1.本实用新型涉及集装箱桶技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大型存放危险品原料专用增韧改性型塑料集装箱桶。
背景技术：
2.集装桶又叫吨罐，它的内容器采用高密度聚乙烯材料吹塑而成，外护套为镀锌钢管焊接的网格，底盘采用四向进叉欧式标准全钢型托盘，防止稳固，底部装有放料阀门，便于排除容器内的所盛装液体；集装桶可以多次重复使用，在灌装、储运和运输时体现出来的优势能明显地降低成本。与圆桶相比，集装桶可以节约35％的储存空间。静态空桶可以堆高四层，并以任何常规方式运输。
3.但是在实际使用时，由于集装箱桶存放一些危险品原料，从而需要提高存放的安全性，因此需要进一步的改进。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大型存放危险品原料专用增韧改性型塑料集装箱桶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型存放危险品原料专用增韧改性型塑料集装箱桶，包括箱桶本体，所述箱桶本体顶部的中间固定安装有进料管，所述进料管的顶部设置有管盖，且所述管盖与进料管之间设置有堵塞机构，所述箱桶本体顶部的内壁固定安装有减压装置，所述减压装置的内部开设有空腔，所述箱桶本体的左侧且靠近底部固定安装有排料管，所述箱桶本体的表面卡接有固定架。
6.为了能够堵塞进料管，从而能够保持箱桶本体内部处于封闭状态，所述堵塞机构包括固定安装在管盖顶部内壁的橡胶塞，所述管盖侧面的内壁开设有螺纹槽，所述进料管的外壁固定安装有螺纹环，所述螺纹环与螺纹槽螺纹连接，所述橡胶塞的表面与进料管的内壁紧密贴合。
7.为了能够利用减压装置受到压强挤压，从而能够排出减震装置空腔内的空气，从而避免箱桶本体受热后内部压强增大导致箱桶本体破裂造成安全隐患，所述空腔顶部的内壁与箱桶本体的上表面之间开设有气孔。
8.为了能够控制排料管排出箱桶本体内的原料，所述排料管的表面固定安装有控制阀。
9.为了能够利用环氧树脂的特性增加减压装置的韧性，从而减震装置耐化学腐蚀，所述减压装置的材料设置为弹性防腐蚀的环氧树脂材料。
10.为了能够直观的了解箱桶本体内存放物品的信息和状态，箱桶本体的正面固定安装有显示屏。
11.为了能够检测出箱桶本体内部的压强和温度等各类信息，箱桶本体顶部的内壁固定安装有多功能传感器，所述显示屏与多功能传感器电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置螺纹环和螺纹槽，能够使管盖固定在进料管上；通过设置橡胶塞，能够堵塞进料管，从而能够保持箱桶本体内部处于封闭状态，从而能够提高该装置的安全性；通过设置多功能传感器，能够检测出箱桶本体内部的压强和温度等各类信息，从而便于利用显示屏，直观的了解箱桶本体内存放物品的信息和状态，从而确保该装置使用时的安全性。
14.2、与现有技术相比，通过设置减压装置，由于箱桶本体受热后内部压强增大容易导致箱桶本体破裂造成安全隐患，从而利用减压装置上的空腔在箱桶本体内部压强增大时箱桶本体内壁受到的压强减少且减压装置受压增大，从而能够排出减震装置上空腔内的空气，能够保持整体结构压强稳定，从而增加该装置的安全性；通过设置减压装置的材料，能够利用环氧树脂的特性增加减压装置的韧性，从而减震装置耐化学腐蚀。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型箱桶本体剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
18.附图标记为：1、箱桶本体；2、进料管；3、管盖；4、减压装置；5、排料管；6、控制阀；7、固定架；8、橡胶塞；9、螺纹槽；10、螺纹环；11、空腔；12、显示屏；13、气孔；14、多功能传感器。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如附图1和附图2所示的一种大型存放危险品原料专用增韧改性型塑料集装箱桶，包括箱桶本体1，箱桶本体1顶部的中间固定安装有进料管2，进料管2的顶部设置有管盖3，且管盖3与进料管2之间设置有堵塞机构，箱桶本体1顶部的内壁固定安装有减压装置4，减压装置4的内部开设有空腔11，箱桶本体1的左侧且靠近底部固定安装有排料管5，箱桶本体1的表面卡接有固定架7。
21.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，堵塞机构包括固定安装在管盖3顶部内壁的橡胶塞8，管盖3侧面的内壁开设有螺纹槽9，进料管2的外壁固定安装有螺纹环10，螺纹环10与螺纹槽9螺纹连接，橡胶塞8的表面与进料管2的内壁紧密贴合。
22.在一个优选地实施方式中，如附图2所示，空腔11顶部的内壁与箱桶本体1的上表面之间开设有气孔13，以便于利用减压装置4受到压强挤压，从而能够排出减震装置4上空腔11内的空气，从而避免箱桶本体1受热后内部压强增大导致箱桶本体1破裂造成安全隐患。
23.在一个优选地实施方式中，如附图2所示，排料管5的表面固定安装有控制阀6，以便于能够控制排料管5排出箱桶本体1内的原料。
24.在一个优选地实施方式中，如附图2所示，减压装置4的材料设置为弹性防腐蚀的环氧树脂材料，以便于能够利用环氧树脂的特性增加减压装置4 的韧性，从而减震装置4耐
化学腐蚀。
25.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，箱桶本体1的正面固定安装有显示屏12，以便于利用显示屏12直观的了解箱桶本体1内存放物品的信息和状态，从而确保该装置使用时的安全性。
26.在一个优选地实施方式中，如附图2，箱桶本体1顶部的内壁固定安装有多功能传感器14，显示屏12与多功能传感器14电性连接，以便于利用多功能传感器14能够检测出箱桶本体1内部的压强和温度等各类信息。
27.本实用新型工作原理：在使用时，通过设置螺纹环10和螺纹槽9，能够使管盖3固定在进料管2上；通过设置橡胶塞8，能够堵塞进料管2，从而能够保持箱桶本体1内部处于封闭状态，从而能够提高该装置的安全性；通过设置多功能传感器14，能够检测出箱桶本体1内部的压强和温度等各类信息，从而便于利用显示屏12，直观的了解箱桶本体1内存放物品的信息和状态，从而确保该装置使用时的安全性；通过设置减压装置4，由于箱桶本体1受热后内部压强增大容易导致箱桶本体1破裂造成安全隐患，从而利用减压装置4 上的空腔11在箱桶本体1内部压强增大时箱桶本体1内壁受到的压强减少且减压装置4受压增大，从而能够排出减震装置4上空腔11内的空气，能够保持整体结构压强稳定，从而增加该装置的安全性；通过设置减压装置4的材料，能够利用环氧树脂的特性增加减压装置4的韧性，从而减震装置4耐化学腐蚀；综上所述，该塑料集装箱桶能够安全存放危险品原料。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。