1.本实用新型属于模切机技术领域，具体涉及一种不干胶模切机用进纸机构。
背景技术：
2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
3.中国专利申请号为cn211254554u公开了一种半自动模切机自动进纸装置，原装置不具备对纸进行导向的功能，纸在进入模切机中容易发生褶皱，降低了后续加工质量，同时原装置不具备固定装置，在进纸时装置容易发生位移，降低了进纸质量。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种不干胶模切机用进纸机构，具有对纸可进行导向功能，进纸质量高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶模切机用进纸机构，包括底板，所述底板的下端设置有若干万向轮，所述底板的上端一侧设置有调节台，所述调节台的上端两侧设置有调节杆，两个所述调节杆之间上侧设置有筒装纸，所述筒装纸靠近底板中间位置一侧设置有移动板，所述移动板的上侧设置有顶板，所述顶板与移动板之间通过若干支撑杆连接，所述顶板的下侧设置有输送带一，所述输送带一的内部两侧设置有转辊，所述顶板下端与转辊对应的位置设置有安装板，所述安装板的前端与转辊对应的位置设置有电机，所述输送带一的下侧设置有输送带二。
6.优选的，所述底板上端与移动板对应的位置设置有支撑座，所述支撑座与移动板之间两侧设置有电动推杆。
7.优选的，所述输送带一与输送带二的表面均设置有橡胶层，所述支撑杆与移动板之间以及支撑杆与顶板之间均通过点焊焊接固定。
8.优选的，所述支撑座与调节台之间两侧设置有竖板，所述竖板远离调节台的一端上侧设置有横板，所述横板中设置有滑座，所述滑座的中间位置贯穿设置有滑杆，所述滑杆的下端设置有抵板，所述抵板与滑座之间滑杆的表面嵌套设置有弹簧。
9.优选的，所述横板中设置有与滑座对应的滑槽，所述底板下端两侧与抵板对应的位置设置有固定板。
10.优选的，所述抵板设置为碳钢结构，且抵板的下端设置有橡胶防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置输送带一和输送带二，将筒装纸安装在两个调节杆之间，开启电机带动转辊转动，转辊带动输送带一转动，将筒装纸一端塞入输送带一和输送带二之间，纸张经过输送带一和输送带二后进入模切机，输送带一和输送带二对筒装纸起到导
向输送作用，防止筒装纸在进入模切机中时发生褶皱，提高进纸质量。
13.2、本实用新型通过设置抵板，将装置移动到合适位置后可将抵板移动，弹簧弹伸带动抵板抵住地面，达到对装置进行固定的效果，防止在进纸时装置发生位移，影响进纸质量，同时通过设置滑座，装置需要移动时可拉动滑杆，推动滑座在横板中的滑槽中移动，使抵板移动到固定板上端，对抵板回收，从而方便装置的移动。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型后视立体图；
16.图3为本实用新型仰视立体图；
17.图4为本实用新型输送带一和输送带二立体图；
18.图5为本实用新型图3的a处放大图；
19.图中：1、底板；2、支撑座；3、万向轮；4、竖板；5、横板；6、调节台；7、调节杆；8、筒装纸；9、顶板；10、支撑杆；11、移动板；12、电动推杆；13、固定板；14、抵板；15、输送带二；16、输送带一；17、安装板；18、电机；19、转辊；20、滑杆；21、滑槽；22、弹簧；23、滑座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种不干胶模切机用进纸机构，包括底板1，底板1的下端设置有若干万向轮3，底板1的上端一侧设置有调节台6，调节台6的上端两侧设置有调节杆7，两个调节杆7之间上侧设置有筒装纸8，筒装纸8靠近底板1中间位置一侧设置有移动板11，移动板11的上侧设置有顶板9，顶板9与移动板11之间通过若干支撑杆10连接，顶板9的下侧设置有输送带一16，输送带一16的内部两侧设置有转辊19，顶板9下端与转辊19对应的位置设置有安装板17，安装板17的前端与转辊19对应的位置设置有电机18，输送带一16的下侧设置有输送带二15。
23.具体的，底板1上端与移动板11对应的位置设置有支撑座2，支撑座2与移动板11之间两侧设置有电动推杆12。
24.通过采用上述技术方案，通过电动推杆12可对输送带一16和输送带二15进行不同高度的调节，从而提高对纸张的输送质量，通过设置抵板14。
25.具体的，输送带一16与输送带二15的表面均设置有橡胶层，支撑杆10与移动板11之间以及支撑杆10与顶板9之间均通过点焊焊接固定。
26.通过采用上述技术方案，输送带一16与输送带二15的表面均设置有橡胶层可对纸张进行保护，防止纸张发生损坏，支撑杆10与移动板11之间以及支撑杆10与顶板9之间均通过点焊焊接固定更加牢靠，稳定性更好。
27.本实施例使用时，通过设置输送带一16和输送带二15，将筒装纸8安装在两个调节
杆7之间，开启电机18带动转辊19转动，转辊19带动输送带一16转动，将筒装纸8一端塞入输送带一16和输送带二15之间，纸张经过输送带一16和输送带二15后进入模切机，输送带一16和输送带二15对筒装纸8起到导向输送作用，防止筒装纸8在进入模切机中时发生褶皱，提高进纸质量，通过设置支撑座2，并将支撑座2与移动板11之间设置电动推杆12，筒装纸8进入模切机后厚度会越来越小，通过电动推杆12可对输送带一16和输送带二15进行不同高度的调节，从而提高对纸张的输送质量，通过设置抵板14；
28.实施例2
29.本实施例与实施例1不同之处在于：支撑座2与调节台6之间两侧设置有竖板4，竖板4远离调节台6的一端上侧设置有横板5，横板5中设置有滑座23，滑座23的中间位置贯穿设置有滑杆20，滑杆20的下端设置有抵板14，抵板14与滑座23之间滑杆20的表面嵌套设置有弹簧22。
30.通过采用上述技术方案，通过设置抵板14，将装置移动到合适位置后可将抵板14移动，弹簧22弹伸带动抵板14抵住地面，达到对装置进行固定的效果，防止在进纸时装置发生位移，影响进纸质量。
31.具体的，横板5中设置有与滑座23对应的滑槽21，底板1下端两侧与抵板14对应的位置设置有固定板13。
32.通过采用上述技术方案，装置需要移动时可拉动滑杆20，推动滑座23在横板5中的滑槽21中移动，使抵板14移动到固定板13上端，对抵板14回收，从而方便装置的移动。
33.具体的，抵板14设置为碳钢结构，且抵板14的下端设置有橡胶防滑垫。
34.通过采用上述技术方案，抵板14设置为碳钢结构强度更高，不易损坏，抵板14的下端设置有橡胶防滑垫可提高对装置的固定效果。
35.本实施例使用时，通过设置抵板14，将装置移动到合适位置后可将抵板14移动，弹簧22弹伸带动抵板14抵住地面，达到对装置进行固定的效果，防止在进纸时装置发生位移，影响进纸质量，同时通过设置滑座23，装置需要移动时可拉动滑杆20，推动滑座23在横板5中的滑槽21中移动，使抵板14移动到固定板13上端，对抵板14回收，从而方便装置的移动。
36.本实用新型中电动推杆12为现有已公开技术，选用的型号为xtl100。
37.本实用新型中电机18为现有已公开技术，选用的型号为z60-55zy。
38.本实用新型中底板1、万向轮3、调节台6、调节杆7和筒装纸8的结构以及工作原理在中国专利申请号为cn211254554u公开的一种半自动模切机自动进纸装置中已经公开。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，通过设置输送带一16和输送带二15，将筒装纸8安装在两个调节杆7之间，开启电机18带动转辊19转动，转辊19带动输送带一16转动，将筒装纸8一端塞入输送带一16和输送带二15之间，纸张经过输送带一16和输送带二15后进入模切机，输送带一16和输送带二15对筒装纸8起到导向输送作用，防止筒装纸8在进入模切机中时发生褶皱，提高进纸质量，通过设置支撑座2，并将支撑座2与移动板11之间设置电动推杆12，筒装纸8进入模切机后厚度会越来越小，通过电动推杆12可对输送带一16和输送带二15进行不同高度的调节，从而提高对纸张的输送质量，通过设置抵板14，将装置移动到合适位置后可将抵板14移动，弹簧22弹伸带动抵板14抵住地面，达到对装置进行固定的效果，防止在进纸时装置发生位移，影响进纸质量，同时通过设置滑座23，装置需要移动时可拉动滑杆20，推动滑座23在横板5中的滑槽21
中移动，使抵板14移动到固定板13上端，对抵板14回收，从而方便装置的移动。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。