1.本实用新型涉及箱包加工设备技术领域，具体为一种箱包修边机的板料导入架。
背景技术：
2.随着人们生活的多样化，箱包与人们的日常生活密不可分，出差、旅行和异地工作时，人们均需要用箱包来存放日常的衣物和用品，但是在箱包的生产过程中，修边步骤的机械化问题一直没有得到解决。
3.现有的箱包上的料板在加工的过程中，需要通过输送设备对料板进行输送的工作，而一般的输送设备在使用的过程中，对不同宽度的料板进行输送的工作时，需要工作人员进行设置，使用十分不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种箱包修边机的板料导入架，以解决背景技术中提出的料板输送设备在使用的过程中，对不同宽度的料板进行输送的工作时，需要工作人员进行设置，使用十分不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包修边机的板料导入架，包括工件输送架，所述工件输送架内部为中空状，且工件输送架的内部设有皮带输送结构，并且工件输送架的上端开设有平行状的凹槽，所述工件输送架上端凹槽内设有移动块，且移动块的外壁开设有通孔，并且移动块内部设有传动轴，所述移动块的上端固定有倒“l”形的限位架，且限位架的上端开设有通孔，并且限位架上端通孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有固定螺母，且螺纹杆的下端固定有压块，并且压块的下端通过螺纹固定有压球固定片，所述压球固定片的外壁开设有通孔，且压球固定片外壁通孔内设有压球。
6.优选的，所述螺纹杆的外部套设有第一弹簧，且第一弹簧处于限位架和压块之间的位置。
7.优选的，所述工件输送架的上端开设有滚珠安装孔，且滚珠安装孔内侧设有工件滚珠，并且工件滚珠下端与皮带输送结构的上端面相接触。
8.优选的，所述工件输送架的外壁设有第一电机和第二电机，且第一电机和第二电机通过联轴器与传动轴和皮带输送结构相连接。
9.优选的，所述压块的内侧设有第二弹簧，且第二弹簧的下端顶在压球的外部。
10.优选的，所述压球固定片的外壁通孔内部直径小于压球的外部直径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该箱包修边机的板料导入架内侧设有定位结构，可以自动进行宽度的改变，方便对不同宽度的料板进行输送的工作，方便使用者进行使用。该装置的螺纹杆外壁设有第一弹簧，第一弹簧可以将压块朝下顶，使压块下方的压球可以顶在工件的上方，避免工件出现翻起的情况，而且工件输送架上方设有滚珠安装孔，滚珠安装孔起到容纳工件滚珠的作用，通过工件滚珠提高工件的移动效果，而且工件输送架外壁的第一电机和第二电机可以分别带动传动轴和皮带输送结构进行工作，传动轴
可以驱动移动块和限位架进行移动，使限位架可以将工件的两侧夹住，而压块内侧的第二弹簧起到固定压球位置的作用，使压球可以从压球固定片外壁的通孔内伸出，这样压球伸出的部位可以将工件上方限制住。
附图说明
12.图1为本实用新型一种箱包修边机的板料导入架结构示意图；
13.图2为本实用新型一种箱包修边机的板料导入架侧视图；
14.图3为本实用新型一种箱包修边机的板料导入架压块内部结构示意图；
15.图4为本实用新型一种箱包修边机的板料导入架图1中a处放大结构示意图。
16.图中：1、螺纹杆，2、固定螺母，3、限位架，4、工件滚珠，5、工件输送架，6、传动轴，7、移动块，8、第一电机，9、第二电机，10、第一弹簧，11、压块，12、压球固定片，13、第二弹簧，14、压球，15、皮带输送结构，16、滚珠安装孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种箱包修边机的板料导入架，包括工件输送架5，工件输送架5内部为中空状，且工件输送架5的内部设有皮带输送结构15，并且工件输送架5的上端开设有平行状的凹槽，工件输送架5上端凹槽内设有移动块7，且移动块7的外壁开设有通孔，并且移动块7内部设有传动轴6，工件输送架5的上端开设有滚珠安装孔16，且滚珠安装孔16内侧设有工件滚珠4，并且工件滚珠4下端与皮带输送结构15的上端面相接触，此结构的工件输送架5上方的滚珠安装孔16起到容纳工件滚珠4的作用，同时工件滚珠4的下端与皮带输送结构15相接触，皮带输送结构15可以驱动工件滚珠4进行滚动，使工件滚珠4可以驱动工件进行移动，工件输送架5的外壁设有第一电机8和第二电机9，且第一电机8和第二电机9通过联轴器与传动轴6和皮带输送结构15相连接，此结构的工件输送架5外壁的第一电机8和第二电机9可以驱动传动轴6和皮带输送结构15进行转动，传动轴6可以驱动移动块7进行移动，以此来对移动块7和限位架3的位置进行控制，而皮带输送结构15在转动的时候可以带动工件滚珠4进行滚动，移动块7的上端固定有倒“l”形的限位架3，且限位架3的上端开设有通孔，并且限位架3上端通孔内设有螺纹杆1，螺纹杆1的外部套设有固定螺母2，且螺纹杆1的下端固定有压块11，并且压块11的下端通过螺纹固定有压球固定片12，螺纹杆1的外部套设有第一弹簧10，且第一弹簧10处于限位架3和压块11之间的位置，此结构的螺纹杆1外壁的第一弹簧10可以将压块11朝下顶，使压块11受到一个朝下的推力，这样压块11不会出现受到一点压力就上升的情况，压块11的内侧设有第二弹簧13，且第二弹簧13的下端顶在压球14的外部，此结构的压块11内侧的第二弹簧13可以将压球14朝下方顶，避免压球14缩回到压块11的内部，压球固定片12的外壁开设有通孔，且压球固定片12外壁通孔内设有压球14，压球固定片12的外壁通孔内部直径小于压球14的外部直径，此结构的压球固定片12外壁的通孔内径比较小，这样压球14的一端可以从压球固定片12外壁
通孔内伸出，使压球14的伸出部位可以将工件上方压住。
19.工作原理：在使用该箱包修边机的板料导入架时，首先将该装置的工件输送架5设置在合适的地方之后，将工件放置在工件滚珠4上，然后启动第一电机8，第一电机8可以通过传动轴6驱动移动块7和限位架3进行移动，使限位架3可以移动到工件的两侧，之后可以转动固定螺母2，控制螺纹杆1从限位架3伸出的长度，使螺纹杆1下方的压块11朝下移动，直到压块11下方的压球14可以贴合在工件的上方，之后启动第二电机9，第二电机9可以通过皮带输送结构15驱动工件滚珠4进行转动，转动的工件滚珠4可以带动工件进行移动，使工件可以朝一个方向移动，而且压块11内部设有第二弹簧13，第二弹簧13可以将压球14朝下顶，使压球14的下端可以从压球固定片12外壁通孔伸出，使压球14可以将工件压住，从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。