备。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料、水以及必要加入的外加剂和掺和料按照一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.混凝土生产过程中，生产原料入库后，需要对原料进行筛分，并将对应的原料储存至对应库区内。目前通过人力进行分选的以及码垛的过程中，劳动强度较大，效率相对低下。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种再生混凝土生产用产品码垛设备来解决上述混凝土原料筛分效率低下以及劳动强度大的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种再生混凝土生产用产品码垛设备，包括一个吊装线以及多个间隔排布的物料输送线；所述吊装线沿多个物料输送线上料侧布置；所述吊装线内设置有台车导轨，所述台车导轨至少设置一个可沿台车导轨移动的台车；所述台车上架设有物料吊装机；所述物料输送线内设置有送料板以及用于传送送料板的输送机构。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述物料吊装机包括转台；所述转台上架设有悬臂以及用于调节悬臂角度的偏转机构；所述悬臂上设置有取料机构。
8.进一步，所述取料机构包括卷线筒、线轮、电机驱动件、钢丝绳以及吊具；所述线轮设置于悬臂外端部；所述钢丝绳绕设于卷线筒外部且头端绕线轮与吊具相连；所述电机驱动件与卷线筒驱动连接，用于收放钢丝绳以调节吊具高度。
9.进一步，所述吊具为吊钩、吊环或挂梁。
10.进一步，所述偏转机构为液压缸驱动件。
11.进一步，所述输送机构为链式输送机或滚筒输送机。
12.本实用新型的有益效果是：所述再生混凝土生产用产品码垛设备，通过多个间隔布置的物料输送线可用于不同物料的筛分输送也可以用于相同物料的分流。当物料入库之后，通过吊装线内的物料吊装机将对应的物料依次提升并码垛至相应物料输送线内的送料板上，整个码垛过程更加有序。通过两个台车同步运转，以对多个物料输送线进行码垛上料，效率显著提升。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型取料机构的局部结构示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1、吊装线，2、物料输送线，3、台车导轨，4、台车，5、物料吊装机，51、转台，52、悬臂，53、偏转机构，54、取料机构，541、卷线筒，542、线轮，543、电机驱动件，544、钢丝绳，545、吊具，6、送料板，7、输送机构。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
18.需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
19.本实用新型实施例如下
20.如图1所示，本实用设计的再生混凝土生产用产品码垛设备，包括一个吊装线1以及多个间隔排布的物料输送线2。吊装线1沿多个物料输送线2上料侧布置；吊装线1内设置有台车导轨3，台车导轨3至少设置一个可沿台车导轨3移动的台车4，本实施例中优选台车4设置有两个。台车4上架设有物料吊装机5；物料输送线2内设置有送料板6以及用于传送送料板6的输送机构7。
21.需要说明的是，输送机构7为链式输送机或滚筒输送机，本实施例优选为链式输送机，通过链式输送机与送料板6配合，以实现送料板6上料方位以及下料方位的往复输送。
22.本实施例中，通过多个间隔布置的物料输送线2可用于不同物料的筛分输送也可以用于相同物料的分流。当物料入库之后，通过吊装线1内的物料吊装机5将对应的物料依次提升并码垛至相应物料输送线2内的送料板6上，整个码垛过程更加有序。通过两个台车4同步运转，以对多个物料输送线2进行码垛上料，效率显著提升。
23.需要说明的是，台车4采用电机驱动，通过控制电机以使台车4沿台车导轨3精准移动，使得物料吊装机5能准确靠近待进行筛分码垛的物料。
24.本实施例中，如图2所示，物料吊装机5包括转台51；转台51上架设有悬臂52以及用于调节悬臂52角度的偏转机构53，偏转机构53为液压缸驱动件，在液压缸的配合下带动整个悬臂52偏转，从而调整合适的角度完成取料送料。悬臂52上设置有取料机构54。转台51的控制下，可以带动整个悬臂52旋转，从而实现取料机构54沿物料提取方位或物料码垛方位切换，可靠性更高。
25.需要说明的是，转台的台面通过数控回转传动机构进行驱动，可采用齿轮传动、蜗杆传动或电机直驱的方式控制台面旋转。
26.本实施例中，取料机构54包括卷线筒541、线轮542、电机驱动件543、钢丝绳544以及吊具545；线轮542设置于悬臂52外端部；钢丝绳544绕设于卷线筒541外部且头端绕线轮541与吊具545相连；电机驱动件543与卷线筒541驱动连接，用于收放钢丝绳544以调节吊具545高度。电机驱动件543位电机和减速机转配而成，通过电机驱动卷线筒541以收放钢丝绳
544，保证吊具545稳定升降，不易出现抖动的情况。
27.需要说明的是，吊具545为吊钩、吊环或挂梁，吊具可根据不同物料的种类，选择对应的吊装方式，例如吊钩可吊取袋装物料以及有相应吊口的物料，吊环可以针对自带挂钩的物料，挂梁可吊装箱体式物料，对应的选择方式相对广泛，实用性更高。
28.本实用新型的工作原理如下：
29.首先，混凝土生产所需的配料入库口，沿吊装线1一侧放置。控制台车4将吊装机5移动至需要提取的物料附近，随后在转台51的配合下使悬臂52方位调整至物料位置，并通过偏转机构53调节悬臂52的角度，气动电机驱动件543带动卷线筒541放线，待吊具545调整至合适高度后停止放线。
30.然后，将需提取的物料固定值吊具545上，并控制电机驱动件543带动卷线筒541收线，以讲物料吊取。
31.随后，在转台51的配合下使悬臂52方位调整至物料输送线2方向，待物料移动至相应物料输送线2内的送料板6上后，控制电机驱动件543带动卷线筒541放线，从而使得物料码垛至送料板6上。
32.最后，重复上述过程，直至一个送料板6上的物料码垛满后，启动物料输送线2使得码垛好的物料一次输送至对应库区存放。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种再生混凝土生产用产品码垛设备，其特征在于，包括一个吊装线(1)以及多个间隔排布的物料输送线(2)；所述吊装线(1)沿多个物料输送线(2)上料侧布置；所述吊装线(1)内设置有台车导轨(3)，所述台车导轨(3)至少设置一个可沿台车导轨(3)移动的台车(4)；所述台车(4)上架设有物料吊装机(5)；所述物料输送线(2)内设置有送料板(6)以及用于传送送料板(6)的输送机构(7)。2.根据权利要求1所述的再生混凝土生产用产品码垛设备，其特征在于，所述物料吊装机(5)包括转台(51)；所述转台(51)上架设有悬臂(52)以及用于调节悬臂(52)角度的偏转机构(53)；所述悬臂(52)上设置有取料机构(54)。3.根据权利要求2所述的再生混凝土生产用产品码垛设备，其特征在于，所述取料机构(54)包括卷线筒(541)、线轮(542)、电机驱动件(543)、钢丝绳(544)以及吊具(545)；所述线轮(542)设置于悬臂(52)外端部；所述钢丝绳(544)绕设于卷线筒(541)外部且头端绕线轮(541)与吊具(545)相连；所述电机驱动件(543)与卷线筒(541)驱动连接，用于收放钢丝绳(544)以调节吊具(545)高度。4.根据权利要求3所述的再生混凝土生产用产品码垛设备，其特征在于，所述吊具(545)为吊钩、吊环或挂梁。5.根据权利要求2所述的再生混凝土生产用产品码垛设备，其特征在于，所述偏转机构(53)为液压缸驱动件。6.根据权利要求1所述的再生混凝土生产用产品码垛设备，其特征在于，所述输送机构(7)为链式输送机或滚筒输送机。

技术总结
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种再生混凝土生产用产品码垛设备。本实用新型涉及再生混凝土生产用产品码垛设备，包括一个吊装线以及多个间隔排布的物料输送线；所述吊装线沿多个物料输送线上料侧布置；所述吊装线内设置有台车导轨，所述台车导轨至少设置一个可沿台车导轨移动的台车。本实用新型的有益效果是：所述再生混凝土生产用产品码垛设备，通过多个间隔布置的物料输送线可用于不同物料的筛分输送也可以用于相同物料的分流。当物料入库之后，通过吊装线内的物料吊装机将对应的物料依次提升并码垛至相应物料输送线内的送料板上，整个码垛过程更加有序。整个码垛过程更加有序。整个码垛过程更加有序。


技术研发人员：邓建华
受保护的技术使用者：来凤天宇环保建材有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/2/11