1.本实用新型属于包装盒生产技术领域，特别是涉及一种生产包装盒用自动叠放装置。
背景技术：
2.包装盒是一种刚性或半刚性容器，呈规则几何形状，一般多为长方体，但也有制成尖角形或其他外形的，其容量较小，一般在10升以下。其包装材料有一定刚性，不易变形。包资盒整体强度不大，适合做销售包装、内包装，适合包装块状以及各种异形物品。包装盒通常是用纸板、金展、硬质塑料以及复合材料制成。
3.目前，对于包装盒在加工完成后，放置过程中均采用手工堆叠的方式，工人劳动强度大，移动过程中容易对纸板造成折叠损伤且叠料不规则，工作效率比较低下，因此，亟需一种生产包装盒用自动叠放装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种生产包装盒用自动叠放装置，解决现有的工人劳动强度大，移动过程中容易对纸板造成折叠损伤且叠料不规则，工作效率比较低下的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种生产包装盒用自动叠放装置，包括收集箱，所述收集箱的顶端固定连接有连接板，所述收集箱的内部底端设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑板，所述滑板的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定连接有收缩球，所述收集箱的两侧设置有卡接球，所述连接板的内部设置有第二滑槽，且所述卡接球与第二滑槽卡接；
7.所述连接板的顶端四角均固定连接有限位柱，左侧所述限位柱的相对一侧固定连接有挡板，所述挡板的内部转动连接有从动轴，所述从动轴的右侧固定连接有转动板，所述转动板的右侧设置有转动装置，所述转动装置的内部底端设置有步进电机，所述步进电机的顶端转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧设置有第二齿轮。
8.优选的，所述连接板中部开设有进入槽，且所述转动板的外表面与进入槽的内径相匹配。
9.优选的，所述伸缩杆的右侧与收集箱的主体内壁卡接，且所述收缩球的直径与滑板的宽度一致。
10.优选的，所述从动轴的右侧贯穿转动装置的外壁并延伸至内部与第二齿轮卡接。
11.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮垂直设置，且所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
12.优选的，所述转动板的顶端与限位柱的顶端平齐，且所述转动装置比限位柱高。
13.优选的，所述挡板与转动板设置在同一水平线上，且所述挡板与连接板垂直设置。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过转动装置和转动板的设置，启动转动装置内部的步进电机，带动
转动板转动，包装盒被传送至转动板上，通过进入槽进入箱体内部，减少了工作的强度的同时提高了工作效率；再通过伸缩杆和滑板的设置，第一个包装盒进入收集箱后，在重力的作用下底端与滑板贴合，顶端与收缩球贴合，后续的包装盒对先前的包装盒挤压，带动伸缩杆收缩，由于收缩球的直径与滑板的宽度一致，当滑板到达第一滑槽左端的同时伸缩杆也完全收缩，收集箱内部的包装盒竖直排列，这样叠料规整的同时不容易对纸板造成损伤。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种生产包装盒用自动叠放装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种生产包装盒用自动叠放装置的转动装置的剖面图；
19.图3为本实用新型提出的一种生产包装盒用自动叠放装置的收集箱的剖面图；
20.图4为本实用新型提出的一种生产包装盒用自动叠放装置的连接板的剖面图；
21.图5为本实用新型提出的一种生产包装盒用自动叠放装置的左视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、收集箱；2、连接板；3、挡板；4、从动轴；5、转动板；6、进入槽；7、转动装置；8、限位柱；9、步进电机；10、转动轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、滑板；14、收缩球；15、伸缩杆；16、卡接球；17、第一滑槽；18、第二滑槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参阅图1-5，一种生产包装盒用自动叠放装置，包括收集箱1，收集箱1的顶端固定连接有连接板2，收集箱1的内部底端设置有第一滑槽17，第一滑槽17的内部设置有滑板13，滑板13的上方设置有伸缩杆15，伸缩杆15的右侧固定连接有收缩球14，伸缩杆15的右侧与收集箱1的主体内壁卡接，且收缩球14的直径与滑板13的宽度一致，这样的设置保证了包装盒可以从倾斜状态变为水平状态，减少了折损的情况发生，收集箱1的两侧设置有卡接球16，连接板2的内部设置有第二滑槽18，且卡接球16与第二滑槽18卡接。
27.连接板2的顶端四角均固定连接有限位柱8，左侧限位柱8的相对一侧固定连接有挡板3，挡板3与转动板5设置在同一水平线上，且挡板3与连接板2垂直设置，挡板3的内部转动连接有从动轴4，从动轴4的右侧固定连接有转动板5，转动板5的顶端与限位柱8的顶端平齐，协助包装盒运输，连接板2中部开设有进入槽6，且转动板5的外表面与进入槽6的内径相匹配，转动板5转动时刚好可以使包装盒掉落在收集箱1内部，转动板5的右侧设置有转动装置7，转动装置7比限位柱8高，有一定的抵挡作用，转动装置7的内部底端设置有步进电机9，步进电机9的顶端转动连接有转动轴10，转动轴10的顶端固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11的左侧设置有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12垂直设置，且第一齿轮11与第二齿轮12啮合，从动轴4的右侧贯穿转动装置7的外壁并延伸至内部与第二齿轮12卡接，当步进电机9运动时，通过第一齿轮11带动第二齿轮12进一步带动从动轴4转动，有效提高了工作效率。
28.在人员使用时，包装盒被传送至转动板5上，启动转动装置7内部的步进电机9，带动转动板5转动，包装盒通过进入槽6进入收集箱1内部，由于伸缩杆15和滑板13的设置，第一个包装盒进入收集箱1后，在重力的作用下底端与滑板13贴合，顶端与收缩球14贴合，后续的包装盒对先前的包装盒挤压产生推力，伸缩杆15逐渐收缩直至不能收缩为止，滑板13逐渐移动直至与第一滑槽17的左端卡接，由于收缩球14的直径与滑板13的宽度一致，收集箱1内部的包装盒逐渐从倾斜变为竖直状态，这样叠料规整的同时不容易对纸板造成损伤。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。