1.本发明涉及布料印染预处理领域，尤其涉及一种布料印染用处理设备。


背景技术：

2.印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
3.而布料在印染之前，需要对布料进行一系列的预处理，将布料上沾染的灰尘除去，否者在印染时，由于灰尘的存在使得印染的效果受到影响，导致治疗下降，甚至有些灰尘会改变染料的颜色，使得布料印染被破坏，增加成本，同时污染染液，使得染液无法继续使用，使得工作效率大大降低。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种布料印染用处理设备。


技术实现要素：

5.（一）发明目的为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种布料印染用处理设备，具有预处理效果好，使用简单的特点。
6.（二）技术方案为解决上述技术问题，本发明提供了一种布料印染用处理设备，包括有洗涤箱体、上支撑板、第一导向轮、循环框、烘干外壳，所述洗涤箱体的顶部安装有上支撑板，且洗涤箱体的中部设置有第一导向轮，所述上支撑板的中部设置有循环框，且上支撑板的另一侧安装有烘干外壳；所述洗涤箱体的内腔放置有洗涤液，且洗涤箱体内腔的底部设置有下直板刷，所述下直板刷的上方设置有上振动刷，所述洗涤箱体内腔顶部的两侧分别设置有左平整轮和右榨水辊；所述上支撑板的顶部安装有除皱外壳，所述除皱外壳的内部从左至右分别设置有除皱轮和上料轮；所述第一导向轮的下级结构依次为第一拉伸轮、第二拉伸轮、第二导向轮；所述循环框的底部设置有过滤板，且循环框的外侧安装有循环水泵，所述循环水泵的两端分别设置有排水管和抽水管；所述烘干外壳内侧的顶部设置有烘干风机，所述烘干风机的顶部设置有驱动电机，所述烘干外壳的底部设置有电热棒，且烘干外壳的底端开设有电热棒。
7.优选的，所述上振动刷的两侧连接有振动杆，所述振动杆开设在所述洗涤箱体的
侧壁上。
8.优选的，所述左平整轮的数量为两个，两个所述左平整轮之间呈v形排列。
9.优选的，所述右榨水辊的驱动源安装在洗涤箱体的外表面，且右榨水辊之间相向旋转。
10.优选的，所述除皱轮的输送方向朝外侧倾斜，所述除皱轮整体呈对称分布在除皱外壳的内侧。
11.优选的，所述第一拉伸轮和第二拉伸轮对称安装在所述洗涤箱体内腔的侧壁上，所述第一导向轮和第二导向轮对称安装在所述上支撑板的两侧。
12.优选的，所述过滤板为双层结构，且过滤板不与洗涤液的液面有接触。
13.优选的，所述排水管的顶端贯穿循环框的侧壁并位于所述过滤板的上方，所述抽水管的底端浸没在所述洗涤液的液面之下。
14.优选的，所述烘干风机的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机驱动烘干风机的旋转。
15.优选的，所述电热棒的数量为两组四个，布料从两组所述电热棒之间穿过。
16.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过设置除皱外壳、左平整轮、下直板刷和上振动刷、右榨水辊以及烘干外壳，使得在进行预处理洗涤时，可以利用除皱外壳内的除皱轮和上料轮将布料褶皱拉伸平整，再利用下直板刷和上振动刷对布料进行刷洗，之后用右榨水辊将布料上的水分榨干，最后利用烘干外壳内部的电热棒和烘干风机进行迅速烘干，使得预处理的流程流畅进行，提升了预处理的效果，使得装置在使用时更加的简单。
17.2、通过在上支撑板的中部设置一个循环框，并在循环框的一侧设置一个循环水泵，从而利用循环水泵将洗涤液抽取到过滤板上进行过滤，使得洗涤之后的洗涤液可以迅速的被过滤，将其中的灰尘留在过滤板上，干净的洗涤液重新流回到洗涤箱体内，因此可以循环使用，大大降低了处理的成本，也无需人工一直进行观察检测，随时更换洗涤液来保证洗涤的整洁度。
附图说明
18.图1为本发明的剖视结构示意图；图2为本发明的正视结构示意图；图3为本发明的除皱轮结构示意图；图4为本发明的上局部俯视结构示意图；图5为本发明的洗涤箱体立体结构示意图。
19.附图标记：100、洗涤箱体；101、洗涤液；102、下直板刷；103、上振动刷；104、振动杆；105、左平整轮；106、右榨水辊；200、上支撑板；201、除皱外壳；202、除皱轮；203、上料轮；300、第一导向轮；301、第一拉伸轮；302、第二拉伸轮；303、第二导向轮；400、循环框；401、过滤板；402、循环水泵；403、排水管；404、抽水管；500、烘干外壳；501、烘干风机；502、驱动电机；503、电热棒；504、风口。
具体实施方式
20.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
21.如图1-5所示，提供了一种布料印染用处理设备，包括有洗涤箱体100、上支撑板200、第一导向轮300、循环框400、烘干外壳500，洗涤箱体100的顶部安装有上支撑板200，且洗涤箱体100的中部设置有第一导向轮300，上支撑板200的中部设置有循环框400，且上支撑板200的另一侧安装有烘干外壳500；洗涤箱体100的内腔放置有洗涤液101，且洗涤箱体100内腔的底部设置有下直板刷102，下直板刷102的上方设置有上振动刷103，洗涤箱体100内腔顶部的两侧分别设置有左平整轮105和右榨水辊106；上支撑板200的顶部安装有除皱外壳201，除皱外壳201的内部从左至右分别设置有除皱轮202和上料轮203；第一导向轮300的下级结构依次为第一拉伸轮301、第二拉伸轮302、第二导向轮303；循环框400的底部设置有过滤板401，且循环框400的外侧安装有循环水泵402，循环水泵402的两端分别设置有排水管403和抽水管404；烘干外壳500内侧的顶部设置有烘干风机501，烘干风机501的顶部设置有驱动电机502，烘干外壳500的底部设置有电热棒503，且烘干外壳500的底端开设有电热棒504；设置除皱外壳201、左平整轮105、下直板刷102和上振动刷103、右榨水辊106以及烘干外壳500，可以利用除皱外壳201内的除皱轮202和上料轮203将布料褶皱拉伸平整，再利用下直板刷102和上振动刷103对布料进行刷洗，之后用右榨水辊106将布料上的水分榨干，最后利用烘干外壳500内部的电热棒503和烘干风机501进行迅速烘干。
22.如图1所示，上振动刷103的两侧连接有振动杆104，振动杆104开设在洗涤箱体100的侧壁上，在上振动刷103的两侧设置振动杆104，并将振动杆104开设在洗涤箱体100的侧壁上，从而使得上振动刷103在运行时具备一个振动的功能，从而在刷洗时，可以刷洗的更加的干净，保证了布料印染的质量，使得装置在使用时更加贴合实际。
23.在本实施例中，左平整轮105的数量为两个，两个左平整轮105之间呈v形排列，通过设置两个左平整轮105，并将两个左平整轮105之间呈v形排列，从而使得布料在移动时会经历一个由宽变窄的过程，使得布料表面变得平整，保证了布料印染的可靠性。
24.需要说明的是，右榨水辊106的驱动源安装在洗涤箱体100的外表面，且右榨水辊106之间相向旋转，通过将右榨水辊106的驱动源设置在外界，从而保证了右榨水辊106的运行，同时两个右榨水辊106之间相向旋转，使得榨干的效率更高，同时两个右榨水辊106之间的距离小于布料的最大厚度，从而保证了榨干的效果。
25.如图3所示，除皱轮202的输送方向朝外侧倾斜，除皱轮202整体呈对称分布在除皱外壳201的内侧，通过将除皱轮202的输送方向设置为朝外倾斜，从而当布料移动到除皱轮202位置时，利用除皱轮202两侧的移动方向，将布料的两侧向外拉动，从而将布料上的褶皱除去，避免褶皱影响后续的印染。
26.在本实施例中，第一拉伸轮301和第二拉伸轮302对称安装在洗涤箱体100内腔的侧壁上，第一导向轮300和第二导向轮303对称安装在上支撑板200的两侧，通过第一拉伸轮301和第二拉伸轮302对布料进行展开，使得位于第一拉伸轮301和第二拉伸轮302之间的布料可以快速的被清洗干净，同时将第一导向轮300和第二导向轮303安装在上支撑板200上，从而保证布料的导向，使得布料按照预定的路线移动。
27.应当理解的是，过滤板401为双层结构，且过滤板401不与洗涤液101的液面有接触，通过将过滤板401设置为双层结构，从而提升其过滤的效果，同时将过滤板401设置为不与洗涤液101的液面有接触，从而使得过滤板401的过滤效果更佳，不会长期浸泡在洗涤液101内导致过滤效果减弱。
28.需要说明的是，排水管403的顶端贯穿循环框400的侧壁并位于过滤板401的上方，抽水管404的底端浸没在洗涤液101的液面之下，通过将排水管403的顶端贯穿循环框400的侧壁，并位于过滤板401的上方，再将抽水管404的底端设置在洗涤液101的液面之下，从而利用抽水管404抽取洗涤液101并通过排水管403排放到过滤板401上进行过滤，从而使得洗涤液101始终保持整洁，不会使得洗涤下来的灰尘积累在洗涤箱体100内，影响洗掉效果。
29.在本实施例中，烘干风机501的顶部设置有驱动电机502，驱动电机502驱动烘干风机501的旋转，通过在烘干风机501的顶部设置驱动电机502，从而利用驱动电机502驱动烘干风机501旋转产生风力，从而使得烘干外壳500内部空气流速加快，带走水汽的同时，可以大幅加快烘干的效率，使得布料在经过电热棒503时，即可迅速被烘干，提高了装置的可用性。
30.应当理解的是，电热棒503的数量为两组四个，布料从两组电热棒503之间穿过，通过设置两组四个电热棒503，并将布料从两组电热棒503之间穿过，使得布料的上下两侧都受到电热棒503的烘烤，从而保证烘干的均匀性，避免出现只有一侧被烘干，另一侧还是潮湿的情况出现，大大影响了后续工艺的效果。
31.本发明的工作原理及使用流程：首先，将装置放置在所需位置，再启动装置，并将布料依次穿过除皱外壳201、第一导向轮300、左平整轮105、第一拉伸轮301、下直板刷102和上振动刷103之间、第二拉伸轮302、右榨水辊106、第二导向轮303以及烘干外壳500，使得布料在运行的过程中即可被处理完毕，首先，利用除皱外壳201内部的除皱轮202将布料的两侧向着两边拉伸，使得布料平整起来，再经过第一拉伸轮301的导向和左平整轮105的再次平整，到达第一拉伸轮301处，使得布料开始进入到下直板刷102和上振动刷103之间，利用刷毛对布料进行刷洗，从而将其上的灰尘除去，之后经过第二拉伸轮302的导向到达右榨水辊106处，利用右榨水辊106将布料上的水分榨干，最后经过第二导向轮303的导向进入到烘干外壳500内，利用电热棒503产生热量，利用驱动电机502驱动烘干风机501旋转产生风力，从而使得烘干外壳500内的布料被迅速烘干，处理完成，最后，定时对装置进行清洁，保养，即可。
32.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。