1.本实用新型属于干衣机的技术领域，尤其涉及一种干衣机。


背景技术：

2.目前，干衣机烘干衣物过程需要在一定的密闭结构内实现，烘干过程中内筒需要旋转来翻转衣物加速衣物烘干效率，此时整个烘干系统的密封效果决定性地影响烘干效率。现有的干衣机通常在内筒和机壳之间采用普通棉毡进行密封；其中，普通棉毡固定在机壳上，普通棉毡与内筒过盈配合，虽然保证了密封效果，但是过盈量过大会增大内筒的旋转扭矩；另外，普通棉毡固定在机壳上，普通棉毡与内筒配合的过盈量不足，内筒在旋转的过程中容易造成密封不良，进而导致内筒内的热气泄露，从而降低烘干效率。
3.有鉴于此，提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的技术问题，提出一种干衣机。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.干衣机，其包括：
7.机壳，其具有后背板；
8.内筒，可旋转地安装于所述机壳内；所述内筒包括筒口及与所述筒口相对设置的后端板；所述内筒的后端板与所述机壳的后背板共同限定出安装间隙；
9.密封单元，其设于所述安装间隙内；所述密封单元包括：
10.支架，其固定于所述机壳的后背板上；
11.橡胶环，其环绕于所述支架的外边缘；所述橡胶环与所述安装间隙过盈配合；且所述内筒的后背板及所述机壳的后背板均与所述橡胶环密封配合；
12.棉毡，其设于所述橡胶环靠近所述内筒的一侧，并与所述内筒的后背板密封配合。
13.作为一种可实施的方式，沿由所述机壳的后背板向所述内筒的后端板的方向，所述橡胶环整体呈渐扩式。
14.作为一种可实施的方式，沿由所述机壳的后背板向所述内筒的后端板的方向，所述橡胶环整体呈锥台壳状。
15.作为一种可实施的方式，所述橡胶环包括位于所述支架靠近所述内筒一侧的第一密封环、位于所述支架靠近所述机壳的后背板一侧的第二密封环；
16.所述棉毡设于所述第一密封环上；所述第二密封环与所述机壳的后背板密封配合。
17.作为一种可实施的方式，所述橡胶环包括设于所述第一密封环与第二密封环相接处的连接环；所述连接环与所述支架的外边缘相连接。
18.作为一种可实施的方式，所述第一密封环靠近所述内筒一侧形成有安装台；所述棉毡设于所述安装台上。
19.作为一种可实施的方式，所述棉毡的靠近所述内筒的端面外径记为d1，所述第一密封环的靠近所述内筒的端面外径记为d2，d
1-d2∈[0，20]，单位：mm。
[0020]
作为一种可实施的方式，所述支架包括第一固定环及环绕于所述第一固定环外侧的第二固定环；
[0021]
其中，所述第一固定环位于所述第二固定环靠近所述机壳的后背板的一侧，且所述第一固定环与所述机壳的后背板固定连接；所述第二固定环与所述橡胶环的连接环相连接。
[0022]
作为一种可实施的方式，所述第二固定环上形成有凹槽；所述橡胶环上形成有与所述凹槽相配合的凸条。
[0023]
作为一种可实施的方式，所述支架为钣金件，所述橡胶环与所述支架通过模具注胶相连接。
[0024]
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
[0025]
本实用新型提供了一种干衣机，其包括具有后背板的机壳、可旋转地安装于所述机壳内的内筒、密封单元；所述内筒包括筒口及与所述筒口相对设置的后端板；所述内筒的后端板与所述机壳的后背板共同限定出安装间隙；密封单元设于所述安装间隙内；所述密封单元包括支架、橡胶环、棉毡；其中，支架与所述机壳的后背板固定连接；橡胶环环绕于所述支架的外边缘；所述橡胶环与所述安装间隙过盈配合；且所述内筒的后背板及所述机壳的后背板均与所述橡胶环密封配合；棉毡设于所述橡胶环靠近所述内筒的一侧，并与所述内筒的后背板密封配合；本实用新型的密封单元由支架、密封单元及棉毡构成，一方面充分利用棉毡的耐磨性，并使棉毡在橡胶环的弹性恢复力作用下与内筒均匀密封，受力均匀；有效确保内筒与机壳的整体密封性，提高烘干效率。
附图说明
[0026]
图1为本实用新型干衣机的部分结构分解示意图；
[0027]
图2为本实用新型干衣机的另一部分结构分解示意图；
[0028]
图3为本实用新型干衣机的剖视图；
[0029]
图4为图3中的b区域的放大图；
[0030]
图5为本实用新型干衣机的局部剖视图；
[0031]
图6为本实用新型干衣机的密封单元的结构示意图；
[0032]
图7为本实用新型干衣机的密封单元的剖视图；
[0033]
图8为图7中的a区域的放大图。
[0034]
以上各图中：内筒1；后端板11；后背板12；安装间隙13；密封单元2；支架3；第一固定环4；第二固定环5；橡胶环6；第一密封环7；第二密封环8；连接环9；棉毡10。
具体实施方式
[0035]
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0036]
需要说明的是，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0037]
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0038]
一种干衣机，如图1-图8所示，其包括机壳；机壳内设有可旋转的内筒1；内筒1具有进气口和出风口；机壳内形成有连通内筒1的进风口和出气口的烘干风道(未示出)；烘干风道内设有烘干组件；烘干组件包括风机、蒸发器及加热器；风机工作，驱动气流流动，经过冷凝器的空气降温形成冷凝水以去除空气中的水份形成干燥空气，干燥空气经过加热器的加热由内筒1的进风口进入内筒1内对衣物进行烘干；携带衣物水分的潮湿空气通过内筒1上的出风口流进重新进入烘干风道，以此形成循环对衣物进行烘干。
[0039]
具体的，机壳具有后背板12；内筒1包括筒口及与筒口相对设置的后端板11；本实施例中，内筒1上的进风口即为内筒1的筒口。其中，内筒1的后端板11与机壳的后背板12共同限定出安装间隙13。安装间隙13内设有与之过盈配合的密封单元2，密封单元2与内筒1的后端板11密封配合，且与机壳的后背板12密封配合，以密封机壳与内筒1，防止烘干气流外泄，提高烘干效率。
[0040]
具体的，密封单元2包括支架3、橡胶环6、棉毡10。本实施例中，支架3呈环状，且支架3与机壳的后背板12固定连接。橡胶环6环绕于支架3的外边缘；其中，橡胶环6与安装间隙13过盈配合，且内筒1的后背板12及机壳的后背板12均与橡胶环6密封配合。另外，棉毡10设于橡胶环6靠近内筒1的一侧，并与内筒1的后端板11密封配合。在烘干时，为提高烘干效率，内筒1旋转，在旋转过程中，内筒1的后端板11与棉毡10相互摩擦。其中，棉毡10为耐磨棉毡。
[0041]
以上，橡胶环6与安装间隙13过盈配合，橡胶环6处于压缩状态，其具有恢复原状的弹性恢复力；棉毡10设于橡胶环6靠近内筒1的一侧，在橡胶环6弹性恢复力的作用下，棉毡10与内筒1的后端壁均匀地密封配合，从而使内筒1旋转过程中，内筒1与密封单元2各部分受力均衡。本实施例中密封单元2兼具橡胶环6的弹性及棉毡10的耐磨性，有效确保密封性，提高烘干效率。
[0042]
本实施例中，沿由机壳的后背板12向内筒1的后端板11的方向，橡胶环6整体呈渐扩式。本实施例中，沿由机壳的后背板12向内筒1的后端板11的方向，橡胶环6整体呈锥台壳状。棉毡10设于橡胶环6的大锥面一端，并与内筒1的后端板11相配合。以上设置在内筒1旋转过程中，使橡胶环6沿其径向向外扩张变形，有效确保棉毡10与内筒1的后端板11始终保持接触。
[0043]
其中，橡胶环6包括位于支架3靠近内筒1的后端板11一侧的第一密封环7、位于支架3靠近机壳的后背板12一侧的第二密封环8。棉毡10设于第一密封环7上；第二密封环8与机壳的后背板12密封配合。其中，支架3与内筒1的后端板11共同限定的间隙与第一密封环7过盈配合，机壳的后背板12与支架3共同限定的间隙与第二密封环过盈配合。其中，橡胶环6包括设于第一密封环7与第二密封环8相接处的连接环9；连接环9与支架3的外边缘相连接。本实施例中，支架3为钣金件，橡胶环6与支架3通过模具注胶相连接。另外，棉毡10缝合或黏贴于橡胶环6上。
[0044]
另外，第一密封环7靠近内筒1一侧形成有安装台；棉毡10设于安装台上，一方面确保第一密封环7对棉毡10有效支撑，另一方面，减少棉毡10与橡胶环6的共同厚度。本实施例中，棉毡10的大端面外径(靠近内筒1的后端板11一侧的端面外径)记为d1，第一密封环7的大端面外径(靠近内筒1的后端板11一侧的端面外径)记为d2，d
1-d2∈[0，20]，单位：mm。本实施例中，d
1-d2＝3mm。以上一方面确保了棉毡10与第一密封环7的有效连接面积，从而确保第一密封环7对棉毡10的有效支撑作用；另一方面，使棉毡10有效隔离第一密封环7与内筒1，避免内筒1旋转时与第一密封环7相摩擦。
[0045]
本实施例中，支架3包括第一固定环4及环绕于第一固定环4外侧的第二固定环5。其中，第一固定环4位于第二固定环5靠近机壳的后背板12的一侧，且第一固定环4与机壳的后背板12固定连接；第二固定环5与橡胶环6的连接环9相连接。其中，第二固定环5上形成有凹槽，橡胶环6上形成有与凹槽相配合的凸条；以上橡胶环6上的凸条与第二固定环5上的凹槽相配合有效确保了橡胶环6与支架3的连接牢固性，避免橡胶环6与支架3相分离。
[0046]
以上第一密封环7受挤压于第二固定环5与内筒1的后端板11之间，第二密封环8受挤压于第二固定环5与机壳的后背板12之间，以在机壳的后背板12与内筒1的后端板11之间形成一个完整的环状密封单元2，在确保内筒1有效旋转的情况下于机壳的后背板12与内筒1的后端板11之间形成密闭的且连通内筒1与烘干风道的封闭空间，提高烘干效率。
[0047]
以上本实施例中的干衣机包括具有后背板12的机壳、可旋转地安装于机壳内的内筒1、密封单元2；内筒1包括筒口及与筒口相对设置的后端板11；内筒1的后端板11与机壳的后背板12共同限定出安装间隙13；密封单元2设于安装间隙13内；密封单元2包括支架3、橡胶环6、棉毡10；其中，支架3与机壳的后背板12固定连接；橡胶环6环绕于支架3的外边缘；橡胶环6与安装间隙13过盈配合；且内筒1的后背板12及机壳的后背板12均与橡胶环6密封配合；棉毡10设于橡胶环6靠近内筒1的一侧，并与内筒1的后背板12密封配合；本实用新型的密封单元2由支架3、密封单元2及棉毡10构成，一方面充分利用棉毡10的耐磨性，并使棉毡10在橡胶环6的弹性恢复力作用下与内筒1均匀密封，受力均匀；有效确保内筒1与机壳的整体密封性，提高烘干效率。
[0048]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。