1.本实用新型涉及pvc热稳定剂原料加工技术领域，尤其涉及一种pvc热稳定剂原料加工用输送装置。
背景技术：
2.pvc热稳定剂主要用于pvc和其他含氯的聚合物。人们发现pvc塑料只有在160℃以上才能加工成型，而它在120～130℃时就开始热分解，释放出hcl气体，如果不抑制hcl的产生，分解又会进一步加剧，这一问题曾是困扰pvc塑料的开发与应用的主要难题。
3.现有的pvc热稳定剂制备加工过程中，需对pvc热稳定剂原料进行输送，但是由于现有的输送设备存在输料不均匀，影响对pvc热稳定剂加工效率，而且现有的输送设备在对原料输送时均存在原料残留的情况，导致对pvc热稳定剂原料的损耗量大的情况，继而增加对pvc热稳定剂加工生产成本。
4.因此，需要一种pvc热稳定剂原料加工用输送装置，用以解决对pvc热稳定剂输送落料不均匀影响加工，而且对原料损耗量较大的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型提出的一种pvc热稳定剂原料加工用输送装置，解决了对pvc热稳定剂输送落料不均匀影响加工，而且对原料损耗量较大的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pvc热稳定剂原料加工用输送装置，包括安装架，所述安装架
7.驱动轴，所述驱动轴设置有两个，两个所述驱动轴均与所述安装架一侧侧壁转动连接，两个所述驱动轴外表面设置有相适配的传送带，所述安装架外侧侧壁固定有安装板，所述安装板顶端侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端与其中一个所述驱动轴同轴固定，所述安装架一侧侧壁固定有两个呈对称分布的支撑板，两个所述支撑板均固定于所述安装架一侧侧壁，所述支撑板一侧侧壁固定有支架，所述支架顶端侧壁固定有料箱，所述料箱顶端侧壁转动连接有盖板；
8.渗料槽，所述渗料槽开设于所述料箱底端侧壁，所述料箱底端内侧壁转动连接有活动板，所述活动板底端侧壁设置有与所述传送带相适配的送料组件；
9.支撑套，所述支撑套设置有两个，两个所述支撑套均固定于所述支撑板一侧侧壁，所述支撑套内部转动连接有转轴a，所述转轴a一端设置有与所述传送带相适配的清理组件。
10.优选的，所述送料组件包括加装板，所述加装板设置有两个，两个所述加装板均固定于所述料箱底端侧壁，所述加装板一侧侧壁转动连接有转轴b，所述转轴b与相邻的所述驱动轴之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带，所述转轴b一端紧固套接有转轮，所述转轮与所述活动板之间铰接有连接杆。
11.优选的，所述清理组件包括
12.毛刷辊，所述毛刷辊紧固套接于所述转轴a外表面，所述毛刷辊外表面与所述传送带相接触，所述转轴a与相邻的所述驱动轴之间均设置有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合连接；
13.导料板，所述导料板固定于所述安装架一侧侧壁，所述安装架一侧侧壁滑动连接有收集筐。
14.优选的，所述活动板两侧壁均呈圆弧面设置，所述活动板与所述渗料槽相适配。
15.优选的，所述导料板与所述安装架之间呈倾斜分布设置，所述导料板位于所述传送带正下方，所述收集筐位于所述传送带正下方。
16.优选的，所述安装架一侧侧壁固定有下料板，所述下料板与所述安装架之间呈倾斜分布设置，所述下料板位于所述传送带正下方。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中通过连接杆的传动作用，使得活动板做往复摆动运动，使得原料通过活动板摆动间接性出料，不仅能够避免出现原料下料堵塞的情况，而且能够使得原料下料更加均匀，减少原料与传送带之间的落差，使得对原料下料更加稳定。
19.2、本实用新型中通过毛刷辊与转轴a同步运转，能够对传送带表面上的残留原料进行清理，残留的原料沿导料板向下倾斜的方向，滑落至收集筐内保存，继而能够大幅的减少原料的浪费情况，而且还能够对及时的对传送带进行清理，减低了原料输送过程中的损耗量。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种pvc热稳定剂原料加工用输送装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种pvc热稳定剂原料加工用输送装置的送料组件处结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种pvc热稳定剂原料加工用输送装置的料箱处状态结构示意图。
23.图中：1、安装架；2、驱动轴；3、传送带；4、安装板；5、驱动电机；6、支撑板；7、支架；8、料箱；9、盖板；10、渗料槽；11、活动板；12、送料组件；121、加装板；122、转轴b；123、带轮；124、皮带；125、转轮；126、连接杆；13、支撑套；14、转轴a；15、清理组件；151、毛刷辊；152、直齿轮；153、导料板；154、收集筐；16、下料板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-3，一种pvc热稳定剂原料加工用输送装置，包括安装架1，安装架1驱动轴2，驱动轴2设置有两个，两个驱动轴2均与安装架1一侧侧壁转动连接，两个驱动轴2外表面设置有相适配的传送带3，安装架1外侧侧壁固定有安装板4，安装板4顶端侧壁固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴一端与其中一个驱动轴2同轴固定，安装架1一侧侧壁固定有两
个呈对称分布的支撑板6，两个支撑板6均固定于安装架1一侧侧壁，支撑板6一侧侧壁固定有支架7，支架7顶端侧壁固定有料箱8，料箱8顶端侧壁转动连接有盖板9；渗料槽10，渗料槽10开设于料箱8底端侧壁，料箱8底端内侧壁转动连接有活动板11，活动板11底端侧壁设置有与传送带3相适配的送料组件12。
26.其中送料组件12包括加装板121，加装板121设置有两个，两个加装板121均固定于料箱8底端侧壁，加装板121一侧侧壁转动连接有转轴b122，转轴b122与相邻的驱动轴2之间均设置有带轮123，两个带轮123外表面套接有皮带124，转轴b122一端紧固套接有转轮125，转轮125与活动板11之间铰接有连接杆126，活动板11做往复摆动运动，使得原料通过活动板11摆动间接性出料，不仅能够避免出现原料下料堵塞的情况，而且能够使得原料下料更加均匀，减少原料与传送带3之间的落差，使得对原料下料更加稳定。
27.支撑套13，支撑套13设置有两个，两个支撑套13均固定于支撑板6一侧侧壁，支撑套13内部转动连接有转轴a14，转轴a14一端设置有与传送带3相适配的清理组件15；清理组件15包括毛刷辊151，毛刷辊151紧固套接于转轴a14外表面，毛刷辊151外表面与传送带3相接触，转轴a14与相邻的驱动轴2之间均设置有直齿轮152，两个直齿轮152相互啮合连接；导料板153，导料板153固定于安装架1一侧侧壁，安装架1一侧侧壁滑动连接有收集筐154，利用清理组件15对传送带3上的原料进行清理，能够对传送带3表面上的残留原料进行清理，残留的原料沿导料板153向下倾斜的方向，滑落至收集筐154内保存，继而能够大幅的减少原料的浪费情况，而且还能够对及时的对传送带3进行清理，减低了原料输送过程中的损耗量。
28.活动板11两侧壁均呈圆弧面设置，活动板11与渗料槽10相适配，活动板11两侧均采用圆弧面设置，能够起到在活动板11摆动时的流畅性，导料板153与安装架1之间呈倾斜分布设置，导料板153位于传送带3正下方，收集筐154位于传送带3正下方，安装架1一侧侧壁固定有下料板16，下料板16与安装架1之间呈倾斜分布设置，下料板16位于传送带3正下方，利用下料板16与安装架1之间呈倾斜分布设置，能够更好的对传送带3输送的原料进行承接。
29.工作原理：当需要对pvc热稳定剂原料输送时，通过将原料倒入至料箱8内，并将盖板9盖合，通过驱动电机5的驱动，使得驱动轴2同步转动，带动传送带3通过驱动轴2的运转同步运转，利用带轮123与皮带124的传动作用，使得转轴b122同步转动，带动转轮125同步转动，通过连接杆126的传动作用，使得活动板11做往复摆动运动，使得原料通过活动板11摆动间接性出料，不仅能够避免出现原料下料堵塞的情况，而且能够使得原料下料更加均匀，减少原料与传送带3之间的落差，使得对原料下料更加稳定，并配合传送带3的运转将原料输送至制备设备处进行加工，通过直齿轮152啮合传动作用，使得转轴a14与驱动轴2转向相反，并带动毛刷辊151同步转动，能够对传送带3表面上的残留原料进行清理，残留的原料沿导料板153向下倾斜的方向，滑落至收集筐154内保存，继而能够大幅的减少原料的浪费情况，而且还能够对及时的对传送带3进行清理，减低了原料输送过程中的损耗量。
30.驱动电机5可采用市场购置，驱动电机5配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。