1.本实用新型涉及大型管道吊装运输技术领域，尤其涉及一种钢管桩三角吊架。
背景技术：
2.近年来，随着我国经济的高速增长，全国电力供应紧张的矛盾日益突出，因此，作为除水电之外，可再生能源开发利用中最成熟、最具规模和最有商业化发展前景的风力发电近些年来也得到了高速的发展，尤其随着国内的用电需求增大，大功率风力发电机的使用越来越多，一个风力发电机组包括多节依次连接的钢管桩，在风场的建设中，需要用到钢管桩吊耳和起吊机相配合以将钢管桩进行搬运和竖立对接，在对钢管桩转移时，对钢管桩的固定存在固定不牢靠的情况发生，很容易导致钢管桩的掉落，对其他设备造成损坏，使得存在一定的安全隐患，所以cn213807931u提供一种风力发电机钢管桩吊具安装工具，利用螺栓和钢管桩上端法兰结构上的通孔进行配合吊装，这种方案仍然存在吊装不稳定的缺点。
3.所以提供一种钢管桩三角吊架，能够解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题在于，利用钢管桩吊耳和起吊机存在固定不牢靠的问题，然而cn213807931u提供的利用螺栓和钢管桩顶端法兰通孔的配合仍然存在吊装不稳定的问题，所以提供一种钢管桩三角吊架，所述钢管桩三角吊架包括：
5.三角架主体，所述三角架主体的三个端部分别与吊装臂通过铰链转动连接，所述吊装臂远离所述三脚架主体的端部设置有限位块，所述吊装臂的侧面活动安装有吊装钩，所述吊装钩为类u型吊装钩，所述吊装钩的一侧为限位侧，另一侧为吊装夹持侧，所述限位侧长度大于吊装支撑侧，所述吊装钩的限位侧的端部开设有吊装孔。
6.进一步地，所述三角架主体的端部开设有安装槽，所述安装槽用于安装所述吊装臂，所述安装槽的两侧槽壁上对称开设有吊装臂定位孔。
7.进一步地，所述吊装臂靠近所述三角架主体的端部配合所述安装槽设置有连接段，所述连接段配合安装槽上的吊装臂定位孔开设有第二安装孔，所述连接段的宽度与所述安装槽的宽度相同，所述连接段的端部设置为半圆柱型。
8.进一步地，还包括定位销，所述定位销用于穿过所述第二安装孔和所述吊装臂定位孔将所述吊装臂固定在所述三角架主体上。
9.进一步地，还包括第一防滑垫，所述第一防滑垫固定安装在所述吊装夹持侧正对限位块的表面。
10.进一步地，所述限位块正对所述吊装夹持侧的表面设置有第二防滑垫。
11.进一步地，所述吊装钩数对称设置在所述吊装臂的两侧。
12.进一步地，两个所述吊装钩的吊装夹持侧之间设置有第一加强筋连接，两个所述吊装钩的限位侧之间设置有第二加强筋连接。
13.实施本实用新型，具有如下有益效果：
14.1.本实用新型在起吊时，能够利用吊钩和限位块的配合，形成一个夹持状态，将钢管桩管壁夹持在二者之间，同时利用吊装臂转动以及钢管桩本身的重力，增大了吊装的摩擦力，使得吊装更为稳定。
附图说明
15.图1是本实用新型的俯视图；
16.图2 是本实用新型的仰视图；
17.图3是本实用新型的正视图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅说明书附图1-3，本实施例中所要解决的技术问题在于，利用钢管桩吊耳和起吊机存在固定不牢靠的问题，然而cn213807931u提供的利用螺栓和钢管桩顶端法兰通孔的配合仍然存在吊装不稳定的问题，所以提供一种钢管桩三角吊架，所述钢管桩三角吊架包括：
20.利用钢管桩吊耳和起吊机存在固定不牢靠的问题，然而cn213807931u提供的利用螺栓和钢管桩顶端法兰通孔的配合仍然存在吊装不稳定的问题，所以提供一种钢管桩三角吊架，所述钢管桩三角吊架包括：
21.三角架主体1，三角架主体1的三个端部分别与吊装臂2通过铰链转动连接，吊装臂2远离三角架主体1的端部设置有限位块201，吊装臂2的侧面活动安装有吊装钩3，吊装钩3为类u型吊装钩3，吊装钩3的一侧为限位侧302，另一侧为吊装夹持侧301，限位侧302长度大于吊装支撑侧，吊装钩3的限位侧302的端部开设有吊装孔303。
22.三角架主体1的端部开设有安装槽，安装槽用于安装吊装臂2，安装槽的两侧槽壁上对称开设有吊装臂2定位孔。
23.吊装臂2靠近三角架主体1的端部配合安装槽设置有连接段，连接段配合安装槽上的吊装臂2定位孔开设有第二安装孔，连接段的宽度与安装槽的宽度相同，连接段的端部设置为半圆柱型。
24.还包括定位销，定位销用于穿过第二安装孔和吊装臂2定位孔将吊装臂2固定在三角架主体1上。
25.还包括第一防滑垫，第一防滑垫固定安装在吊装夹持侧301正对限位块201的表面。
26.限位块201正对吊装夹持侧301的表面设置有第二防滑垫。
27.吊装钩3数对称设置在吊装臂2的两侧。
28.两个吊装钩3的吊装夹持侧301之间设置有第一加强筋连接，两个吊装钩3的限位侧302之间设置有第二加强筋连接。
29.在吊装过程中，首先将吊具通过吊装钩上的吊装孔与起吊装置连接，然后将吊具与钢管桩的圆形横截面平行放入钢管桩内部，放入过程中，吊装臂与三角架主体呈一定角度，然后，起吊装置拉动吊装钩，将吊装钩的吊装夹持侧与钢管桩的内壁卡住，外部限位块起到限位和辅助夹持的作用，然后利用起吊装置向外拉动，此时，吊装臂与三脚架主体间角度减小，将整个吊具卡设在钢管桩内部，竖直吊起后，由于钢管桩自身重力，吊装更为稳定。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种钢管桩三角吊架，其特征在于，包括三角架主体，所述三角架主体的三个端部分别与吊装臂通过铰链转动连接，所述吊装臂远离所述三脚架主体的端部设置有限位块，所述吊装臂的侧面活动安装有吊装钩，所述吊装钩为类u型吊装钩，所述吊装钩的一侧为限位侧，另一侧为吊装夹持侧，所述限位侧长度大于吊装支撑侧，所述吊装钩的限位侧的端部开设有吊装孔。2.根据权利要求1所述的钢管桩三角吊架，其特征在于，所述三角架主体的端部开设有安装槽，所述安装槽用于安装所述吊装臂，所述安装槽的两侧槽壁上对称开设有吊装臂定位孔。3.根据权利要求2所述的钢管桩三角吊架，其特征在于，所述吊装臂靠近所述三角架主体的端部配合所述安装槽设置有连接段，所述连接段配合安装槽上的吊装臂定位孔开设有第二安装孔，所述连接段的宽度与所述安装槽的宽度相同，所述连接段的端部设置为半圆柱型。4.根据权利要求3所述的钢管桩三角吊架，其特征在于，还包括定位销，所述定位销用于穿过所述第二安装孔和所述吊装臂定位孔将所述吊装臂固定在所述三角架主体上。5.根据权利要求4所述的钢管桩三角吊架，其特征在于，还包括第一防滑垫，所述第一防滑垫固定安装在所述吊装夹持侧正对限位块的表面。6.根据权利要求5所述的钢管桩三角吊架，其特征在于，所述限位块正对所述吊装夹持侧的表面设置有第二防滑垫。7.根据权利要求6所述的钢管桩三角吊架，其特征在于，所述吊装钩数对称设置在所述吊装臂的两侧。8.根据权利要求7所述的钢管桩三角吊架，其特征在于，两个所述吊装钩的吊装夹持侧之间设置有第一加强筋连接，两个所述吊装钩的限位侧之间设置有第二加强筋连接。
技术总结
本实用新型公开了一种钢管桩三角吊架，所述钢管桩三角吊架包括三角架主体，所述三角架主体的三个端部分别与吊装臂通过铰链转动连接，所述吊装臂远离所述三脚架主体的端部设置有限位块，所述吊装臂的侧面活动安装有吊装钩，所述吊装钩为类U型吊装钩，所述吊装钩的一侧为限位侧，另一侧为吊装夹持侧，所述限位侧长度大于吊装支撑侧，所述吊装钩的限位侧的端部开设有吊装孔；具有结构简单、吊装稳定等优点。点。点。
技术研发人员：吴春寒 高加林
受保护的技术使用者：中天科技集团海洋工程有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/11