1.本实用新型涉及炼焦技术领域，特别涉及一种入炉焦炭筛运系统。
背景技术：
2.在现代高炉生产中，高炉透气性是高炉监控的重要参数之一，高炉透气性指数可以迅速判断炉况的指标，保持较高的高炉透气性指数对稳定炉况、安全生产、节能降耗非常重要，焦炭的强度和粒度对高炉的透气性会产生较大影响。焦炭平均粒度是衡量焦炭质量的重要指标一般认为最佳范围应为50～55mm。但在实际生产中缺乏提高焦炭粒度的有效方法。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种入炉焦炭筛运系统，降低焦炭运输过程中摔打次数和冲刷速度，从而提高焦炭粒度。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
5.一种入炉焦炭筛运系统，包括干熄炉溜槽、输送机一、溜槽一、输送机二、溜槽二、输送机三、筛分装置、溜槽三、输送机四、溜槽四、可逆输送机、料仓、外运输送机，在干熄炉溜槽、溜槽一及溜槽二的出口的下方分别设有落焦缓冲槽，落焦缓冲槽通过支架与下方的皮带输送机固接，溜槽三的底部通过分料道与料仓的前部仓筒连接，分料道与溜槽三的底面设有能够下翻的翻板。
6.所述的落焦缓冲槽包括底板一、底板二，底板一和底板二之间呈钝角设置，底板一和底板二的两侧设有侧板。
7.所述的底板一与垂直方向的夹角为0-90
°
。
8.所述的翻板为电动阀门控制。
9.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型减少焦炭输送长度，降低焦炭运输过程中摔打次数和冲刷速度，从而提高焦炭粒度。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为落焦缓冲槽的结构示意图。
13.图中：干熄炉溜槽1、输送机一2、溜槽一3、输送机二4、溜槽二5、输送机三6、筛分装置7、溜槽三8、翻板9、分料道10、输送机四11、溜槽四12、可逆输送机13、料仓14、外运输送机15，落焦缓冲槽16、底板一161、底板二162、侧板163、支架164。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
15.如图1-图2，一种入炉焦炭筛运系统，包括干熄炉溜槽1、输送机一2、溜槽一3、输送机二4、溜槽二5、输送机三6、筛分装置7、溜槽三8、输送机四11、溜槽四12、可逆输送机13、料仓14、外运输送机15，在干熄炉溜槽1、溜槽一3及溜槽二5的出口的下方分别设有落焦缓冲槽16，落焦缓冲槽16通过支架164与下方的皮带输送机固接，溜槽三8的底部通过分料道10与料仓14的前部仓筒连接，分料道10与溜槽三8的底面设有能够下翻的翻板9。翻板9为电动阀门控制。
16.所述的落焦缓冲槽16包括底板一161、底板二162，底板一161和底板二162之间呈钝角设置，底板一161和底板二162的两侧设有侧板163。
17.所述的底板一161与垂直方向的夹角为0-90
°
。
18.使用过程中，其中的冶金焦直接通过分料道进料仓，缩短至少两条皮带长度运输路径，减少焦炭摔打次数。
19.上述系统减少焦炭输送长度，降低焦炭运输过程中摔打次数和冲刷速度，从而提高焦炭粒度。
20.以上实用新型，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种入炉焦炭筛运系统，包括干熄炉溜槽、输送机一、溜槽一、输送机二、溜槽二、输送机三、筛分装置、溜槽三、输送机四、溜槽四、可逆输送机、料仓、外运输送机，其特征在于，在干熄炉溜槽、溜槽一及溜槽二的出口的下方分别设有落焦缓冲槽，落焦缓冲槽通过支架与下方的皮带输送机固接，溜槽三的底部通过分料道与料仓的前部仓筒连接，分料道与溜槽三的底面设有能够下翻的翻板。2.根据权利要求1所述的一种入炉焦炭筛运系统，其特征在于，所述的落焦缓冲槽包括底板一、底板二，底板一和底板二之间呈钝角设置，底板一和底板二的两侧设有侧板。3.根据权利要求1所述的一种入炉焦炭筛运系统，其特征在于，所述的底板一与垂直方向的夹角为0-90
°
。4.根据权利要求1所述的一种入炉焦炭筛运系统，其特征在于，所述的翻板为电动阀门控制。
技术总结
本实用新型涉及一种入炉焦炭筛运系统，包括干熄炉溜槽、输送机一、溜槽一、输送机二、溜槽二、输送机三、筛分装置、溜槽三、输送机四、溜槽四、可逆输送机、料仓、外运输送机，在干熄炉溜槽、溜槽一及溜槽二的出口的下方分别设有落焦缓冲槽，落焦缓冲槽通过支架与下方的皮带输送机固接，溜槽三的底部通过分料道与料仓的前部仓筒连接，分料道与溜槽三的底面设有能够下翻的翻板。本实用新型减少焦炭输送长度，降低焦炭运输过程中摔打次数和冲刷速度，从而提高焦炭粒度。焦炭粒度。焦炭粒度。
技术研发人员：赵华 魏春满 何冲 吴官印 张智勇 王超
受保护的技术使用者：鞍钢股份有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2022/2/18