1.本实用新型属于链斗式输送机技术领域，具体地说，涉及一种便于卸料的链斗式输送机。


背景技术：

2.链斗式输送机，是以沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备，广泛应用于电站、矿山、冶金、煤炭、化工、建材等行业的各种松散物料的输送。
3.在对各种松散物料的输送过程中，经常需要用到链斗式输送机来进行输送，而目前的输送机本身缺少对物料中的残渣进行筛除的功能，导致在卸料收集的过程中，物料中的残渣得不到较好的处理，便利性不足。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种便于卸料的链斗式输送机，包括输送机本体和基座，所述输送机本体固定在基座顶部外壁上，所述基座两侧外壁固定连接有u型结构的支撑板，所述支撑板顶部外壁开设有导轨，所述导轨内壁滑动连接有物料箱，所述支撑板顶部一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板和输送机本体相对一侧固定连接有对称设置的卸料板，两个所述卸料板相对一端设有同一个筛网板，所述筛网板位于物料箱正上方。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基座底部外壁固定连接有对称设置的支撑脚，所述基座顶部外壁固定连接有对称设置的支撑架，且两个支撑架底端均固定在输送机本体底部外壁上。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述物料箱顶部两侧固定连接有对称设置的导向板，且两个导向板顶部外壁均开设有导向槽。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述卸料板底部外壁均固定连接有挡板，且两个挡板底端分别滑动连接在两个导向槽内壁上。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述卸料板相对一端均开设有滑槽，所述筛网板两端均固定连接有连接块，且两个连接块分别滑动连接在两个滑槽内壁上。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述卸料板顶部外壁均开设有定位孔，且两个定位孔分别贯穿于两个滑槽，两个所述定位孔内壁均螺接有定位螺杆，两个所述连接块顶部外壁均开设有螺纹孔，且两个定位螺杆分别螺接在两个螺纹孔内壁上。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型，通过设置的卸料板和筛网板，便于对物料进行卸料，同时筛网板能够对物料中含有的残渣进行筛除，筛选之后的物料经过筛网板落入至物料箱内，从而解决了物料中的残渣得不到有效处理的问题，保证了物料的质量。
14.本实用新型，通过设置的挡板，能够在物料落入至物料箱内时对物料起到阻挡的
作用，避免物料出现落至地面的情况，从而避免了物料资源出现浪费的现象。
15.本实用新型，通过设置的导轨和导向板，并且在导向板上开设有导向槽，当物料收集完成之后，便于工作人员将物料箱向一侧推动，为物料的有效收集提供了方便。
16.本实用新型，在物料输送完成之后，将定位螺杆从卸料板上拆除，然后配合连接块和滑槽的作用，将筛网板从卸料板上拆除，便于工作人员对筛网板上堆积的残渣进行清理，清理完成之后，将筛网板经过连接块和滑槽的作用连接在卸料板上，然后经过定位螺杆和定位孔的作用对筛网板进行固定。
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
18.在附图中：
19.图1为本实用新型主视结构示意图；
20.图2为本实用新型物料箱立体结构示意图；
21.图3为本实用新型筛网板俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型卸料板和筛网板连接结构示意图。
23.图中：1-输送机本体；2-基座；3-支撑脚；4-支撑架；5-支撑板；6-物料箱；7-固定板；8-卸料板；9-挡板；10-筛网板；11-导轨；12-导向板；13-滑槽；14-连接块；15-定位孔；16-定位螺杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
25.如图1至图3所示，一种便于卸料的链斗式输送机，包括输送机本体1和基座2，基座2底部外壁固定连接有对称设置的支撑脚3，基座2顶部外壁固定连接有对称设置的支撑架4，且两个支撑架4底端均固定在输送机本体1底部外壁上，配合两个支撑脚3的作用，能够对输送机本体1起到稳固支撑的作用，输送机本体1固定在基座2顶部外壁上，基座2两侧外壁固定连接有u型结构的支撑板5，支撑板5顶部外壁开设有导轨11，导轨11内壁滑动连接有物料箱 6，支撑板5顶部一侧外壁固定连接有固定板7，固定板7和输送机本体1相对一侧固定连接有对称设置的卸料板8，两个卸料板8相对一端设有同一个筛网板10，筛网板10位于物料箱6正上方物料，物料经过卸料板8落入至筛网板 10上，筛网板10能够对物料内含有的残渣进行筛除，经过筛选之后的物料落入至物料箱6内，从而解决了物料中的残渣得不到有效处理的问题。
26.如图1至图2所示，在具体实施方式中，物料箱6顶部两侧固定连接有对称设置的导向板12，且两个导向板12顶部外壁均开设有导向槽，配合导轨11 的作用，便于工作人员将物料箱6向一侧推动，为物料的收集过程提供了方便，两个卸料板8底部外壁均固定连接有挡板9，能够在物料落入至物料箱6内时对物料起到阻挡的作用，避免物料出现落至地面的情况，且两个挡板9底端分别滑动连接在两个导向槽内壁上。
27.如图1、图3和图4所示，进一步的，两个卸料板8相对一端均开设有滑槽13，筛网板
10两端均固定连接有连接块14，且两个连接块14分别滑动连接在两个滑槽13内壁上，两个卸料板8顶部外壁均开设有定位孔15，且两个定位孔15分别贯穿于两个滑槽13，两个定位孔15内壁均螺接有定位螺杆16，在物料输送收集完成之后，将两个定位螺杆16从两个卸料板8上拆除，然后配合两个连接块14和两个滑槽13的作用，将筛网板10从两个卸料板8上拆除，便于工作人员对筛网板10上堆积的残渣进行清理，两个连接块14顶部外壁均开设有螺纹孔，且两个定位螺杆16分别螺接在两个螺纹孔内壁上，残渣清理完成之后，将筛网板10经过两个连接块14和两个滑槽13的作用连接在两个卸料板 8上，然后经过两个定位螺杆16和两个定位孔15的作用再次对筛网板10的位置进行稳固。
28.本实施例的一种便于卸料的链斗式输送机的实施原理如下：使用时，将待输送的物料经过输送机本体1上的进料机构倒入至物料斗上，然后启动输送机本体1工作，实现对物料的输送效果，输送至卸料板8处时，物料经过卸料板 8落入至筛网板10上，筛网板10能够对物料内含有的残渣进行筛除，经过筛选之后的物料落入至物料箱6内，从而解决了物料中的残渣得不到有效处理的问题，此时通过在卸料板8上设置的挡板9，能够在卸料的过程中对物料起到阻挡的作用，避免了物料出现落至地面的情况，保证了对物料的有效收集，为工作人员提供了方便，当物料箱6对物料收集完成之后，工作人员通过设置的导轨11和两个导向板12，配合两个导向板12上开设的两个导向槽的作用，将物料箱6向一侧推动，为物料的收集过程提供了方便，在物料输送收集完成之后，将两个定位螺杆16从两个卸料板8上拆除，然后配合两个连接块14和两个滑槽13的作用，将筛网板10从两个卸料板8上拆除，便于工作人员对筛网板10上堆积的残渣进行清理，清理完成之后，将筛网板10经过两个连接块14 和两个滑槽13的作用连接在两个卸料板8上，然后经过两个定位螺杆16和两个定位孔15的作用再次对筛网板10的位置进行稳固，便于在下一次的物料输送的过程中对物料中的残渣进行筛除。