1.本实用新型属于过滤棉生产技术领域，具体是一种过滤棉生产装置。
背景技术：
2.过滤棉的范围比较广泛，通常所指的过滤棉（过滤网）一般指空气过滤，过滤棉根据材质的不同，滤料分为四种类型：合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉、活性炭过滤棉，过滤棉也可以根据过滤的效率不同分为：初效过滤棉、中效过滤棉，很多工业生产必须要在相对洁净的空间进行，如表面处理，油漆涂装、喷涂，精密电子，光学电子，生物制药，食品生产，空气冷却等，这些环境需要流动的空气，但不能有粉尘，所以就需要用过滤棉将粉尘过滤掉，只让洁净的空气在相对封闭的空间里循环起来，从而达到生产运行的需要。
3.现有的过滤棉生产时，一般是进行直上直下对过滤棉进行剪裁，由此所带来的弊端便是其无法实现对过滤棉传动和剪裁的无缝衔接，在模具向下或者顶出进行剪裁时，对过滤棉的传动就得相应停止，由此也大大拖慢了生产速度，且这种机构配合相对复杂，故障率较高，需要对其进行改进。
4.且过滤棉本身作为一种过滤材料必须保证其干净无污染，生产车间内虽然尘埃含量较低，但是仍然需要对其过滤棉周围进行除尘处理，以图最大限度减小尘埃含量。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种过滤棉生产装置，具有剪裁效率高、过滤棉直径大小可调和除尘的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤棉生产装置，包括固定板，所述固定板的顶部从左到右依次固定安装有进料三合一、进料动力牵引机构、成型机构、出料动力牵引机构和废料上转弯机构，所述固定板的底部固定安装有电机，所述进料动力牵引机构、成型机构和出料动力牵引机构的前部传动连接有动力传输总成，所述动力传输总成固定安装于固定板的顶部，所述动力传输总成与电机传动连接，所述成型机构的内部固定安装有刀辊和挤压滚柱，所述刀辊和挤压滚柱的表面接触。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型机构和出料动力牵引机构之间设置有真空吸尘装置，所述真空吸尘装置固定安装于固定板的顶部，所述真空吸尘装置的底部固定连通有导气管，所述导气管穿过固定板延伸至固定板的下方并固定连接有旋风沙克龙，所述旋风沙克龙的底端输出口固定连通有集尘箱。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀辊上开设有三行四列共十二个大小规格相同的切槽，所述切槽为截面包覆在刀辊表面的圆形槽，过滤棉条首先会经过进料三合一进行进料，随后经过进料动力牵引机构进行进料传动，过滤棉条在经过成型机构时，会由于刀辊和挤压滚柱的之间的贴合状态而导致其经过切槽的部分被切除且嵌入到切槽内，被切料后的过滤棉条会通过出料动力牵引机构向外传动，最终经过成型机构被排出。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的表面开设有条形通槽，所述动力传输总成中包含的传动皮带从下到上穿过条形通槽与进料动力牵引机构、成型机构和出料动力牵引机构上配置的齿轮传动连接，电机启动后，皮带会随之带动进料动力牵引机构、成型机构和出料动力牵引机构上的齿轮进行同步转动，从而确保进料动力牵引机构、成型机构和出料动力牵引机构保持同步运作和停止的状态。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气管与旋风沙克龙之间连接方式为切向连接，所述旋风沙克龙顶部的中部设置有通风口，当携带有灰尘的气流被真空吸尘装置通过导气管导流入旋风沙克龙中时，气流夹杂着灰尘沿着旋风沙克龙内腔的切面进入，气流会沿着旋风沙克龙的内壁在其内腔中形成旋风，由于灰尘的重量大于空气分子，而在旋风中受到较大离心力的影响会被贴合于旋风沙克龙的内壁，再由于受到重力的影响而出现下坠，最终顺着旋风沙克龙底部的输出端落到集尘箱中，不带有灰尘的气流则会由于气压差而从旋风沙克龙上方的通风口而被输出到外环境。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过电机带动动力传输总成为进料动力牵引机构、成型机构和出料动力牵引机构提供动力，过滤棉经过进料动力牵引机构进行进料传动，过滤棉条在经过成型机构时，会由于刀辊和挤压滚柱的之间的贴合状态而导致其经过切槽的部分被切除且嵌入到切槽内，被切除的圆形料即为成品，由此实现了过滤棉条传动和切料同步进行的优点，且过滤棉的圆形切料大小还可以通过更换刀辊来改变的，大大提高了适用性。
13.2、本实用新型通过真空吸尘装置将气送入旋风沙克龙，气流会沿着旋风沙克龙的内壁在其内腔中形成旋风，灰尘在旋风中受到较大离心力的影响会贴合于旋风沙克龙的内壁，再由于受到重力的影响而出现下坠，最终顺着旋风沙克龙底部的输出端落到集尘箱中，不带有灰尘的气流则会由于气压差而从旋风沙克龙上方的通风口而被输出到外环境，由此实现了过滤棉条生产线上的除尘工作，确保了过滤棉条表面不受灰尘污染，保持洁净。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视图；
15.图2为本实用新型结构俯视图；
16.图3为本实用新型成型机构示意图。
17.图中：1、固定板；2、进料三合一；3、进料动力牵引机构；4、成型机构；5、出料动力牵引机构；6、电机；7、动力传输总成；8、废料上转弯机构；9、刀辊；10、挤压滚柱；11、导气管；12、旋风沙克龙；13、集尘箱；14、真空吸尘装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供一种过滤棉生产装置，包括固定板1，固定板1的顶部从左到右依次固定安装有进料三合一2、进料动力牵引机构3、成型机构4、出料动力牵
引机构5和废料上转弯机构8，固定板1的底部固定安装有电机6，进料动力牵引机构3、成型机构4和出料动力牵引机构5的前部传动连接有动力传输总成7，动力传输总成7固定安装于固定板1的顶部，动力传输总成7与电机6传动连接，成型机构4的内部固定安装有刀辊9和挤压滚柱10，刀辊9和挤压滚柱10的表面接触。
20.其中，成型机构4和出料动力牵引机构5之间设置有真空吸尘装置14，真空吸尘装置14固定安装于固定板1的顶部，真空吸尘装置14的底部固定连通有导气管11，导气管11穿过固定板1延伸至固定板1的下方并固定连接有旋风沙克龙12，旋风沙克龙12的底端输出口固定连通有集尘箱13。
21.其中，刀辊9上开设有三行四列共十二个大小规格相同的切槽，切槽为截面包覆在刀辊9表面的圆形槽，过滤棉条首先会经过进料三合一2进行进料，随后经过进料动力牵引机构3进行进料传动，过滤棉条在经过成型机构4时，会由于刀辊9和挤压滚柱10的之间的贴合状态而导致其经过切槽的部分被切除且嵌入到切槽内，被切料后的过滤棉条会通过出料动力牵引机构5向外传动，最终经过成型机构4被排出。
22.其中，固定板1的表面开设有条形通槽，动力传输总成7中包含的传动皮带从下到上穿过条形通槽与进料动力牵引机构3、成型机构4和出料动力牵引机构5上配置的齿轮传动连接，电机6启动后，皮带会随之带动进料动力牵引机构3、成型机构4和出料动力牵引机构5上的齿轮进行同步转动，从而确保进料动力牵引机构3、成型机构4和出料动力牵引机构5保持同步运作和停止的状态。
23.其中，导气管11与旋风沙克龙12之间连接方式为切向连接，旋风沙克龙12顶部的中部设置有通风口，当携带有灰尘的气流被真空吸尘装置14通过导气管11导流入旋风沙克龙12中时，气流夹杂着灰尘沿着旋风沙克龙12内腔的切面进入，气流会沿着旋风沙克龙12的内壁在其内腔中形成旋风，由于灰尘的重量大于空气分子，而在旋风中受到较大离心力的影响会贴合于旋风沙克龙12的内壁，再由于受到重力的影响而出现下坠，最终顺着旋风沙克龙12底部的输出端落到集尘箱13中，不带有灰尘的气流则会由于气压差而从旋风沙克龙12上方的通风口而被输出到外环境。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：
25.过滤棉条首先会经过进料三合一2进行进料，随后经过进料动力牵引机构3进行进料传动，过滤棉条在经过成型机构4时，会由于刀辊9和挤压滚柱10的之间的贴合状态而导致其经过切槽的部分被切除且嵌入到切槽内，被切除的圆形料即为成品，被切料后的过滤棉条会通过出料动力牵引机构5向外传动，最终经过成型机构4被排出，过滤棉的圆形切料大小还可以通过更换刀辊9来改变的，不同型号的刀辊最终切出的切料形状和大小不尽相同。
26.真空吸尘装置14在整个工作过程中，实时将对周围的工作环境进行除尘，当携带有灰尘的气流被真空吸尘装置14通过导气管11导流入旋风沙克龙12中时，气流夹杂着灰尘沿着旋风沙克龙12内腔的切面进入，气流会沿着旋风沙克龙12的内壁在其内腔中形成旋风，由于灰尘的重量大于空气分子，而在旋风中受到较大离心力的影响而贴合于旋风沙克龙12的内壁，再由于受到重力的影响而出现下坠，最终顺着旋风沙克龙12底部的输出端落到集尘箱13中，不带有灰尘的气流则会由于气压差而从旋风沙克龙12上方的通风口而被输出到外环境。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。