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一种织带机压带张力自动调改装置的制作方法

时间:2022-02-02 阅读: 作者:专利查询

一种织带机压带张力自动调改装置的制作方法

1.本实用新型涉及织带机的技术领域,具体为一种织带机压带张力自动调改装置。


背景技术:

2.织带机,能编织各种宽度织带的机械为织带机。织带机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带,主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品。
3.现有的每台织带机一般有多套相同的织带机构,多套织带机构同时织好不同的带子。织好的带子必须经过牵引和压带工序,使其平整光滑。但是由于编织完成的织带在厚度上不同,会造成相互平行的压带轮与固定轮两者压抵织带的力量不平均,不利于编织完成的织带的质量,同时织带机在使用过程中,压带轮和编织完成的织带之间的摩擦力,使其温度变高,会增加编织完成的织带磨损的速度,严重的话会造成断带的风险,为此本实用新型提出一种织带机压带张力自动调改装置用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种织带机压带张力自动调改装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种织带机压带张力自动调改装置,包括用于绕卷织带装置的置物台,所述置物台上设置有导向组件,所述导向组件包括固定座,所述置物台上位于两个固定座之间的中部且设置有操作座,所述操作座上设置有调节机构,所述调节机构包括传动螺杆,所述传动螺杆的左右两侧均设置有移动块,所述移动块的顶部通过铰接座铰接有连接杆,两个所述连接杆的顶端均通过铰接座铰接有支撑块,所述支撑块的顶部设置有顶板,所述顶板上活动设置有张力辊,所述张力辊的表面开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有冷却组件。
6.优选的,两个所述固定座之间通过转轴设置有导向辊。
7.优选的,所述操作座呈“匚”型板状结构,所述传动螺杆呈双螺杆结构且旋向相反对称分布,所述传动螺杆通过轴承转动连接在操作座上,所述传动螺杆的一侧设置有驱动电机。
8.优选的,两个所述移动块分别与传动螺杆之间内外螺纹连接,两个所述移动块的底部滑动插接有导向杆。
9.优选的,所述张力辊的底部开设有插槽,所述顶板的顶部插接在插槽上,所述容纳槽设置有多个,多个容纳槽环绕着张力辊呈圆周分布。
10.优选的,所述冷却组件包括冷却管,所述冷却管固定安装在容纳槽的内部,所述容纳槽的开口处设置有固定板,所述固定板上开设有通气孔。
11.优选的,所述固定板呈圆弧形板状结构,所述固定板的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的表面通过螺栓贯穿固定板且固定在张力辊上。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.本实用新型通过驱动电机的输出端的转动,使得传动螺杆随之转动,两侧的移动块向传动螺杆的中部或远离传动螺杆的中部移动,加上连接杆的铰接配合,进而使得支撑块上下移动,张力辊也随之上下移动,从而对织带的张力进行调节,操作方便,便于厚度不同的织带在张力辊上张力的调节,有利于织带的质量,同时冷却组件对织带与张力辊之间的摩擦进行降温,从而减小织带与张力辊之间的摩损。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图;
16.图3为本实用新型的侧视图;
17.图4为本实用新型固定板的结构示意图。
18.图中:置物台1;导向组件2;固定座21;导向辊22;操作座3;调节机构4;传动螺杆41;驱动电机42;移动块43;导向杆44;连接杆45;支撑块46;顶板47;张力辊5;容纳槽51;冷却组件6;冷却管61;固定板62;通气孔63。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种织带机压带张力自动调改装置,包括用于绕卷织带装置的置物台1,置物台1上安装有导向组件2,导向组件2包括固定座21,两个固定座21之间通过转轴转动连接有导向辊22,固定座21的顶部均位于同一条直线上,置物台1上位于两个固定座21之间的中部且焊接有操作座3,操作座3呈“匚”型板状结构,操作座3上安装有调节机构4。
21.调节机构4包括传动螺杆41,传动螺杆41呈双螺杆结构且旋向相反对称分布,传动螺杆41通过轴承转动连接在操作座3上,传动螺杆41的一侧安装有驱动电机42,驱动电机42的型号为ys90s4,传动螺杆41的左右两侧均套接有移动块43,两个移动块43分别与传动螺杆41之间内外螺纹连接,两个移动块43的底部滑动插接有导向杆44,导向杆44的两端均焊接在操作座3上,导向杆44防止移动块43在移动时发生自转,移动块43的顶部通过铰接座铰接有连接杆45,两个连接杆45的顶端均通过铰接座铰接有支撑块46,支撑块46的顶部焊接有顶板47,顶板47上活动设置有张力辊5,张力辊5的底部开设有插槽,顶板47的顶部插接在插槽上,保证张力辊5在顶板47上的稳定性。
22.张力辊5的表面开设有容纳槽51,容纳槽51设置有多个,多个容纳槽51环绕着张力辊5呈圆周分布,容纳槽51的内部安装有冷却组件6,冷却组件6包括冷却管61,冷却管61固定安装在容纳槽51的内部,冷却管61通电产生冷气,此处为现有技术不再赘述其原理,容纳槽51的开口处固定安装有固定板62,固定板62上开设有通气孔63,固定板62呈圆弧形板状结构,固定板62的两侧均开设有安装槽,安装槽的表面通过螺栓贯穿固定板62且固定在张
力辊5上,固定板62的固定安装方便对冷却管61的拆装,提高实用性。
23.工作原理:实际使用时,通过驱动电机42的输出端的转动,使得传动螺杆41随之转动,两侧的移动块43向传动螺杆41的中部或远离传动螺杆41的中部移动,加上连接杆45的铰接配合,进而使得支撑块46上下移动,张力辊5也随之上下移动,从而对织带的张力进行调节,操作方便,便于厚度不同的织带在张力辊5上张力的调节,有利于织带的质量,此外冷却管61通电产生冷气,经通气孔63传导至织带的表面,进而织带与张力辊5之间的摩擦进行降温,从而减小织带与张力辊5之间的摩损。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种织带机压带张力自动调改装置,包括用于绕卷织带装置的置物台(1),其特征在于:所述置物台(1)上设置有导向组件(2),所述导向组件(2)包括固定座(21),所述置物台(1)上位于两个固定座(21)之间的中部且设置有操作座(3),所述操作座(3)上设置有调节机构(4),所述调节机构(4)包括传动螺杆(41),所述传动螺杆(41)的左右两侧均设置有移动块(43),所述移动块(43)的顶部通过铰接座铰接有连接杆(45),两个所述连接杆(45)的顶端均通过铰接座铰接有支撑块(46),所述支撑块(46)的顶部设置有顶板(47),所述顶板(47)上活动设置有张力辊(5),所述张力辊(5)的表面开设有容纳槽(51),所述容纳槽(51)的内部设置有冷却组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种织带机压带张力自动调改装置,其特征在于:两个所述固定座(21)之间通过转轴设置有导向辊(22)。3.根据权利要求1所述的一种织带机压带张力自动调改装置,其特征在于:所述操作座(3)呈“匚”型板状结构,所述传动螺杆(41)呈双螺杆结构且旋向相反对称分布,所述传动螺杆(41)通过轴承转动连接在操作座(3)上,所述传动螺杆(41)的一侧设置有驱动电机(42)。4.根据权利要求1所述的一种织带机压带张力自动调改装置,其特征在于:两个所述移动块(43)分别与传动螺杆(41)之间内外螺纹连接,两个所述移动块(43)的底部滑动插接有导向杆(44)。5.根据权利要求1所述的一种织带机压带张力自动调改装置,其特征在于:所述张力辊(5)的底部开设有插槽,所述顶板(47)的顶部插接在插槽上,所述容纳槽(51)设置有多个,多个容纳槽(51)环绕着张力辊(5)呈圆周分布。6.根据权利要求1所述的一种织带机压带张力自动调改装置,其特征在于:所述冷却组件(6)包括冷却管(61),所述冷却管(61)固定安装在容纳槽(51)的内部,所述容纳槽(51)的开口处设置有固定板(62),所述固定板(62)上开设有通气孔(63)。7.根据权利要求6所述的一种织带机压带张力自动调改装置,其特征在于:所述固定板(62)呈圆弧形板状结构,所述固定板(62)的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的表面通过螺栓贯穿固定板(62)且固定在张力辊(5)上。

技术总结
本实用新型公开了一种织带机压带张力自动调改装置,包括用于绕卷织带装置的置物台,置物台上设置有导向组件,导向组件包括固定座,置物台上位于两个固定座之间的中部且设置有操作座,操作座上设置有调节机构,调节机构包括传动螺杆,传动螺杆的左右两侧均设置有移动块,移动块的顶部通过铰接座铰接有连接杆,两个连接杆的顶端均通过铰接座铰接有支撑块,支撑块的顶部设置有顶板,顶板上活动设置有张力辊;有益效果:本实用新型通过调节机构对织带的张力进行调节,操作方便,便于厚度不同的织带在张力辊上张力的调节,有利于织带的质量,同时冷却组件对织带与张力辊之间的摩擦进行降温,从而减小织带与张力辊之间的摩损。从而减小织带与张力辊之间的摩损。从而减小织带与张力辊之间的摩损。


技术研发人员:张气东 王锋 黄建华 付分红
受保护的技术使用者:深圳市顺利来织带制品有限公司
技术研发日:2021.06.25
技术公布日:2022/1/26