1.本实用新型涉及镭射膜生产技术领域，具体而言，涉及一种半成品物料架。
背景技术：
2.膜料进行镭射模压后获得的半成品镭射膜卷，需要将其放置到物料架上，然后根据实际情况选择适宜的时机进入到下一工序流程。
3.现有的物料架均是固定放置在厂房的某片区域，需要人工将镭射膜卷搁放到放置架上或者从放置架上移出搬运到下一道工序流程，耗时耗力，人工成本大。
4.授权公开号为“cn205708160u”的专利中公开了一种移动式镭射膜卷放置架，很好地解决了上述问题，然而该专利技术方案中，无法适应不同宽度的镭射膜卷，使用非常不便。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种半成品物料架，能够适应多种不同宽度的镭射膜卷，使用更加方便。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
7.一种半成品物料架，包括具有滚轮的底座，底座的顶部相对设置有两个固定架，所述固定架包括两个并列布置且竖直的立杆，立杆沿高度方向间隔设有若干支撑块，支撑块上设有定位槽，所述底座设有两个滑槽，所述滑槽内设有螺纹轴，螺纹轴的两端与底座转动连接，同一个固定架的两个立杆底部与所述螺纹轴通过螺纹旋接，两个立杆分设于螺纹轴的两端，且螺纹轴两端的螺纹旋向相反，所述螺纹转轴的一端伸出所述底座的侧壁。
8.可选地，所述螺纹轴伸出底座侧壁的一端设有旋钮或电机。
9.可选地，所述固定架还包括加强部件，所述加强部件包括顶杆和连接杆，所述顶杆穿设于两个立杆的顶部且与顶杆滑动连接，所述连接杆为l型杆，连接杆的一端与所述顶杆的中部连接，连接杆的另一端与所述底座连接。
10.可选地，所述支撑块的外侧设有压紧机构，所述压紧机构包括l型支板、压板、弹簧和导杆，所述l型支板与所述立杆固定连接，所述导杆穿设于所述l型支板上，所述导杆靠近所述支撑块的一端设有所述压板，用于压紧卷轴的端部，所述弹簧套设于所述导杆上，弹簧的一端与所述压板抵接，弹簧的另一端与所述l型支板抵接，所述导杆远离所述支撑块的一端设有挡块。
11.可选地，所述压板的压紧面顶部设有倒角。
12.可选地，所述底座的一侧设有u型把手。
13.可选地，所述底座的侧壁设有两个插座，所述u型把手插入所述插座内并通过连接件连接。
14.可选地，所述底座的侧壁设有可插入所述u型把手的收纳孔。
15.本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型中，通过转动螺纹轴即可
带动两个立杆相互靠近或远离，从而调节支撑块的距离来适应多种不同宽度的镭射膜卷，提高了物料架的适用范围，而且操作简单、条耳机方便，大大方便了使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型提供的一种半成品物料架的主视图；
18.图2为图1的a-a剖视图；
19.图3为图1的b处放大图；
20.图4为图1的c向局部视图；
21.图5为u型把手的主视图；
22.图标：1-底座，101-滑槽，2-固定架，201-立杆，202-支撑块，202a-定位槽，203-加强部件，203a-顶杆，203b-连接杆，3-螺纹轴，4-旋钮，5-压紧机构，501-l型支板，502-压板，503-弹簧，504-导杆，505-挡块，6-u型把手，7-插座，8-连接件，9-收纳孔，10-半成品镭射膜卷，11-卷轴。
具体实施方式
23.如图1-4所示，一种半成品物料架，包括具有滚轮的底座1，底座1的顶部相对设置有两个固定架2，固定架2包括两个并列布置且竖直的立杆201，立杆201沿高度方向间隔设有若干支撑块202，支撑块202上设有定位槽202a，定位槽202a为弧形凹槽，用于支撑半成品镭射膜膜卷的卷轴11，定位槽202a内可设置橡胶垫，避免卷轴11发生转动。
24.底座1设有两个滑槽101，滑槽101内设有螺纹轴3，螺纹轴3的两端与底座1转动连接，具体地，转动连接的方式为通过轴承连接，同一个固定架2的两个立杆201底部与螺纹轴3通过螺纹旋接，两个立杆201分设于螺纹轴3的两端，且螺纹轴3两端的螺纹旋向相反，螺纹转轴的一端伸出底座1的侧壁，此外，容易理解的是，为避免立杆201发生转动，立杆201与滑槽101配合，即立杆201的侧壁与滑槽101抵接。
25.螺纹轴3伸出底座1侧壁的一端设有旋钮4或电机，本实施例为节约成本，采用螺纹轴3伸出底座1侧壁的一端设有旋钮4，当需要放置不同宽度的半成品镭射膜卷10时，只需转动旋钮4使螺纹轴3转动，即可带动两个立杆201相互靠近或远离，从而调节支撑块202的距离来适应多种不同宽度的半成品镭射膜卷10，提高了物料架的适用范围，而且操作简单、条耳机方便，大大方便了使用。
26.固定架2还包括加强部件203，加强部件203包括顶杆203a和连接杆203b，顶杆203a穿设于两个立杆201的顶部且与顶杆203a滑动连接，连接杆203b为l型杆，连接杆203b的一端与顶杆203a的中部连接，连接杆203b的另一端与底座1连接，连接杆203b与顶杆203a，以及连接杆203b与底座1之间的连接方式可以是焊接。
27.值得说明的是，通过设置的加强部件203，使得两立杆201的支撑效果更加稳定，避免立杆201的顶端发生摇晃甚至断裂，提高了物料架的安全性。
28.支撑块202的外侧设有压紧机构5，压紧机构5包括l型支板501、压板502、弹簧503和导杆504，l型支板501与立杆201固定连接，固定连接的方式可为焊接，导杆504穿设于l型支板501上，导杆504靠近支撑块202的一端设有压板502，用于压紧卷轴11(即半成品镭射膜膜卷的卷轴11)的端部，弹簧503套设于导杆504上，弹簧503的一端与压板502抵接，弹簧503的另一端与l型支板501抵接，导杆504远离支撑块202的一端设有挡块505。值得说明的是，设置的压紧机构5可将半成品镭射膜膜卷的卷轴11两端压紧，避免在移动底座1过程中发生颠簸而导致半成品镭射膜掉落损坏。
29.本实施例中，压板502的压紧面顶部设有倒角，便于放入半成品镭射膜膜卷的卷轴11。
30.底座1的一侧设有u型把手6，进一步地，底座1的侧壁设有两个插座7，u型把手6插入插座7内并通过连接件8连接，连接件8具体可以是插销或者螺钉，如此设置，使得u型把手6可以拆卸，当需要推动底座1时才将其安装上，避免u型把手6在不使用时占用太多空间。
31.底座1的侧壁设有可插入u型把手6的收纳孔9，设置的收纳孔9可在u型把手6不使用时将u型把手6插入其中，使用时拉出安装在插座7内即可，避免u型把手6拆卸后随处放置而导致使用时难以找寻。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。