1.本发明涉及渣土烧结保温砌块技术领域，具体为一种渣土烧结保温砌块搬运用夹持装置。


背景技术：

2.随着我国家城乡建设步伐的加快，城市建设带来的基坑土、渣土等建筑垃圾正在日益增多，如果将建筑垃圾直接进行弃置将耗费大量垃圾清运费用和大量的土地资源；而将建筑垃圾再生利用，既能减少建筑垃圾的排放量，也能产生良好的经济效益；渣土类等大宗建筑垃圾资源化处置关键技术与应用将是一个重要课题；砌块是建筑工程最好的建筑材料之一，现有的渣土烧结保温砌块在搬运时搬运装置并没有夹持机构，容易使渣土烧结保温砌块掉落，因此，提出一种渣土烧结保温砌块搬运用夹持装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种渣土烧结保温砌块搬运用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种渣土烧结保温砌块搬运用夹持装置，包括工作板，所述工作板水平设置，所述工作板上方分别设置有前后夹持机构和左右夹持机构；
5.所述前后夹持机构包括两个固定杆、两个c型板、两个收缩框、收缩杆、限位条、固定框、夹持板一、螺纹杆，所述工作板顶面前后端均水平开设有直角槽，两个所述固定杆分别水平固定设置在两个直角槽内部，所述两个所述c型板前后竖直设置在工作板上方，两个所述c型板底端分别延伸至两个直角槽内部，所述c型板底端套设在固定杆表面，所述c型板内壁通过扭簧与固定杆表面转动连接。
6.优选的，所述工作板右端倾斜设置有扶把，所述扶把底端侧面与工作板侧面固定连接，所述工作板顶面设置有万向轮，所述万向轮顶面与工作板底面固定连接，所述万向轮为四个，四个所述万向轮均匀设置在工作板底面四角。
7.优选的，两个所述收缩框分别竖直设置在两个c型板内侧，所述收缩杆竖直设置在收缩框内部，所述收缩杆底端贯穿收缩框底面延伸至c型板内侧并通过轴承座一与c型板内部底面转动连接，所述c型板内部左右侧面均竖直开设有限位槽，所述限位条滑动设置在限位槽内部，所述限位条侧面与收缩框侧面固定连接。
8.优选的，所述固定框水平固定设置在收缩框顶面，所述夹持板一水平滑动设置在固定框内部，两个所述夹持板一相靠近端分别贯穿两个固定框内壁延伸至固定框外侧，所述夹持板一外端面水平开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内部，所述螺纹杆外端贯穿固定框内壁延伸至固定框外侧，所述螺纹杆外端表面通过轴承与固定框内壁转动设置，通过设置前后夹持机构，利用两个c型板对砌块前后端进行限位作用，通过收缩框上方的夹持板一对砌块顶面进行夹持，通过调节夹持板一的延伸长度，适配不同长度的砌块,在
砌块装车时可将c型板人为偏转放下，提高装车效率。
9.优选的，所述左右夹持机构包括两个夹持板二、两个调节板、连接板一、收纳框、两个阻挡板、转动板、楔形块、连接板二、蜗杆、转动杆、蜗轮，两个所述夹持板二左右竖直设置在工作板顶面，两个所述调节板对应两个夹持板二位置水平设置在工作板下方，所述工作板表面对应调节板和夹持板二位置竖直贯通开设有连接通槽，所述连接板一左右滑动设置在连接通槽内部，所述连接板一上下端分别与夹持板二底面和调节板顶面固定连接，所述连接板一侧面通过回复弹簧与连接通槽内壁固定连接。
10.优选的，所述工作板内部水平开设有安装腔，所述收纳框水平固定设置在安装腔内部，所述收纳框左右端贯穿安装腔延伸至两个连接通槽内部，所述收纳框左右贯通设置，两个所述阻挡板左右水平设置在收纳框内部，所述阻挡板外端延伸至连接通槽内部与连接板一侧面固定连接。
11.优选的，所述工作板内部从前往后水平开设有调节腔，所述蜗杆水平设置在调节腔内部，所述蜗杆后端通过轴承座二与调节腔内壁转动连接，所述蜗杆前端贯穿调节腔内壁延伸至工作板前方，所述转动杆竖直设置在调节腔内部，所述转动杆底端贯穿调节腔内部底面延伸至工作板下方，所述转动杆表面通过轴承二与工作板内壁转动连接，所述蜗轮固定套设在转动杆顶端表面，所述蜗轮侧面与蜗杆侧面相互啮合。
12.优选的，所述转动板水平设置在工作板下方，所述转动板固定套设在转动杆底端表面，两个所述调节板相靠近侧面均水平开设有楔形槽，所述楔形块滑动设置在楔形槽内部，所述连接板二水平设置在楔形块与转动板外端之间，所述连接板二左右端与楔形块与转动板外端侧面铰接设置，通过设置左右夹持机构，利用两个夹持板二对砌块左右两侧提供夹持左右，避免小车在移动时突然停止，使砌块掉落，通过转动蜗杆使转动板旋转，使两个夹持板二相互靠近。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该渣土烧结保温砌块搬运用夹持装置，通过设置前后夹持机构，利用两个c型板对砌块前后端进行限位作用，通过收缩框上方的夹持板一对砌块顶面进行夹持，通过调节夹持板一的延伸长度，适配不同长度的砌块,在砌块装车时可将c型板人为偏转放下，提高装车效率；通过设置左右夹持机构，利用两个夹持板二对砌块左右两侧提供夹持左右，避免小车在移动时突然停止，使砌块掉落，通过转动蜗杆使转动板旋转，使两个夹持板二相互靠近。
附图说明
14.图1为本发明整体正面结构示意图；
15.图2为本发明整体正面局部结构剖视图；
16.图3为本发明整体侧面局部结构剖视图；
17.图4为本发明工作板仰视结构剖视图；
18.图5为本发明图3中a区放大图；
19.图6为本发明图2中b区放大图。
20.图中：工作板1、扶把2、万向轮3、前后夹持机构4、直角槽401、固定杆402、c型板403、收缩框404、收缩杆405、限位槽406、限位条407、固定框408、夹持板一409、螺纹孔410、螺纹杆411、左右夹持机构5、夹持板二501、调节板502、连接通槽503、连接板一504、安装腔
505、收纳框506、阻挡板507、转动板508、楔形槽509、楔形块510、连接板二511、调节腔512、蜗杆513、转动杆514、蜗轮515。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
23.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
25.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在......之上”、“在......上方”、“在......上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在......上方”可以包括“在......上方”和“在......下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
26.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过
每个术语所蕴含的意义来理解本技术。
27.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种渣土烧结保温砌块搬运用夹持装置，包括工作板1，工作板1水平设置，工作板1上方分别设置有前后夹持机构4和左右夹持机构5，工作板1右端倾斜设置有扶把2，扶把2底端侧面与工作板1侧面固定连接，工作板1顶面设置有万向轮3，万向轮3顶面与工作板1底面固定连接，万向轮3为四个，四个万向轮3均匀设置在工作板1底面四角；
31.前后夹持机构4包括两个固定杆402、两个c型板403、两个收缩框404、收缩杆405、限位条407、固定框408、夹持板一409、螺纹杆411，工作板1顶面前后端均水平开设有直角槽401，两个固定杆402分别水平固定设置在两个直角槽401内部，两个c型板403前后竖直设置在工作板1上方，两个c型板403底端分别延伸至两个直角槽401内部，c型板403底端套设在固定杆402表面，c型板403内壁通过扭簧与固定杆402表面转动连接，两个收缩框404分别竖直设置在两个c型板403内侧，收缩杆405竖直设置在收缩框404内部，收缩杆405底端贯穿收缩框404底面延伸至c型板403内侧并通过轴承座一与c型板403内部底面转动连接，c型板403内部左右侧面均竖直开设有限位槽406，限位条407滑动设置在限位槽406内部，限位条407侧面与收缩框404侧面固定连接，固定框408水平固定设置在收缩框404顶面，夹持板一409水平滑动设置在固定框408内部，两个夹持板一409相靠近端分别贯穿两个固定框408内壁延伸至固定框408外侧，夹持板一409外端面水平开设有螺纹孔410，螺纹杆411螺纹连接在螺纹孔410内部，螺纹杆411外端贯穿固定框408内壁延伸至固定框408外侧，螺纹杆411外端表面通过轴承与固定框408内壁转动设置，该渣土烧结保温砌块搬运用夹持装置，通过设置前后夹持机构4，利用两个c型板403对砌块前后端进行限位作用，通过收缩框404上方的夹持板一409对砌块顶面进行夹持，通过调节夹持板一409的延伸长度，适配不同长度的砌块,在砌块装车时可将c型板403人为偏转放下，提高装车效率；
32.左右夹持机构5包括两个夹持板二501、两个调节板502、连接板一504、收纳框506、两个阻挡板507、转动板508、楔形块510、连接板二511、蜗杆513、转动杆514、蜗轮515，两个夹持板二501左右竖直设置在工作板1顶面，两个调节板502对应两个夹持板二501位置水平设置在工作板1下方，工作板1表面对应调节板502和夹持板二501位置竖直贯通开设有连接
通槽503，连接板一504左右滑动设置在连接通槽503内部，连接板一504上下端分别与夹持板二501底面和调节板502顶面固定连接，连接板一504侧面通过回复弹簧与连接通槽503内壁固定连接，工作板1内部水平开设有安装腔505，收纳框506水平固定设置在安装腔505内部，收纳框506左右端贯穿安装腔505延伸至两个连接通槽503内部，收纳框506左右贯通设置，两个阻挡板507左右水平设置在收纳框506内部，阻挡板507外端延伸至连接通槽503内部与连接板一504侧面固定连接，工作板1内部从前往后水平开设有调节腔512，蜗杆513水平设置在调节腔512内部，蜗杆513后端通过轴承座二与调节腔512内壁转动连接，蜗杆513前端贯穿调节腔512内壁延伸至工作板1前方，转动杆514竖直设置在调节腔512内部，转动杆514底端贯穿调节腔512内部底面延伸至工作板1下方，转动杆514表面通过轴承二与工作板1内壁转动连接，蜗轮515固定套设在转动杆514顶端表面，蜗轮515侧面与蜗杆513侧面相互啮合，转动板508水平设置在工作板1下方，转动板508固定套设在转动杆514底端表面，两个调节板502相靠近侧面均水平开设有楔形槽509，楔形块510滑动设置在楔形槽509内部，连接板二511水平设置在楔形块510与转动板508外端之间，连接板二511左右端与楔形块510与转动板508外端侧面铰接设置，通过设置左右夹持机构5，利用两个夹持板二501对砌块左右两侧提供夹持左右，避免小车在移动时突然停止，使砌块掉落，通过转动蜗杆513使转动板508旋转，使两个夹持板二501相互靠近。
33.使用时，该渣土烧结保温砌块搬运用夹持装置，通过设置前后夹持机构4，利用两个c型板403对砌块前后端进行限位作用，通过收缩框404上方的夹持板一409对砌块顶面进行夹持，通过调节夹持板一409的延伸长度，适配不同长度的砌块,在砌块装车时可将c型板403人为偏转放下，提高装车效率；通过设置左右夹持机构5，利用两个夹持板二501对砌块左右两侧提供夹持左右，避免小车在移动时突然停止，使砌块掉落，通过转动蜗杆513使转动板508旋转，使两个夹持板二501相互靠近。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。