1.本实用新型涉及槟榔生产加工技术领域，具体是一种可自动化剔除废料的槟榔爆珠收集装置。


背景技术：

2.槟榔是单子叶植物纲、初生目、棕榈科、槟榔属常绿乔木，茎直立，乔木状，高10多米，最高可达30米，有明显的环状叶痕，雌雄同株，花序多分枝，子房长圆形，果实长圆形或卵球形，种子卵形，花果期3-4月，槟榔是重要的中药材，在南方一些少数民族还有将果实作为一种咀嚼嗜好品但其为世界卫生组织国际癌症研究机构致癌物清单1类致癌物。
3.槟榔爆珠是槟榔制品中的其中一种，其特殊的味道深受人们的喜爱，甚至成为一些地方的习俗，随着地方的广泛食用，使嚼槟榔早已成为当地的一种文化，其制作具有严格的步骤流程，先挑选适宜的成品槟榔，再将其进行清洗晾干，然后再依次进行发子和切子，再将切子完成的槟榔进行点卤水处理，进而再对其进行晾干后包装，完成槟榔的制作。
4.现有技术下在槟榔爆珠生产加工完成后，对其进行收集时，往往会伴随着一些废料的产生，会随着爆珠一起被收集，影响其槟榔爆珠的成品纯度，同时对于收集完成的槟榔爆珠运送较为不便，工作人员往往需手动对其进行运送，造成了大量的人力物力的浪费，同时也大大影响了正常的工作效率，为此，我们提出一种可自动化剔除废料的槟榔爆珠收集装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种可自动化剔除废料的槟榔爆珠收集装置，可以有效解决背景技术中现有技术下在槟榔爆珠生产加工完成后，对其进行收集时，往往会伴随着一些废料的产生，会随着爆珠一起被收集，影响其槟榔爆珠的成品纯度，同时对于收集完成的槟榔爆珠运送较为不便，工作人员往往需手动对其进行运送，造成了大量的人力物力的浪费，同时也大大影响了正常的工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可自动化剔除废料的槟榔爆珠收集装置，包括底板和处理箱，以及设置于底板上的送料机构，所述处理箱位于底板上方；
7.所述处理箱内部设置有分滤板，所述分滤板将处理箱水平分隔为上下两个腔室；
8.所述送料机构包括第一收集箱、连接基座、送料液压缸以及送料液压杆，所述底板上表面开设有第一滑槽，所述第一收集箱活动设置于第一滑槽内部，第一收集箱在第一滑槽中滑动，所述连接基座安装于滑槽底面；所述送料液压缸设置于第一滑槽底面，且输出端与送料液压杆一端连接；所述送料液压杆另一端贯穿连接基座一侧表面，且与第一收集箱一侧表面连接，送料液压缸控制送料液压杆进行伸缩，从而带动第一收集箱在滑槽中滑动。
9.优选地，所述送料机构还包括复位弹簧；所述复位弹簧设有两个，每个所述复位弹簧均设置于第一收集箱与连接基座之间，且沿连接基座中轴线水平对称设置，复位弹簧方
便第一收集箱回弹到原位置。
10.优选地，所述底板上表面设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑柱以及限位卡板；所述支撑柱设有四个，四个所述支撑柱沿底板上表面矩形阵列设置，且一端设置有限位卡板，所述限位卡板内部设置有处理箱，支撑柱对限位卡板进行支撑固定，利用限位卡板安装限位处理箱。
11.优选地，所述底板上表面还设置有收集机构，所述收集机构包括出料腔室、第二收集箱以及把手，所述出料腔室设置于处理箱下表面，所述底板上表面开设有第二滑槽，所述第二收集箱活动设置于第二滑槽内部，第二收集箱在第二滑槽中滑动，所述把手安装于第二收集箱一侧表面，把手方便将第二收集箱进行拉出。
12.优选地，所述第二收集箱开口处与出料腔室出料口端的大小位置相适应，第二收集箱用来收纳通过分滤板的废料。
13.优选地，所述限位卡板上表面设置有推料机构，所述推料机构包括推料液压缸、推料液压杆以及推板，所述推料液压缸安装于限位卡板上表面；所述推料液压杆一端与推料液压缸输出端连接，且另一端设置有推板，推料液压缸控制推料液压杆进行伸出，从而推动推板，并利用推板将槟榔爆珠进行推出。
14.优选地，所述底板上表面设置有出料斗，所述出料斗进料口与分滤板出料口处高度大小位置相适应，出料斗具有一定的坡度，方便将推板推出的槟榔爆珠导引到第一收集箱中。
15.优选地，所述处理箱上表面设置有进料腔室，所述进料腔室远离底板。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动化剔除废料的槟榔爆珠收集装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型通过分滤板对进入到处理箱中的槟榔爆珠进行筛分，使得废料透过分滤板进入到第二收集箱中，从而将废料与成品分开，提高其纯度，并通过送料液压缸控制送料液压杆进行伸缩，从而带动第一收集箱在滑槽中滑动，进而对装载的槟榔爆珠进行运输，方便后续的统一收放，方便使用者的使用，节省了大量人力物力，提高使用的便捷性，同时进一步提高设备的工作生产效率。
附图说明
18.图1为本实用新型一种可自动化剔除废料的槟榔爆珠收集装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种可自动化剔除废料的槟榔爆珠收集装置的等轴侧示意图；
20.图3为本实用新型一种可自动化剔除废料的槟榔爆珠收集装置的正视结构示意图；
21.图4为本实用新型一种可自动化剔除废料的槟榔爆珠收集装置的侧视结构示意图；
22.图5为本实用新型一种可自动化剔除废料的槟榔爆珠收集装置的上视结构示意图。
23.图中：1、底板；2、处理箱；3、分滤板；4、第一收集箱；5、连接基座；6、送料液压缸；7、送料液压杆；8、复位弹簧；9、支撑柱；10、限位卡板；11、出料腔室；12、第二收集箱；13、把手；
14、推料液压缸；15、推料液压杆；16、推板；17、出料斗；18、进料腔室。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.请参照图1—5所示，本实用新型为一种可自动化剔除废料的槟榔爆珠收集装置，包括底板1和处理箱2，以及设置于底板1上的送料机构，处理箱2位于底板1上方；
26.处理箱2内部设置有分滤板3，分滤板3将处理箱2水平分隔为上下两个腔室；
27.送料机构包括第一收集箱4、连接基座5、送料液压缸6以及送料液压杆7，底板1上表面开设有第一滑槽，第一收集箱4活动设置于第一滑槽内部，第一收集箱4在第一滑槽中滑动，连接基座5安装于滑槽底面；送料液压缸6设置于第一滑槽底面，且输出端与送料液压杆7一端连接；送料液压杆7另一端贯穿连接基座5一侧表面，且与第一收集箱4一侧表面连接，送料液压缸6控制送料液压杆7进行伸缩，从而带动第一收集箱4在滑槽中滑动。
28.送料机构还包括复位弹簧8；复位弹簧8设有两个，每个复位弹簧8均设置于第一收集箱4与连接基座5之间，且沿连接基座5中轴线水平对称设置，复位弹簧8方便第一收集箱4回弹到原位置。
29.底板1上表面设置有支撑机构，支撑机构包括支撑柱9以及限位卡板10；支撑柱9设有四个，四个支撑柱9沿底板1上表面矩形阵列设置，且一端设置有限位卡板10，限位卡板10内部设置有处理箱2，支撑柱9对限位卡板10进行支撑固定，利用限位卡板10安装限位处理箱2。
30.底板1上表面还设置有收集机构，收集机构包括出料腔室11、第二收集箱12以及把手13，出料腔室11设置于处理箱2下表面，底板1上表面开设有第二滑槽，第二收集箱12活动设置于第二滑槽内部，第二收集箱12在第二滑槽中滑动，把手13安装于第二收集箱12一侧表面，把手13方便将第二收集箱12进行拉出。
31.第二收集箱12开口处与出料腔室11出料口端的大小位置相适应，第二收集箱12用来收纳通过分滤板3的废料。
32.限位卡板10上表面设置有推料机构，推料机构包括推料液压缸14、推料液压杆15以及推板16，推料液压缸14安装于限位卡板10上表面；推料液压杆15一端与推料液压缸14输出端连接，且另一端设置有推板16，推料液压缸14控制推料液压杆15进行伸出，从而推动推板16，并利用推板16将槟榔爆珠进行推出。
33.底板1上表面设置有出料斗17，出料斗17进料口与分滤板3出料口处高度大小位置相适应，出料斗17具有一定的坡度，方便将推板16推出的槟榔爆珠导引到第一收集箱4中。
34.处理箱2上表面设置有进料腔室18，进料腔室18远离底板1。
35.本实用新型工作原理：
36.通过进料腔室18向处理箱2中接入生产加工完成的成品槟榔爆珠，通过分滤板3对进入到处理箱2中的槟榔爆珠进行筛分，其中槟榔爆珠中的废料透过分滤板3落入到第二收集箱12中，并通过推料液压缸14控制推料液压杆15进行伸出，从而推动推板16，并利用推板16将槟榔爆珠进行推出到出料斗17中，由于出料斗17具有一定的坡度，方便推板16推出的槟榔爆珠导引到第一收集箱4中，从而将废料与成品分开，提高其纯度，利用送料液压缸6控
制送料液压杆7进行伸缩，从而带动第一收集箱4在滑槽中滑动，进而对装载的槟榔爆珠进行运输，方便后续的统一收集，节省了大量人力物力其中，送料液压缸6的型号为：fa63-100；推料液压缸14的型号为：hod80x150-14mpa。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。