1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种放射性介质的螺旋输送装置。
背景技术：
2.核设施内部使用的放射性介质原料，在使用时中由于具有一定的放射性，会对工作人员的身体产生损害，因此一般采用特定的机器对其进行输送来实现上下料，但目前所使用的放射性介质的输送装置存在一些问题和缺陷：放射性介质的输送不均匀，使用起来较为不便；装置的密封性较差，容易出现放射性介质外溢现象；电机组件损害较快，使用寿命较短。现提出一种放射性介质的螺旋输送装置来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种放射性介质的螺旋输送装置，以解决上述背景技术中提出放射性介质的输送不均匀，使用起来较为不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放射性介质的螺旋输送装置，包括输送机壳体和进料筒，所述进料筒固定连接在输送机壳体顶部的一侧，所述输送机壳体底部的另一侧开设有出料开口，所述输送机壳体的一侧固定连接有后端盖，所述输送机壳体的另一侧设置有齿轮减速器，所述齿轮减速器的一侧固定连接有驱动电机，所述输送机壳体与齿轮减速器之间设置有密封连接结构，所述密封连接结构包括第一连接法兰、第二连接法兰、环形凹槽、紧固螺栓、紧固螺母和环形凸块，所述输送机壳体的内部水平活动连接有转轴，所述转轴的外部均匀固定连接有螺旋输送叶片，所述进料筒与转轴之间的夹角为85
°
。
5.优选的，所述驱动电机的输出端与齿轮减速器的动力输入端固定连接，所述齿轮减速器的动力输出端贯穿至输送机壳体的内部并与转轴的一侧固定连接。
6.优选的，所述驱动电机输出端的转动方向在齿轮传动的作用下与齿轮减速器动力输出端的转动方向相反。
7.优选的，所述第一连接法兰固定连接在齿轮减速器的一侧，所述第二连接法兰固定连接在输送机壳体的一侧，所述第二连接法兰一侧的内部设置有环形凹槽，所述第一连接法兰的一侧固定连接有环形凸块，所述第一连接法兰与第二连接法兰之间的边缘位置处均匀贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓外部的一侧螺纹连接有紧固螺母。
8.优选的，所述环形凸块的外径小于环形凹槽的内径，所述环形凸块的一侧嵌在环形凹槽的内部。
9.优选的，所述第一连接法兰内部的中间位置处以及输送机壳体一侧的中间位置处分别固定安装有轴承，所述齿轮减速器的动力输出端贯穿第一连接法兰内部的轴承，所述转轴的一侧贯穿输送机壳体一侧的轴承。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该放射性介质的螺旋输送装置不仅实现了放射性介质的输送均匀，使用起来较为方便，实现了装置的密封性较好，不容易出现
放射性介质外溢现象，而且实现了减小电机组件的损害，使用寿命较长；
11.（1）通过在输送机壳体的内部活动连接有转轴，转轴的外部均匀固定连接有螺旋输送叶片，驱动电机的输出端与齿轮减速器的动力输入端固定连接，齿轮减速器的动力输出端贯穿至输送机壳体的内部并与转轴的一侧固定连接，在使用时，放射性介质通过进料筒进入输送机壳体的内部，此时启动驱动电机，驱动电机经齿轮减速器将动力传递给转轴，使转轴匀速转动，转轴外部的螺旋输送叶片也跟随其螺旋转动，转轴外部的螺旋输送叶片会对放射性介质进行均匀输送，输送的过程全部在输送机壳体的内部进行，这样可以避免放射性介质发出的射线危害工作人员的身体健康，便于装置的安全使用；
12.（2）通过第一连接法兰固定连接在齿轮减速器的一侧，第二连接法兰固定连接在输送机壳体的一侧，第二连接法兰一侧的内部设置有环形凹槽，第一连接法兰的一侧固定连接有环形凸块，第一连接法兰与第二连接法兰之间的边缘位置处均匀贯穿有紧固螺栓，紧固螺栓外部的一侧螺纹连接有紧固螺母，在使用时，将第一连接法兰通过紧固螺栓和紧固螺母紧固连接在第二连接法兰上，这样即可完成齿轮减速器的组装，此时第一连接法兰一侧的环形凸块嵌在第二连接法兰一侧的环形凹槽内部，这样可以增强第一连接法兰与第二连接法兰之间接缝处的密封性，避免放射性介质通过接缝外溢；
13.（3）通过驱动电机输出端的转动方向在齿轮传动的作用下与齿轮减速器动力输出端的转动方向相反，在使用时，驱动电机与齿轮减速器输出端的转动方向相反即表明驱动电机与转轴的转动方向相反，这样当驱动电机停止工作制动的过程中，转轴也开始制动，此时驱动电机的输出端与转轴的输出端都存在惯性继续转动，由于其转动方向相反，因此两者的惯性就会相互抵消，从而能够实现快速制动，且减小惯性对于驱动电机的损害，延长驱动电机的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
18.图中：1、输送机壳体；2、转轴；3、螺旋输送叶片；4、进料筒；5、驱动电机；6、出料开口；7、后端盖；8、第一连接法兰；9、第二连接法兰；10、齿轮减速器；11、环形凹槽；12、轴承；13、紧固螺栓；14、紧固螺母；15、环形凸块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种放射性介质的螺旋输送装置，包括输送机壳体1和进料筒4，进料筒4固定连接在输送机壳体1顶部的一侧，输送机壳体1底部的另一侧开设有出料开口6，输送机壳体1的一侧固定连接有后端盖7，输送机壳体1的另一侧设置有齿轮减速
器10，齿轮减速器10的一侧固定连接有驱动电机5，输送机壳体1与齿轮减速器10之间设置有密封连接结构，密封连接结构包括第一连接法兰8、第二连接法兰9、环形凹槽11、紧固螺栓13、紧固螺母14和环形凸块15，输送机壳体1的内部水平活动连接有转轴2，转轴2的外部均匀固定连接有螺旋输送叶片3，进料筒4与转轴2之间的夹角为85
°
；
21.第一连接法兰8内部的中间位置处以及输送机壳体1一侧的中间位置处分别固定安装有轴承12，齿轮减速器10的动力输出端贯穿第一连接法兰8内部的轴承12，转轴2的一侧贯穿输送机壳体1一侧的轴承12；
22.驱动电机5的输出端与齿轮减速器10的动力输入端固定连接，齿轮减速器10的动力输出端贯穿至输送机壳体1的内部并与转轴2的一侧固定连接；
23.具体地，如图1、图2和图3所示，在使用时，放射性介质通过进料筒4进入输送机壳体1的内部，此时启动驱动电机5，驱动电机5经齿轮减速器10将动力传递给转轴2，使转轴2匀速转动，转轴2外部的螺旋输送叶片3也跟随其螺旋转动，转轴2外部的螺旋输送叶片3会对放射性介质进行均匀输送，输送的过程全部在输送机壳体1的内部进行，这样可以避免放射性介质发出的射线危害工作人员的身体健康，便于装置的安全使用。
24.实施例2：第一连接法兰8固定连接在齿轮减速器10的一侧，第二连接法兰9固定连接在输送机壳体1的一侧，第二连接法兰9一侧的内部设置有环形凹槽11，第一连接法兰8的一侧固定连接有环形凸块15，第一连接法兰8与第二连接法兰9之间的边缘位置处均匀贯穿有紧固螺栓13，紧固螺栓13外部的一侧螺纹连接有紧固螺母14；
25.环形凸块15的外径小于环形凹槽11的内径，环形凸块15的一侧嵌在环形凹槽11的内部；
26.具体地，如图1和图4所示，在使用时，将第一连接法兰8通过紧固螺栓13和紧固螺母14紧固连接在第二连接法兰9上，这样即可完成齿轮减速器10的组装，此时第一连接法兰8一侧的环形凸块15嵌在第二连接法兰9一侧的环形凹槽11内部，这样可以增强第一连接法兰8与第二连接法兰9之间接缝处的密封性，避免放射性介质通过接缝外溢。
27.实施例3：驱动电机5输出端的转动方向在齿轮传动的作用下与齿轮减速器10动力输出端的转动方向相反；
28.具体地，如图1、图2和图3所示，在使用时，驱动电机5与齿轮减速器10输出端的转动方向相反即表明驱动电机5与转轴2的转动方向相反，这样当驱动电机5停止工作制动的过程中，转轴2也开始制动，此时驱动电机5的输出端与转轴2的输出端都存在惯性继续转动，由于其转动方向相反，因此两者的惯性就会相互抵消，从而能够实现快速制动，且减小惯性对于驱动电机5的损害，延长驱动电机5的使用寿命。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将第一连接法兰8通过紧固螺栓13和紧固螺母14紧固连接在第二连接法兰9上，这样即可完成齿轮减速器10的组装，此时第一连接法兰8一侧的环形凸块15嵌在第二连接法兰9一侧的环形凹槽11内部，这样可以增强第一连接法兰8与第二连接法兰9之间接缝处的密封性，避免放射性介质通过接缝外溢，接着放射性介质通过进料筒4进入输送机壳体1的内部，此时启动驱动电机5，驱动电机5经齿轮减速器10将动力传递给转轴2，使转轴2匀速转动，转轴2外部的螺旋输送叶片3也跟随其螺旋转动，转轴2外部的螺旋输送叶片3会对放射性介质进行均匀输送，输送的过程全部在输送机壳体1的内部进行，这样可以避免放射性介质发出的射线危害工作人员的身体健康，最后驱动电
机5与齿轮减速器10输出端的转动方向相反即表明驱动电机5与转轴2的转动方向相反，这样当驱动电机5停止工作制动的过程中，转轴2也开始制动，此时驱动电机5的输出端与转轴2的输出端都存在惯性继续转动，由于其转动方向相反，因此两者的惯性就会相互抵消，从而能够实现快速制动，且减小惯性对于驱动电机5的损害，延长驱动电机5的使用寿命。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。