1.本实用新型涉及分料锁风机技术领域，尤其涉及一种分料锁风机。
背景技术：
2.随着高速卸料需求的不断改进，卸料投放口需要安装合适的锁风装置，避免漏风，杜绝因漏风问题影响卸料系统的正常运行。现有的锁风设计通常采用旋转阀、闭塞阀、翻板阀、夹管阀、气动双阀板、高温锁风阀、三道锁风阀等，但都未能彻底解决漏风问题，存在取法定量进行物料输送的问题，且物料输送过程中物料的高速移动对输料管磨损严重，严重影响设备的使用寿命。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种分料锁风机，利用叶片将物料一格一格的打出，可以通过调控叶片转速进行定量的物料输送；且形成螺旋风输送物料，大块的物料在螺旋风的作用下聚集在管道的中部，减少物料对输料管道内壁的磨损，延长其使用寿命，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分料锁风机，包括筒体，所述筒体的两端均通过螺栓锁紧连接有盖板，所述盖板的内壁处设置有叶片，两块所述盖板的中部通过轴承旋转连接有中轴，叶片固定连接中轴，所述中轴的一端连接有电动机，两块所述盖板上均开设有通孔，两个通孔之间的偏差角度为7～10度，筒体左侧盖板上的通孔连接有进风口，筒体右侧盖板上的通孔连接有出风口，所述筒体的上端连接有进料口，所述进风口通过管道连接有风机。
5.优选的，所述叶片边缘处开设有条形的槽口，才槽口中内嵌有铜条，所述铜条位于叶片的外端，且铜条与筒体内壁之间滑动连接。
6.优选的，所述进料口的上端连接有料仓，筒体侧壁上设置有回风管，回风管的一端与筒体内部空腔相互连通，另一端与料仓内部空腔相互连通。
7.优选的，所述回风管上设置有阀门。
8.优选的，所述盖板的外壁上固定连接有套筒，电动机通过连接器连接有中轴，所述套筒套接于中轴外部且两者连接处设置有轴承，套筒上设置有针阀油杯，针阀油杯的下方为向下延伸的细长状油嘴，该油嘴延伸至轴承间隙中。
9.优选的，所述进料口和料仓之间连接有锁风卸料阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型的分料锁风机，利用叶片将物料一格一格的打出，可以通过调控叶片转速进行定量的物料输送；
12.2、本实用新型的分料锁风机，分别在两块盖板上开设偏差角度为7～10度的通孔，输料风依次通过这两个通孔，从而形成螺旋风输送物料，大块的物料在螺旋风的作用下聚集在管道的中部，减少物料对输料管道内壁的磨损，延长其使用寿命；
13.3、本实用新型的分料锁风机，通过回风管回流的风可将料仓中物料打散，避免物料堵塞，提高卸料速度和卸料效率，且回流的风可增加推动仓内物料卸料时候的流动性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一中的整体结构图；
15.图2为本实用新型实施例一中的筒体连接图；
16.图3为本实用新型图1中b-b向剖视图；
17.图4为本实用新型图1中a-a向剖视图；
18.图5为本实用新型实施例二中的整体结构图。
19.图中：1、筒体；2、盖板；3、叶片；4、中轴；5、通孔；6、进风口；7、出风口；8、进料口；9、铜条；10、风机；11、料仓；12、回风管；13、锁风卸料阀；14、套筒；15、连接器；16、针阀油杯；17、电动机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1至图4，一种分料锁风机，包括筒体1，筒体1的两端均通过螺栓锁紧连接有盖板2，盖板2的内壁处设置有叶片3，两块盖板2的中部通过轴承旋转连接有中轴4，叶片3固定连接中轴4，中轴4的一端连接有电动机17，两块盖板2上均开设有通孔5，两个通孔5之间的偏差角度为7～10度，该偏差角度为两个通孔5中心处至盖板2圆心处连线之间的角度，该偏差角度的作用是令风机10发射的风带动物料以螺旋形式流动，大块的物料在螺旋风的作用下聚集在管道的中部，减少物料对输料管道内壁的磨损，延长其使用寿命，筒体1左侧盖板2上的通孔5连接有进风口6，筒体1右侧盖板2上的通孔5连接有出风口7，筒体1的上端连接有进料口8，进风口6通过管道连接有风机10。
23.叶片3边缘处开设有条形的槽口，才槽口中内嵌有铜条9，铜条9位于叶片3的外端，且铜条9与筒体1内壁之间滑动连接，卸温度较高的物料时，受热后机体膨胀，软质的铜条9可调节缝隙大小，且铜条9位于叶片3和筒体1之间，电动机17带动叶片3旋转时，叶片3不会被磨损，磨损的是铜条9，铜条9磨损后可从槽口中抽出，再插入一根新的铜条9即可，更换简便快速。
24.进料口8的上端连接有料仓11，筒体1侧壁上设置有回风管12，回风管12上设置有阀门，回风管12的一端与筒体1内部空腔相互连通，另一端与料仓11内部空腔相互连通，回风管12以引流的方式筒体1中物料向下流动产生的往上反向正压风作用，避免因反向正压风原因造成仓内料不能正常下料到筒体1内，同时，回流的风可将料仓11中物料打散，避免物料堵塞，提高卸料速度和卸料效率。
25.盖板2的外壁上固定连接有套筒14，电动机17通过连接器15连接有中轴4，套筒14套接于中轴4外部且两者连接处设置有轴承，套筒14上设置有针阀油杯16，针阀油杯16的下
方为向下延伸的细长状油嘴，该油嘴延伸至轴承间隙中，针阀油杯16中装载油液，用于向轴承所在空间的空隙中补充润滑油，筒体1中物料粉尘溢散至轴承处，粉尘与润滑油结合形成油泥，油泥填充缝隙，实现密封，同时缝隙被油泥填充后针阀油杯16的油嘴不再向下滴油，一旦不再密封，针阀油杯16重新向下滴油。
26.实施例二
27.请参阅图5，本实施例和实施例一的区别仅在于本实施例中增设有锁风卸料阀13，进料口8和料仓11之间连接有锁风卸料阀13，通过该锁风卸料阀13以引流的方式消除发射设备下料过程中产生往上反向正压风作用，避免因反向正压风原因造成仓内料不能正常下料到锁气机阀体内，提高卸料速度和卸料效率。
28.综上所述：本实用新型的分料锁风机，利用叶片3将物料一格一格的打出，可以通过调控叶片3转速进行定量的物料输送；分别在两块盖板2上开设偏差角度为7～10度的通孔5，输料风依次通过这两个通孔5，从而形成螺旋风输送物料，大块的物料在螺旋风的作用下聚集在管道的中部，减少物料对输料管道内壁的磨损，延长其使用寿命，通过回风管12回流的风可将料仓11中物料打散，避免物料堵塞，提高卸料速度和卸料效率，且回流的风可增加推动仓内物料卸料时候的流动性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。