1.本实用新型涉及石墨烯发热板加工技术领域，具体的涉及一种红外辐射碳墨发热板加工用的板材上料装置。
背景技术：
2.红外辐射碳墨发热板在加工之初需要把基板板材逐一搬运到输送辊或输送带上，实际操作过程中往往是通过人工进行搬运，而人工搬运不仅效率低下，而且长时间的搬运会对人体造成一定的损害，因此为了解决上述问题设计一种红外辐射碳墨发热板加工用的板材上料装置就显得尤为重要。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了一种红外辐射碳墨发热板加工用的板材上料装置，在安装板设置有激振器，通过振动的方式使吸附在一起的板材自动分离，从而能够确保逐一把板材输送到输送辊上，起到了增加实用性能的作用。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种红外辐射碳墨发热板加工用的板材上料装置，其特征在于：包括工作台、顶板、u型平移架、升降电动缸、升降板、安装板、吸盘和激振器，所述的顶板通过立柱固定在工作台上方，所述的工作台与顶板之间设置有两块侧板，两块侧板相对放置并通过支撑柱固定在工作台上，两块侧板左右两端之间通过转轴依次转动连接有若干根输送辊，连接有输送辊的若干根转轴的一端都从一侧的侧板伸出并且其上套装有传动链轮，连接在转轴上的若干个传动链轮通过传动带相互连接，所述顶板左端的顶部设置有第一滑轨，所述的u型平移架上端的内侧壁上开设有与第一滑轨相匹配的滑槽，所述的u型平移架通过滑槽滑动连接在第一滑轨上，所述顶板的顶部还安装有电动缸，所述的电动缸通过连接件与u型平移架相连，所述顶板的左端还开设有导向孔，所述的导向孔内连接有导柱，所述导柱的一端与u型平移架固定连接，所述导柱的另一端活动连接在导向孔内，所述的升降电动缸安装在u型平移架下端的内侧壁上，升降电动缸的出轴端穿过u型平移架的下端并与升降板相连，所述安装板的底部均匀设置有若干个吸盘，所述的安装板通过减振缓冲机构与升降板相连，所述的激振器固定在安装板上。
5.进一步：所述的工作台上还安装有限位电动缸，所述的限位电动缸与限位杆相连，所述限位杆在限位电动缸的驱动下从相邻两根输送辊之间穿过。
6.又进一步：所述顶板左端的底部还设置有第二滑轨，所述的第二滑轨与第一滑轨平行设置，所述u型平移架下端的内壁上还设置有滑块，所述的滑块滑动连接在第二滑轨上。
7.又进一步：所述的减振缓冲机构包括导杆和减振缓冲弹簧，所述导杆的下端竖直固定在安装板的顶部，所述导杆的上端穿过升降板并与其活动连接，所述导杆的上端还可拆卸地固定有防止限位板。
8.再进一步：所述的顶板的底部还安装有下压电动缸，所述的下压电动缸与下压罩
体相连，所述下压罩体的左端和底部呈敞开状，所述下压罩体的前后侧壁上各安装有一个调节电动缸，所述的调节电动缸与推送调节板相连，所述推送调节板的下端开设有与输送辊相匹配的弧形缺口。
9.采用上述结构后，本实用新型在安装板设置有激振器，通过振动的方式使吸附在一起的板材自动分离，从而能够确保逐一把板材输送到输送辊上，起到了增加实用性能的作用；而且本发明通过两侧的调节电动缸控制推送调节板，从而完成对板材前进方向的调节。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为下压罩体的内部结构图。
13.图3为减振缓冲机构的结构图。
具体实施方式
14.如图1所示的一种红外辐射碳墨发热板加工用的板材上料装置，包括工作台1、顶板15、u型平移架8、升降电动缸11、升降板18、安装板17、吸盘21和激振器19，所述的顶板通过立柱固定在工作台上方，所述的工作台与顶板之间设置有两块侧板2，两块侧板相对放置并通过支撑柱固定在工作台上，两块侧板左右两端之间通过转轴依次转动连接有若干根输送辊，连接有输送辊的若干根转轴的一端都从一侧的侧板伸出并且其上套装有传动链轮，连接在转轴上的若干个传动链轮通过传动带相互连接，所述顶板左端的顶部设置有第一滑轨24，所述的u型平移架上端的内侧壁上开设有与第一滑轨相匹配的滑槽，所述的u型平移架通过滑槽滑动连接在第一滑轨上，所述顶板的顶部还安装有电动缸13，所述的电动缸通过连接件与u型平移架相连，所述顶板的左端还开设有导向孔，所述的导向孔内连接有导柱9，所述导柱的一端与u型平移架固定连接，所述导柱的另一端活动连接在导向孔内，所述的升降电动缸安装在u型平移架下端的内侧壁上，升降电动缸的出轴端穿过u型平移架的下端并与升降板相连，所述安装板的底部均匀设置有若干个吸盘，所述的安装板通过减振缓冲机构与升降板相连，所述的激振器固定在安装板上。
15.如图1所示的工作台上还安装有限位电动缸4，所述的限位电动缸与限位杆5相连，所述限位杆在限位电动缸的驱动下从相邻两根输送辊之间穿过。
16.如图1所示的顶板左端的底部还设置有第二滑轨10，所述的第二滑轨与第一滑轨平行设置，所述u型平移架下端的内壁上还设置有滑块12，所述的滑块滑动连接在第二滑轨上。
17.如图3所示的减振缓冲机构包括导杆20和减振缓冲弹簧23，所述导杆的下端竖直固定在安装板的顶部，所述导杆的上端穿过升降板并与其活动连接，所述导杆的上端还可拆卸地固定有防止限位板22。
18.如图2所示的顶板的底部还安装有下压电动缸14，所述的下压电动缸与下压罩体6相连，所述下压罩体的左端和底部呈敞开状，所述下压罩体的前后侧壁上各安装有一个调节电动缸16，所述的调节电动缸与推送调节板7相连，所述推送调节板的下端开设有与输送
辊相匹配的弧形缺口。
19.综上所述，本实用新型在安装板设置有激振器，通过振动的方式使吸附在一起的板材自动分离，从而能够确保逐一把板材输送到输送辊上，起到了增加实用性能的作用；而且本发明通过两侧的调节电动缸控制推送调节板，从而完成对板材前进方向的调节。
技术特征：
1.一种红外辐射碳墨发热板加工用的板材上料装置，其特征在于：包括工作台(1)、顶板(15)、u型平移架(8)、升降电动缸(11)、升降板(18)、安装板(17)、吸盘(21)和激振器(19)，所述的顶板通过立柱固定在工作台上方，所述的工作台与顶板之间设置有两块侧板(2)，两块侧板相对放置并通过支撑柱固定在工作台上，两块侧板左右两端之间通过转轴依次转动连接有若干根输送辊，连接有输送辊的若干根转轴的一端都从一侧的侧板伸出并且其上套装有传动链轮，连接在转轴上的若干个传动链轮通过传动带相互连接，所述顶板左端的顶部设置有第一滑轨(24)，所述的u型平移架上端的内侧壁上开设有与第一滑轨相匹配的滑槽，所述的u型平移架通过滑槽滑动连接在第一滑轨上，所述顶板的顶部还安装有电动缸(13)，所述的电动缸通过连接件与u型平移架相连，所述顶板的左端还开设有导向孔，所述的导向孔内连接有导柱(9)，所述导柱的一端与u型平移架固定连接，所述导柱的另一端活动连接在导向孔内，所述的升降电动缸安装在u型平移架下端的内侧壁上，升降电动缸的出轴端穿过u型平移架的下端并与升降板相连，所述安装板的底部均匀设置有若干个吸盘，所述的安装板通过减振缓冲机构与升降板相连，所述的激振器固定在安装板上。2.根据权利要求1所述的一种红外辐射碳墨发热板加工用的板材上料装置，其特征在于：所述的工作台上还安装有限位电动缸(4)，所述的限位电动缸与限位杆(5)相连，所述限位杆在限位电动缸的驱动下从相邻两根输送辊之间穿过。3.根据权利要求1所述的一种红外辐射碳墨发热板加工用的板材上料装置，其特征在于：所述顶板左端的底部还设置有第二滑轨(10)，所述的第二滑轨与第一滑轨平行设置，所述u型平移架下端的内壁上还设置有滑块(12)，所述的滑块滑动连接在第二滑轨上。4.根据权利要求1所述的一种红外辐射碳墨发热板加工用的板材上料装置，其特征在于：所述的减振缓冲机构包括导杆(20)和减振缓冲弹簧(23)，所述导杆的下端竖直固定在安装板的顶部，所述导杆的上端穿过升降板并与其活动连接，所述导杆的上端还可拆卸地固定有防止限位板(22)。5.根据权利要求1所述的一种红外辐射碳墨发热板加工用的板材上料装置，其特征在于：所述的顶板的底部还安装有下压电动缸(14)，所述的下压电动缸与下压罩体(6)相连，所述下压罩体的左端和底部呈敞开状，所述下压罩体的前后侧壁上各安装有一个调节电动缸(16)，所述的调节电动缸与推送调节板(7)相连，所述推送调节板的下端开设有与输送辊相匹配的弧形缺口。
技术总结
本实用新型提供了一种红外辐射碳墨发热板加工用的板材上料装置，其特征在于：包括工作台、顶板、U型平移架、升降电动缸、升降板、安装板、吸盘和激振器，所述的顶板通过立柱固定在工作台上方，所述的工作台与顶板之间设置有两块侧板，两块侧板左右两端之间通过转轴依次转动连接有若干根输送辊，所述顶板的顶部还安装有电动缸，所述的电动缸通过连接件与U型平移架相连，所述的升降电动缸安装在U型平移架下端的内侧壁上，升降电动缸的出轴端穿过U型平移架的下端并与升降板相连，所述安装板的底部均匀设置有若干个吸盘，所述的安装板通过减振缓冲机构与升降板相连，所述的激振器固定在安装板上。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。用高效的优点。用高效的优点。
技术研发人员：徐慧忠
受保护的技术使用者：常州早稻电器有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/2/18