1.本实用新型涉及电路板的输送设备技术领域，具体涉及一种多方式传动的可调驳接台。


背景技术：

2.电路板是电气产品的重要零部件，电路板的装入、输送与储存一直是存在于工业生产中的问题。电路板体积细小，形状扁平，且构造精密，容易损坏。电路板的储存与输送，一般采用单排电路板排列的方式，将电路板逐个输送。在电路板的不同生产设备之间需要对电路板进行驳接输送，以将电路板传递至下一个设备。然而现有的电路板输送驳接台宽度固定，不同规格大小的电路板对应不同的驳接台，这样导致制造商需要配备多台驳接台，以满足不同规格电路板的输送要求，导致成本高，工厂设备繁多不便管理。
3.再者，申请人目前使用的传送装置主要有三种：防静电同步带传送装置、防静电皮带传送装置和链条传送装置，这三种装置安装在轨道上，轨道上的支撑面托住传送带、皮带或链条，使其能平顺移动。由于这三者传送装置的转轮规格不同，对应的轨道上的支撑面高度则要适配，因此不同的传送装置要对应订制不同的轨道，通用性差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种多方式传动的可调驳接台，能够通过调整以适用于传送驳接不同规格尺寸的电路板。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
6.提供一种多方式传动的可调驳接台，包括支撑座和两条轨道，两条轨道平行布置且两者之间的距离可调；两条轨道的两端部分别设置有传动轮、安装于两个传动轮之间的支撑条，支撑条设有高度不同的第一支撑面和第二支撑面，支撑条可拆卸地且能够转换姿态地固定于轨道，以使得第一支撑面或第二支撑面朝上布置；
7.轨道还设有位于两个传动轮之间的用于支撑链条的链条支撑槽；
8.轨道本体的位于支撑条的下方位置设有循环导槽，支撑条、链条支撑槽和循环导槽均沿轨道本体的长度方向布置；
9.支撑座设有用于驱动两条轨道的传动轮同步转动的传输驱动机构，传动轮和循环导槽之间布置有送板条，送板条为同步带、皮带和链条这三者中的一种。
10.可选的，传输驱动机构包括输送电机、传动件和方轴，方轴可转动地安装在支撑座上，且与轨道相互垂直，输送电机的输出轴通过传动件带动方轴转动，以带动送板条循环移动。
11.可选的，第一支撑面和第二支撑面分别位于支撑条的顶部和底部，轨道开有沿自身长度方向布置的插槽，支撑条的背部设有偏心的凸起，凸起镶嵌进插槽中并固定。
12.可选的，支撑座设有调宽机构，其中一条轨道固定于支撑座，另一轨道通过调宽机构可滑动地安装在支撑座上。
13.可选的，调宽机构包括导向轨、丝杆和用于带动丝杆转动的调宽电机，丝杆、导向轨均与轨道相垂直安装于支撑座，其中一条导轨与导向轨之间滑动配合，且与丝杆之间螺纹配合。
14.可选的，支撑座的底部设有多个支脚，各个支脚与支撑座之间螺纹连接，以能够调节各个支脚的高度。
15.可选的，所述支撑座设有u形的辅助支架，辅助支架延伸至两条导轨的上方，且设置有吸尘器和/或照明灯。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型的多方式传动的可调驳接台，由于两条轨道之间的距离可以调整，因此适用于不同宽度的电路板的输送。
18.另外，当需要在轨道安装同步带传送装置时，传动轮为对应的同步轮，同步带铺在支撑条的第一支撑面上，经由同步轮后绕到循环导槽连接输送电机的输出轮，形成循环的同步传送带；
19.当需要在轨道安装皮带传送装置时，调节支撑条的安装方位，以使得第二支撑面朝上，传动轮为对应的皮带轮，皮带铺在第二支撑面上，经由皮带轮后绕到循环导槽连接输送电机的输出轮，形成循环的皮带传送；
20.当需要在轨道安装链条传送装置时，把支撑条抽离，传动轮为对应的链轮，链条铺在链条支撑槽上，经由链轮后绕到循环导槽连接输送电机的输出轮，形成循环的链轮传送。
21.与现有技术相比，本实用新型的驳接台的轨道能够通过调节而适用于同步带、皮带以及链条的安装，通用性强。
附图说明
22.图1为实施例中的驳接台的结构示意图。
23.图2为实施例中的驳接台另一视觉的示意图，隐藏了局部罩体。
24.图3为实施例中的驳接台的局部放大视图。
25.图4为实施例中的轨道的示意图。
26.图5为实施例中的轨道的剖视图。
27.图6为实施例中的轨道的部分结构示意图。
28.附图标记：
29.支撑座1、支脚11、辅助支架12；
30.轨道2、传动轮21、支撑条22、凸起23、插槽24、链条支撑槽25、循环导槽26；
31.调宽机构3、导向轨31、丝杆32、调宽电机33；
32.传输驱动机构4、输送电机41、传动件42、方轴43。
具体实施方式
33.以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
34.本实施例的驳接台，如图1至图6所示，包括支撑座1和两条轨道2，两条轨道2平行布置，支撑座1设有调宽机构3，其中一条轨道2固定于支撑座1，另一轨道2通过调宽机构3可滑动地安装在支撑座1上，以使得两条轨道2之间的距离可调。具体的，调宽机构3包括导向
轨31、丝杆32和用于带动丝杆32转动的调宽电机33，丝杆32、导向轨31均与轨道2相垂直安装于支撑座1，其中一条导轨与导向轨31之间滑动配合，且与丝杆32之间螺纹配合。当需要调节两条轨道2之间的距离时，启动调宽电机33，调宽电机33的输出轴通过链条带动丝杆32转动，如此带动丝杆32上的轨道2朝靠近或远离另一轨道2方向平移，如此实现宽度调节，其中导向轨31能够让平移得更稳定，且两条平行的导向轨31能够让移动的轨道2与固定的轨道2始终保持平行。
35.支撑座1的底部设有多个支脚11，各个支脚11与支撑座1之间螺纹连接，以能够调节各个支脚11的高度，让支撑座1保持水平，也即可以调整令两条轨道2保持水平，传送电路板时更稳定。进一步的，支撑座1设有u形的辅助支架12，辅助支架12延伸至两条导轨的上方，且设置有吸尘器和/或照明灯。
36.两条轨道2的结构基本相同，均是长条状的铝合金条，具体结构是：轨道2的两端部分别设置有传动轮21，还包括安装于两个传动轮21之间的支撑条22，支撑条22设有高度不同的第一支撑面和第二支撑面，第一支撑面和第二支撑面分别位于支撑条22的顶部和底部，轨道2开有沿自身长度方向布置的插槽24，支撑条22的背部设有偏心的凸起23，凸起23镶嵌进插槽24中并通过螺钉固定，使得支撑条22能够从轨道2拆下上下颠倒切换安装，进而使得第一支撑面和第二支撑面这两者中的一者朝上布置，凸起23的偏心设置，使得第一支撑面和第二支撑面在纵向的高度不同。轨道2还设有位于两个传动轮21之间的用于支撑链条的链条支撑槽25。轨道2的位于支撑条22的下方位置设有循环导槽26，供皮带、同步带或链条经过，形成循环的传动。由图可知，支撑条22、链条支撑槽25和循环导槽26均沿轨道2的长度方向布置，且位于轨道2的同一侧。
37.传动轮21和循环导槽26之间布置有送板条，送板条为同步带、皮带和链条这三者中的一种，其中图1示出的是同步带。支撑座1设有用于驱动两条轨道2的传动轮21同步转动的传输驱动机构4，传输驱动机构4包括输送电机41、传动件42和方轴43，方轴43可转动地安装在支撑座1上，且与轨道2相互垂直，输送电机41的输出轴通过传动件42带动方轴43转动，以带动送板条循环移动。
38.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。