1.本实用新型属于水上安装作业平台技术领域，具体涉及一种挤出成型浮箱。


背景技术：

2.水上光伏作为陆地光伏的替代方案，市场潜力巨大。水上光伏的浮力系统大多通过数量庞大的浮箱连接而成。为满足现场安装及后期维护要求，整个水上光伏系统四周及内部需要铺设可以供人行走的过道，因此，浮箱除提供浮力的主浮箱外，还需要制备走道浮箱和踏板。
3.目前，浮箱材质为聚乙烯，成型方式为吹塑。吹塑产品存在两个明显缺陷：1、产品壁厚不稳定，浮箱整体壁厚差距较大，成品率不高，且在实际使用过程中存在破损风险；2、生产效率低，平均2
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3分钟才能成型一个浮箱。因此，吹塑成型浮箱成本极高，其中，加工费占比达40%以上。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种挤出成型浮箱，通过挤出方式成型，生产效率大大提高，浮箱整体壁厚均匀，在降低生产成本的同时提升系统安全性。
5.本实用新型提出了一种挤出成型浮箱，包括浮箱主体，所述浮箱主体的两端分别设有封口处，所述浮箱主体与封口处形成密封空间，两端的封口处的端部分别设有第一封边和第二封边，所述第一封边的高于第二封边，所述第一封边上和第二封边上均设有一组连接孔。
6.进一步地，所述第一封边的底面与第二封边的顶面位于同一水平线。
7.进一步地，所述浮箱主体的截面为圆弧过渡状，所述封口处采用圆弧过渡状。
8.进一步地，所述浮箱主体的规格根据水上平台所需浮力大小进行确定。
9.进一步地，两个浮箱之间通过 端部连接件穿过连接孔连接。
10.进一步地，所述端部连接件为聚乙烯材质的螺栓和螺母。
11.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果：
12.1）本实用新型的浮箱提供主浮箱的浮力，同时也提供走道浮箱和踏板；
13.2）本实用新型采用挤出成型工艺制造浮箱，生产效率提高，浮箱整体壁厚均匀，在降低生产成本的同时提升系统安全性；
14.3）浮箱尺寸可根据实际需要进行调整，个性化定制程度高；
15.4）浮箱出现破损进水情况时，仅需拆除两端端部连接件即可更换，方便快捷。
附图说明
16.图1为本实用新型浮箱的整体结构示意图；
17.图2为图1的截面结构示意图；
18.图3为本实用新型中一排浮箱的结构示意图；
19.图4为本实用新型中浮箱与槽钢架连接的结构示意图。
20.图中：1
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浮箱主体；2
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封口处；3
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第一封边；4
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第二封边；5
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连接孔；6
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槽钢架。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型所保护的范围不限于所述范围。
22.如图1
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4所示，一种挤出成型浮箱，包括浮箱主体1，浮箱主体1的两端分别设有封口处2，浮箱主体1与封口处2形成密封空间，本实施例中浮箱主体1的截面并非长方体，而是特意采用圆弧过渡状，避免了直角结构强度不足的情况，封口处2同样设置圆弧过渡，用来增强浮箱整体抗海浪冲击能力。
23.本实用新型的一种挤出成型浮箱，两端的封口处2的端部分别设有第一封边3和第二封边4，其中第一封边3高于第二封边4，使得第一封边3的底面与第二封边4的顶面位于同一水平线。
24.本实用新型的一种挤出成型浮箱，第一封边3上和第二封边4上均设有一组连接孔，相邻两个浮箱连接，两个浮箱主体1的封边搭接，相对应的连接孔5位置对好后，使用端部连接件进行紧固，本实施例中端部连接件为注塑螺丝和螺母，该设计可保证两个浮箱封边搭好，连接之后，两个浮箱处于同一水平线上，防止因各浮箱提供浮力不均匀导致整体结构稳定性降低，同时保证浮箱上走道处于同一水平线，便于通行。
25.不同排之间的浮箱可通过槽钢架实现，可以做成一个水上浮体平台，在上面可以设置光伏板，用于光伏发电等，具体地槽钢架上打孔，孔洞位置与封边的连接孔5位置对应，将槽钢架置于封边上之后，再连接螺丝螺母可固定槽钢架6 ，槽钢架6的长度可以根据所需连接浮箱排数确定；平台支架可以通过螺丝固定的方式，与本挤出成型浮箱连接，无需额外打孔，或者通过其他方式准备连接点，具有操作便捷、节约配件、安全可靠等优点。
26.本实用新型的挤出成型浮箱的制造方法，包括具体如下步骤：
27.1）采用挤出成型工艺将聚乙烯材料挤出浮箱主体1；
28.2）待步骤1）中的浮箱主体1挤出完成之后，根据尺寸要求进行切割浮箱主体1的大小，切割完成之后将浮箱主体1的两端置于加热箱中加热软化，然后使用专用封口模具对其进行第一次封口，完成第一次封口之后，分别将第一封边3和第二封边4进行对折，进行第二次封口；
29.3）待步骤2）中第二次封口完成后，在两侧的第一封边3上和第二封边4上各打连接孔5，相邻两个浮箱通过端部连接件连接。
30.其中1）步骤中浮箱主体1的规格根据水上平台所需浮力大小进行确定；为提高封口可靠性，增加封边厚度，所以本实用新型对浮箱主体1进行了两次的封口。


技术特征：
1.一种挤出成型浮箱，其特征在于包括浮箱主体（1），所述浮箱主体（1）的两端分别设有封口处（2），所述浮箱主体（1）与封口处（2）形成密封空间，两端的封口处（2）的端部分别设有第一封边（3）和第二封边（4），所述第一封边（3）的高于第二封边（4），所述第一封边（3）上和第二封边（4）上均设有一组连接孔。2.根据权利要求1所述的一种挤出成型浮箱，其特征在于所述第一封边（3）的底面与第二封边（4）的顶面位于同一水平线。3.根据权利要求1所述的一种挤出成型浮箱，其特征在于所述浮箱主体（1）的截面为圆弧过渡状，所述封口处（2）采用圆弧过渡状。4.根据权利要求3所述的一种挤出成型浮箱，其特征在于所述浮箱主体（1）的规格根据水上平台所需浮力大小进行确定。5.根据权利要求1所述的一种挤出成型浮箱，其特征在于两个浮箱之间通过 端部连接件穿过连接孔（5）连接。6.根据权利要求5所述的一种挤出成型浮箱，其特征在于所述端部连接件为聚乙烯材质的螺栓和螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种挤出成型浮箱，属于水上安装作业平台技术领域，包括浮箱主体，所述浮箱主体的两端分别设有封口处，所述浮箱主体与封口处形成密封空间，两端的封口处的端部分别设有第一封边和第二封边，所述第一封边的高于第二封边，所述第一封边上和第二封边上均设有一组连接孔，本实用新型的浮箱提供主浮箱的浮力，同时也提供走道浮箱和踏板，本实用新型采用挤出成型工艺制造浮箱，生产效率提高，浮箱整体壁厚均匀，在降低生产成本的同时提升系统安全性。系统安全性。系统安全性。


技术研发人员：金崇阳 刘跃明 陈江慧 褚展鹏 霍福磊
受保护的技术使用者：临海伟星新型建材有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/1/4