1.本发明涉及船舶夹板清洗技术领域，具体为一种船舶甲板清洗装置。


背景技术：

2.甲板是船体的重要构件，是船舶结构中，位于内底板以上的平面结构，用于封盖船内空间，并将其水平分隔成层。甲板是船梁上的钢板，将船体分隔成上、中、下层，船只在海上行驶时，海上的雨水具有腐蚀性，在经受过雨水冲刷的夹板如不及时清理会导致夹板被腐蚀。
3.现有技术的夹板清洗装置在使用时，清洗得不彻底，且清洗过后的污水停留在清洗装置上，容易导致清洗装置被腐蚀会大大降低清洗装置的使用寿命。
4.基于此，本发明设计了一种船舶甲板清洗装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种船舶甲板清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的夹板清洗装置在使用时，清洗得不彻底，且清洗过后的污水停留在清洗装置上，容易导致清洗装置被腐蚀会大大降低清洗装置的使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种船舶甲板清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内转动连接有清洗刷，所述清洗箱的顶部开设有位于清洗刷正上方的进水口，所述清洗箱上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动清洗刷转动清洗夹板，所述清洗刷的左侧设置有抹擦组件，所述抹擦组件在清洗刷刷洗夹板后对洗刷后的污渍进行清理收集。
7.作为本发明的进一步方案，所述抹擦组件包括抹擦部和清理部；所述抹擦部用于对清洗刷刷洗后对污渍进行清理，所述清理部用于在抹擦部清理污渍的同时将抹擦部上的污渍剔除，使抹擦部能始终保持清洁的状态来对污渍进行清理。
8.作为本发明的进一步方案，所述抹擦部包括第一传动辊及两个传动轮；所述第一传动辊转动连接在清洗箱的内壁上，且第一传动辊位于清洗刷的左侧，所述第一传动辊的正左侧设置有第二传动辊，所述第二传动辊的正上方设置有第三传动辊，所述第二传动辊和第三传动辊均转动连接在清洗箱的内壁上，所述第一传动辊、第二传动辊及第三传动辊共同传动连接有第一传动带，所述第一传动带外壁上固定连接有海绵刷；两个所述传动轮分别固定连接在清洗刷和第一传动辊的转动轴上，且两个传动轮共同传动连接有第二传动带。
9.作为本发明的进一步方案，所述刮板在海绵刷清理污渍时将海绵刷上的污渍刮落，且刮板位于第二传动辊的左侧，所述刮板的转动轴上固定连接有凸块，且刮板的转动轴上套装有用于其复位的扭簧；所述凸块的右侧设置有用于驱动其转动的第一推杆，所述第一推杆滑动连接在清洗箱的前侧外壁上，所述第一推杆上固定连接有用于其复位的第一弹簧，所述第一推杆上固定连接有齿条杆，所述齿条杆啮合有齿轮，所述齿轮固定连接在第二
传动辊的转动轴上；所述刮板的下方设置有收集箱，所述收集箱设置在清洗箱的内部。
10.作为本发明的进一步方案，所述刮板上开设有导流槽。
11.作为本发明的进一步方案，所述清洗箱的内壁上转动连接有转轮，所述转轮与第二传动辊传动连接，所述转轮外壁上非圆心位置转动连接有第一连杆，所述第一连杆的顶端转动连接有第一顶杆，所述第一顶杆滑动连接在清洗箱内壁上，且第一顶杆的左侧设置有滑动连接在清洗内壁上的敲击板，所述敲击板上固定连接有用于其复位的第二弹簧，所述第一顶杆用于驱动敲击板向左移动敲击第一传动带。
12.作为本发明的进一步方案，所述清洗箱上开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有敲击杆，所述敲击杆上设置有复位部；所述安装槽内设置有驱动部，所述驱动部在刮板工作清理海绵刷上的污渍时驱动敲击杆敲击刮板，
13.作为本发明的进一步方案，所述驱动部包括第三推杆和第三楔形块，所述第三推杆滑动连接在安装槽内，且第三推杆用于驱动敲击杆向后移出安装槽，所述第三推杆上转动连接有第二连杆，所述第二连杆的底端转动连接有滑板，所述滑板滑动连接在安装槽内，所述滑板的底部固定连接有第一楔形块；所述第一楔形块的侧壁上固定连接有用于其复位的第三弹簧；所述第一楔形块的底部设置有用于驱动其向上移动的第二楔形块，所述第二楔形块滑动连接在安装槽内，且第二楔形块上固定连接有驱动块，所述驱动块位于清洗箱内部的部分为半球形；所述第三楔形块固定连接在敲击杆上，且第三楔形块的侧边设置有用于驱动其向下滑动的第四推杆，所述第四推杆固定连接在敲击板上。
14.作为本发明的进一步方案，所述复位部包括第一气弹簧和第二气弹簧；所述第一气弹簧的底端固定连接在敲击杆的顶部，所述第一气弹簧的顶端滑动连接在安装槽内壁的前后方向上；所述第二气弹簧的前端固定连接在安装槽侧壁上，所述第二气弹簧的后端滑动连接在敲击杆前壁的竖直方向上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1.本发明通过抹擦组件的设置，可以使抹擦组件自动将清洗刷刷洗过后的区域内的污水抹擦掉；抹擦组件在工作的同时其上吸附的污水会自动脱离，可以保证抹擦组件在工作时一直保持清洁的状态，可以使抹擦组件更好的吸附污水，可以使夹板更好的被清洗。
17.2.本发明通过刮板的设置，可以使海绵刷在移动到刮板的位置后即可将吸附的污水清理掉，可以保证后续海绵刷继续吸附污水时吸附能力可以始终保持到最佳状态，可以使污水更好的被清理，刮板在不工作时不与海绵刷接触，可以使海绵刷在不工作时保持松软状态，可以保证海绵刷在不使用时不会发生变形，可以大大增加海绵刷的使用寿命。
18.3.本发明通过敲击板的设置，可以使海绵刷在移动吸附污水的同时使敲击板敲击第一传动带，第一传动带会将振动传递给海绵刷，通过振动的作用可以使海绵刷上残留的污水等掉落到刮板上，可以使海绵刷被清理得更加彻底，可以使海绵刷更好的吸附污水，同时可以更彻底地杜绝海绵刷上残留污水，可以大大增加海绵刷的使用寿命。
19.4.本发明通过敲击杆的设置，可以刮板在刮落海绵刷上污水的同时使敲击杆敲击刮板通过震动的作用可以使刮板上的污水加速流入到收集箱内，同时可以大大减少刮板上残留的污水，可以大大增加刮板的使用寿命；同时敲击杆的敲击方向与敲击板的敲击方向相反，可以保证刮板始终保持与海绵刷处于贴合的状态，可以使刮板更好的刮落污水的同时减少刮板上污水残留。
附图说明
20.图1为本发明总体结构示意图；
21.图2为图1中a处局部放大图；
22.图3为本发明抹擦组件结构示意图；
23.图4为本发明第二传动辊、转轮、第一连杆、第一顶杆、敲击板、海绵刷连接关系及位置关系剖视示意图；
24.图5为图4状态下的正视图；
25.图6为图5中b处局部放大图；
26.图7为本发明刮板结构示意图；
27.图8为本发明驱动部和复位部结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.清洗箱1、清洗刷2、进水口3、第一传动辊4、传动轮5、第二传动辊6、第三传动辊7、第一传动带8、海绵刷9、刮板10、凸块11、扭簧12、第一推杆13、第一弹簧14、齿条杆15、齿轮16、收集箱17、导流槽18、转轮19、第一连杆20、第一顶杆21、敲击板22、第二弹簧23、安装槽24、敲击杆25、第三推杆26、第二连杆27、滑板28、第一楔形块29、第三弹簧30、第二楔形块31、驱动块32、第一气弹簧33、第二气弹簧34、第二传动带35、第三楔形块36、第四推杆37。
具体实施方式
30.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种船舶甲板清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1内转动连接有清洗刷2，所述清洗箱1的顶部开设有位于清洗刷2正上方的进水口3，所述清洗箱1上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动清洗刷2转动清洗夹板，所述清洗刷2的左侧设置有抹擦组件，所述抹擦组件在清洗刷2刷洗夹板后对洗刷后的污渍进行清理收集。
31.本方案在投入实际使用时，当需要清洗夹板时，推动清洗箱1侧壁上设置的把手38使清洗箱在滚轮39的转动作用下移动，在清洗箱1移动的同时向进水口3内加入掺有清洗剂的清水，清水会掉落到清洗刷2上，启动外接的电机(未展示)，使电机带动清洗刷2逆时针转动(参考图3)，清洗刷2会对夹板进行刷洗，清洗刷2在转动刷洗的同时会带动抹擦组件工作，抹擦组件会将清洗刷2刷洗过后的区域内的污水抹擦掉；抹擦组件在工作的同时其上吸附的污水会自动脱离，可以保证抹擦组件在工作时一直保持清洁的状态，可以使抹擦组件更好的吸附污水，可以使夹板更好的被清洗。
32.作为本发明的进一步方案，所述抹擦组件包括抹擦部和清理部；所述抹擦部用于对清洗刷2刷洗后对污渍进行清理，所述清理部用于在抹擦部清理污渍的同时将抹擦部上的污渍剔除，使抹擦部能始终保持清洁的状态来对污渍进行清理。
33.所述抹擦部包括第一传动辊4及两个传动轮5；所述第一传动辊4转动连接在清洗箱1的内壁上，且第一传动辊4位于清洗刷2的左侧，所述第一传动辊4的正左侧设置有第二传动辊6，所述第二传动辊6的正上方设置有第三传动辊7，所述第二传动辊6和第三传动辊7均转动连接在清洗箱1的内壁上，所述第一传动辊4、第二传动辊6及第三传动辊7共同传动连接有第一传动带8，所述第一传动带8外壁上固定连接有海绵刷9；两个所述传动轮5分别固定连接在清洗刷2和第一传动辊4的转动轴上，且两个传动轮5共同传动连接有第二传动
带35。
34.所述刮板10在海绵刷9清理污渍时将海绵刷9上的污渍刮落，且刮板10位于第二传动辊6的左侧，所述刮板10的转动轴上固定连接有凸块11，且刮板10的转动轴上套装有用于其复位的扭簧12；所述凸块11的右侧设置有用于驱动其转动的第一推杆13，所述第一推杆13滑动连接在清洗箱1的前侧外壁上，所述第一推杆13上固定连接有用于其复位的第一弹簧14，所述第一推杆13上固定连接有齿条杆15，所述齿条杆15啮合有齿轮16，所述齿轮16固定连接在第二传动辊6的转动轴上；所述刮板10的下方设置有收集箱17，所述收集箱17设置在清洗箱1的内部。
35.上述抹擦组件在实际使用时，清洗刷2在转动的同时会通过传动轮5和第二传动带35带动第一传动辊4同步转动，第一传动辊会通过第一传动带8带动第二传动辊6和第三传动辊7同步转动，第一传动带8会带动海绵刷9同步转动，海绵刷9逆时针移动的同时会吸附清洗刷2刷洗后产生的污水并带动污水同步移动；而第二传动辊6在转动的同时会带动齿轮16同步转动，齿轮16会带动齿条杆15向左移动(参考图1)，齿条杆15会带动第一推杆13一起向左移动，第一推杆13会推动凸块11转动，凸块11会带动刮板10向右翻转，刮板10转动到压紧海绵刷9的位置，此时刮板10呈倾斜状态，同时第一推杆13会通过对凸块11进行限位使刮板10稳定的停留在压紧海绵刷9的位置，然后海绵刷9在传动的同时刮板10会将海绵刷9吸附的污水刮落，可以使海绵刷9在移动到刮板10的位置后即可将吸附的污水清理掉，可以保证后续海绵刷继续吸附污水时吸附能力可以始终保持到最佳状态，可以使污水更好的被清理，然后污水会顺着倾斜后的刮板10的顶面向下滑落到收集箱17内；待夹板清理完毕后，使外接电机继续带动清洗刷2转动一段时间，使海绵刷9继续转动一段时间，使刮板10可以将海绵刷内吸附的污水完全刮落，可以保证污水内不会残留有污水，可以减小污水对海绵刷的腐蚀，可以增加海绵刷的使用寿命；待海绵刷9上的污水完全被刮落后即可使电机停止工作；然后第一推杆13会在第一弹簧14的弹力作用下向右移动回初始位置，并取消对凸块11的限位，然后刮板10会在扭簧12的弹力作用下向左翻转回初始位置，失去了刮板10的压紧作用下处于刮板10位置的海绵刷9会恢复到松软状态，可以保证海绵刷9在不使用时不会发生变形，可以大大增加海绵刷9的使用寿命。
36.作为本发明的进一步方案，所述刮板10上开设有导流槽18；污水在倾斜的刮板10上向下流落时会顺着导流槽18向下流动，通过导流槽18的设置可以保证污水在向下移动时不会四处溅射并且可以保证污水不会流到清洗箱1侧壁上，可以保证污水能完全流入到收集箱17内，可以更好地保证整个装置。
37.作为本发明的进一步方案，所述清洗箱1的内壁上转动连接有转轮19，所述转轮19与第二传动辊6传动连接，所述转轮19外壁上非圆心位置转动连接有第一连杆20，所述第一连杆20的顶端转动连接有第一顶杆21，所述第一顶杆21滑动连接在清洗箱1内壁上，且第一顶杆21的左侧设置有滑动连接在清洗内壁上的敲击板22，所述敲击板22上固定连接有用于其复位的第二弹簧23，所述第一顶杆21用于驱动敲击板22向左移动敲击第一传动带8。
38.上述方案在实际使用时，第二传动辊6在转动的同时会带动转轮19转动，转轮19会带动第一连杆20的一端同步转动，第一连杆20的另一端会带动第一顶杆21在竖直方向上往复移动，第一顶杆21向上移动时会通过斜面推动敲击板22向右移动(参考图5和图6)，敲击板22向右移动会敲击第一传动带8，在敲击的作用下第一传动带8会振动，第一传动带8会将
振动传递给海绵刷，通过振动的作用可以使海绵刷上残留的污水等掉落到刮板10上，可以使海绵刷9被清理得更加彻底，可以使海绵刷9更好的吸附污水，同时可以更彻底地杜绝海绵刷上残留污水，可以大大增加海绵刷的使用寿命。
39.作为本发明的进一步方案，所述清洗箱1上开设有安装槽24，所述安装槽24内滑动连接有敲击杆25，所述敲击杆25上设置有复位部；所述安装槽24内设置有驱动部，所述驱动部在刮板10工作清理海绵刷9上的污渍时驱动敲击杆25敲击刮板10，
40.所述驱动部包括第三推杆26和第三楔形块36，所述第三推杆26滑动连接在安装槽24内，且第三推杆26用于驱动敲击杆25向后移出安装槽24，所述第三推杆26上转动连接有第二连杆27，所述第二连杆27的底端转动连接有滑板28，所述滑板28滑动连接在安装槽24内，所述滑板28的底部固定连接有第一楔形块29；所述第一楔形块29的侧壁上固定连接有用于其复位的第三弹簧30；所述第一楔形块29的底部设置有用于驱动其向上移动的第二楔形块31，所述第二楔形块31滑动连接在安装槽24内，且第二楔形块31上固定连接有驱动块32，所述驱动块32位于清洗箱1内部的部分为半球形；所述第三楔形块36固定连接在敲击杆25上，且第三楔形块36的侧边设置有用于驱动其向下滑动的第四推杆37，所述第四推杆37固定连接在敲击板22上。
41.所述复位部包括第一气弹簧33和第二气弹簧34；所述第一气弹簧33的底端固定连接在敲击杆25的顶部，所述第一气弹簧33的顶端滑动连接在安装槽24内壁的前后方向上；所述第二气弹簧34的前端固定连接在安装槽24侧壁上，所述第二气弹簧34的后端滑动连接在敲击杆25前壁的竖直方向上。
42.上述方案在实际使用时，刮板10在转动到压紧海绵刷9的过程中会挤压驱动块32的球形面，使驱动块32向安装槽24外侧移动，驱动块32会带动第二楔形块31同步移动，第二楔形块31会通过斜面驱动第一楔形块29向上移动，第一楔形块29向上移动的同时会通过第二连杆27带动第三推杆26挤压敲击杆25，使敲击杆25在安装槽24内向着清洗箱1内部移动；当刮板10转动到压紧海绵刷9的位置时，刮板10会将驱动块32的球形面完全挤入到安装槽24内，同时刮板10会对驱动块32起到限位作用，此时敲击杆25会移动到刮板10的上方，此时第三楔形块36会在敲击杆25的带动下移动到第四推杆37的正左侧；敲击杆25在移动敲击第一传动带8的同时会带动第四推杆37同步移动，第四推杆37会通过挤压第三楔形块36的斜面带动敲击杆25向下移动，使敲击杆25敲击刮板10的顶面，刮板10会产生震动，通过震动的作用可以使刮板10上的污水加速流入到收集箱17内，同时可以大大减少刮板10上残留的污水，可以大大增加刮板10的使用寿命；同时敲击杆25的敲击方向与敲击板22的敲击方向相反，可以保证刮板10始终保持与海绵刷9处于贴合的状态，可以使刮板10更好的刮落污水的同时减少刮板10上污水残留。
43.工作原理：本方案在投入实际使用时，当需要清洗夹板时，推动清洗箱1侧壁上设置的把手38使清洗箱在滚轮39的转动作用下移动，在清洗箱1移动的同时向进水口3内加入掺有清洗剂的清水，清水会掉落到清洗刷2上，启动外接的电机(未展示)，使电机带动清洗刷2逆时针转动(参考图3)，清洗刷2会对夹板进行刷洗，清洗刷2在转动刷洗的同时会带动抹擦组件工作，抹擦组件会将清洗刷2刷洗过后的区域内的污水抹擦掉；抹擦组件在工作的同时其上吸附的污水会自动脱离，可以保证抹擦组件在工作时一直保持清洁的状态，可以使抹擦组件更好的吸附污水，可以使夹板更好的被清洗。