1.本实用新型涉及环保设备技术领域，特别是一种皮带输送机集气罩。
背景技术：
2.随着我国对于环境保护的日益重视，工业过程中散发的各种有机废气（vocs)被列为现阶段重点治理的污染物。而工业过程散发的有机废气分为有组织排放和无组织排放。有组织点源排放废气只需加设废气净化设施，达标后排放即可；而无组织的面源排放却是更难处理。其首先要采取有效而又不影响工艺操作的废气收集装置进行废气收集，既要尽可能地将散发的废气全部收集，又要减少吸气量，以降低后续净化装置规模，减小投资。
3.给皮带输送机做集气罩，既要考虑集气效果，又要考虑不影响皮带输送机各部件的检修和维护、更换。生产中还有随时观察皮带上物料情况，防止出现异常。传统方式为钢板和型钢组合成的固定式集气罩，如果做成与皮带机分体式的则集气效果差，废气量大；如果做成与皮带机一体式的密闭或半密闭式，则又会影响皮带机维护检修和生产过程的观察监视。要做到同时兼顾上述两方面因素，须开发设计新的集气形式和结构。
4.申请号为201921103162.2公开了一种输送设备及其密封机构，但是该机构不利于对输送设备的内部进行检修，申请号为201920937421.5公开了一种皮带输送机除尘装置，但是该装置两侧没法观察传送带传送的状况，因此是目前急需解决的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种便于不同角度的调节，便于管道之间的装卸便利，提高安装效率和结构强度的管道连接装置。
6.本实用新型的技术方案是：一种皮带输送机集气罩，包括皮带输送机，皮带输送机上设有集气罩，所述集气罩包括第一钢支架、固定罩和可视挂板，第一钢支架顶部设有固定罩，固定罩上设有排气管，可视挂板可拆卸设于第一钢支架的两侧。
7.进一步，所述可视挂板设置若干块；相邻可视挂板间有10mm以上的搭接。
8.进一步，所述可视挂板上端设有挂件，第一钢支架上设有与挂件匹配的挂槽。
9.进一步，所述集气罩的两端设有端部挂板。
10.进一步，所述端部挂板和可视挂板均为半软性透明塑料挂板。
11.进一步，所述固定罩由钢板制作而成，固定罩为圆弧形、梯形折板形、三角折板形或平板形。
12.进一步，所述皮带输送机包括第二钢支架、皮带和电机，第二钢支架上设有下层托轮、上层托轮和驱动滚轮，下层托轮、上层托轮随驱动滚轮活动，皮带安装在下层托轮和上层托轮上，电机用于带动驱动滚轮转动，进而带动皮带移动。
13.进一步，所述第一钢支架由型钢焊制而成，第一钢支架的两侧分别焊接固定第二钢支架上。
14.进一步，所述第一钢支架的高度为300-1000mm。
15.进一步，所述可视挂板下端固定有一排磁铁条或多块小磁铁块，挂板放下后，磁铁条或块自然吸合在第二钢支架上。
16.本实用新型具有如下特点：本方案能够用于收集皮带输送机内散发的各种废气（含有机废气）、也可用收收集粉尘，可视挂板的设置能够时时观察输送物料的状况，同时能够将可视挂板打开，便于检修维护皮带传送机，集气罩两端设置端部挂板，进一步的提升了对废气和风尘的收集，有效的降低的废气风尘对环境的污染，提高了环保。
17.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
18.图1-为本实用新型截面图；
19.图2-为图1中a部分局部放大示意图；
20.图3-为本实用新型结构侧示图；
21.1-第二钢支架，2-下层托轮，3-驱动滚轮，4-皮带，5-电机，6-可视挂板，7-第一钢支架，8-固定罩，9-排气管，10-磁铁条，11-端部挂板，12-上层托轮。
具体实施方式
22.实施例一
23.如附图所示：一种皮带输送机集气罩，包括皮带输送机，皮带输送机包括第二钢支架1、皮带4和电机5，第二钢支架1上设有下层托轮2、上层托轮12和驱动滚轮3，下层托轮2、上层托轮12随驱动滚轮3活动，皮带4安装在下层托轮2和上层托轮12上，下层托轮2和上层托轮12用于支撑皮带4避免皮带4承载过渡而断裂或者悬停，电机5用于带动驱动滚轮3转动，进而带动皮带4移动；皮带输送机上设有集气罩，集气罩包括第一钢支架7、固定罩8和可视挂板6，第一钢支架7顶部设有固定罩8，固定罩8上设有排气管9，排气管9与负压风机连接，可视挂板6可拆卸设于第一钢支架7的两侧，使用过程中通过负压风机将集气罩内物料散发的各种废气或粉尘抽出，送至废气净化装置净化达标后排放。
24.在实施例中，可视挂板6设置若干块；相邻可视挂板6间有10mm以上的搭接，本实施例中相邻可视挂板6搭接12mm或15mm，便于提高集气罩的密封效果，降低间隙的存在，避免有害废弃物排放影响环境。使用过程中，可通过透明的可视挂板6随时观察固定罩8内皮带4上的物料，发现异常情况随即停机处置，如果长时间运行后，可视挂板6内粘了灰尘，影响观察时，可以将可视挂板6取下，清洗擦拭干净后再挂上即可。
25.在实施例中，可视挂板6上端设有挂件，挂件为挂扣、环扣或其他能够起到挂件功能的结构，第一钢支架7上设有与挂件匹配的挂槽；还可以通过销轴连接，便于可视挂板6的装卸，同时便于对皮带输送机进行检修维护。当皮带输送机需要维护和检修时，或出现物料异常需要入内处置时，则可将两侧的可视挂板6取下，视检修部分可取下局部或全部可视挂板6，从两侧进行维护和检修、处置工作；完成工作后再重新将可视挂板6挂上，即可恢复正常运行，确保重新运行时的集气效果。
26.在另一个实施例中，集气罩的两端设有端部挂板11，优选地，端部挂板11为半软性塑料挂板，塑料挂板为透明塑料挂板。
27.在实施例中，固定罩8由钢板制作而成，根据使用的需要还可以采用其他材料制
成，固定罩8为圆弧形、梯形折板形、三角折板形或平板形，可以跟进使用的需要现在合适形状结构；第一钢支架7由型钢焊制而成，第一钢支架7的两侧分别焊接固定第二钢支架1上。第一钢支架7的高度为300-1000mm；本实施例中第一钢支架7的高度为350、500或900mm。
28.在实施例中，为进一步的降低集气罩上的缝隙，可视挂板6下端固定有一排磁铁条10或多块小磁铁块，挂板放下后，磁铁条10或块自然吸合在第二钢支架1上，本实施例中可视挂板6的下端设有磁铁条10。
29.本方案能够用于收集皮带输送机内散发的各种废气（含有机废气）、也可用收收集粉尘，可视挂板6的设置能够时时观察输送物料的状况，同时能够将可视挂板6打开，便于检修维护皮带4传送机，集气罩两端设置端部挂板11，进一步的提升了对废气和风尘的收集，有效的降低的废气风尘对环境的污染，提高了环保。
30.以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。
技术特征：
1.一种皮带输送机集气罩，包括皮带输送机，皮带输送机上设有集气罩，其特征在于：所述集气罩包括第一钢支架、固定罩和可视挂板，第一钢支架顶部设有固定罩，固定罩上设有排气管，可视挂板可拆卸设于第一钢支架的两侧。2.根据权利要求1所述的皮带输送机集气罩，其特征在于：所述可视挂板设置若干块；相邻可视挂板间有10mm以上的搭接。3.根据权利要求2所述的皮带输送机集气罩，其特征在于：所述可视挂板上端设有挂件，第一钢支架上设有与挂件匹配的挂槽。4.根据权利要求1所述的皮带输送机集气罩，其特征在于：所述集气罩的两端设有端部挂板。5.根据权利要求4所述的皮带输送机集气罩，其特征在于：所述端部挂板和可视挂板均为半软性塑料挂板，塑料挂板为透明塑料挂板。6.根据权利要求1-5任一项所述的皮带输送机集气罩，其特征在于：所述固定罩由钢板制作而成，固定罩为圆弧形、梯形折板形、三角折板形或平板形。7.根据权利要求6所述的皮带输送机集气罩，其特征在于：所述皮带输送机包括第二钢支架、皮带和电机，第二钢支架上设有下层托轮、上层托轮和驱动滚轮，下层托轮、上层托轮随驱动滚轮活动，皮带安装在下层托轮和上层托轮上，电机用于带动驱动滚轮转动，进而带动皮带移动。8.根据权利要求7所述的皮带输送机集气罩，其特征在于：所述第一钢支架由型钢焊制而成，第一钢支架的两侧分别焊接固定第二钢支架上。9.根据权利要求8所述的皮带输送机集气罩，其特征在于：所述第一钢支架的高度为300-1000mm。10.根据权利要求7所述的皮带输送机集气罩，其特征在于：所述可视挂板下端固定有一排磁铁条或多块小磁铁块，挂板放下后，磁铁条或块自然吸合在第二钢支架上。
技术总结
本实用新型提供了一种皮带输送机集气罩，包括皮带输送机，皮带输送机上设有集气罩，所述集气罩包括第一钢支架、固定罩和可视挂板，第一钢支架顶部设有固定罩，固定罩上设有排气管，可视挂板可拆卸设于第一钢支架的两侧。本方案能够用于收集皮带输送机内散发的各种废气（含有机废气）、也可用收收集粉尘，可视挂板的设置能够时时观察输送物料的状况，同时能够将可视挂板打开，便于检修维护皮带传送机，集气罩两端设置端部挂板，进一步的提升了对废气和风尘的收集，有效的降低的废气风尘对环境的污染，提高了环保。提高了环保。提高了环保。
技术研发人员：武浪 易作宏
受保护的技术使用者：湖南安普诺环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/2/18