1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种吸风式运模机。
背景技术：
2.运模机是缝纫机的一种，其加装有操作控制器，通过配合缝纫模板，可自动起缝、自动停机、自动切线、自动抬压脚、针码自由调节等功能，适用于衣领、肩部、袖口、领台连接、前襟打底、打皱、外袖拼缝、合小肩、前公主缝、合侧拼缝、合内浪等模板的运作。
3.现有运模机在使用时，需要人工将衣片装在模板内的对应位置，并铺平，再将模板放于缝纫机上缝制，对装配工人要求较高，效率较低。
技术实现要素：
4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种吸风式运模机，可使衣片快速装于模板中，提高装片效率。
5.本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种吸风式运模机，包括运模机台面，还包括鼓风机和网面，所述运模机台面设有向内凹陷的安装槽，该安装槽内开设有进气孔；所述网面安装在安装槽内、且网面与安装槽之间具有多个供空气流通的气道，该气道与进气孔相通；所述鼓风机的进风口通过进气管与所述进气孔连通。
7.进一步，所述安装槽内分布多个凸出于安装槽底部的支撑柱，所述网面支撑在所述支撑柱上。
8.进一步，所述网面的上表面与运模机台面上表面齐平。
9.进一步，所述进气孔为两个，两个进气孔通过三通与所述进气管连通。
10.进一步，还包括隔热箱，该隔热箱上设有进气口和出气口，隔热箱的进气口与所述鼓风机的出风口连通。
11.进一步，所述鼓风机的出风口与隔热箱的进气口之间还安装有消音器。
12.进一步，还包括直流控制器，该直流控制器的输入端与运模机的脚踏板连接，其输出端与鼓风机开关连接。
13.进一步，所述隔热箱内设有隔热棉。
14.进一步，所述鼓风机通过抗震底座可拆卸安装在运模机底架上。
15.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例
绘制。
17.图1为本技术实施例所提供的吸风式运模机的结构示意图；
18.图2为本技术实施例所提供的吸风式运模机的另一侧面结构示意图；
19.图3为本技术实施例所提供的运模机台面的结构示意图。
20.其中，运模机台面1、安装槽11、支撑柱12、进气孔13、鼓风机2、进风口21、出风口22、抗震底座23、进气管3、三通4、运模机底架5、消音器6、隔热箱7、直流控制器8、网面9。
具体实施方式
21.这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
22.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
24.参见图1～图3，本技术一种吸风式运模机，包括运模机台面1，还包括鼓风机2和网面9，所述运模机台面1设有向内凹陷的安装槽11，该安装槽11内开设有进气孔13；所述网面9安装在安装槽11内、且网面9与安装槽11之间具有多个供空气流通的气道，该气道与进气孔13相通；所述鼓风机2的进风口21通过进气管3与所述进气孔13连通。
25.本技术通过在运模机台面1上设置向内凹陷的安装槽11，在安装槽11内安装网面9，使得网面9与安装槽11之间具有多个气道，鼓风机2通过进气管3与开设在安装槽11内的进气孔13连通；打开鼓风机2，鼓风机2通过进气管3向内吸气，从而通过网面9与安装槽11之间的气道将网面9上的空气吸入安装槽11内，并通过进气孔13、进气管3吸入，使得置于网面9上的衣片贴合在网面9上。
26.本技术使用时，可根据实际情况在网面9上预留预设形状，将网面9上除预设形状的其它位置进行遮挡，在模板的底部开设与预设形状对应的透气孔或开口等，将模板置于网面9上，使得模板开设有透气孔或开口的位置与预设形状的位置对应；在工人装配衣片时，打开上模板，将衣片置于开设有透气孔或开口的下模板上，打开鼓风机2开关进行吸风，衣片在鼓风机2吸力作用下贴合在下模板上、且与预设形状对应，重复上述操作装配好衣片后置于缝纫机上缝制即可；本技术通过鼓风机2的吸风使得衣片更好的贴合在下模板上，在装配时，只需要工人将衣片摆在对应位置即可在鼓风机2吸风作用下自动铺平、对正，不需要人工进行铺平，使得衣片能够快速成型，提高了衣片装配效率，降低了对人工熟练度的依赖。
27.运模机台面1可采用车床铣成安装槽11，在安装槽11内分布多个凸出于安装槽11底部的支撑柱12，该支撑柱12纵横交错设置，用于支撑网面9。支撑柱12的上端低于运模机台面1上表面。更具体的，支撑柱12的上端低于运模机上表面1毫米。
28.网面9为钢网，该网面9的网孔直径为1毫米，网面9厚度为1毫米；网面9铺在安装槽11上、并支撑在所述支撑柱12上；网面9的上表面与运模机台面1上表面齐平。网面9上的网孔与安装槽11内的支撑柱12之间的缝隙形成供空气流通的气道，通过该气道可将网面9上表面及周围的空气吸入，使得其上的衣片贴合。
29.进气孔13为两个，两个进气孔13间隔设置，分布在安装槽11的两端；两个进气孔13通过三通4与进气管3连通，从而与鼓风机2的进风口21连通。
30.安装槽11可以为矩形、圆形、椭圆形、异形等任意形状。
31.鼓风机2可采用涡轮鼓风机2，吸力大，可更好的吸附衣片。鼓风机2可通过抗震底座23可拆卸安装在运模机的底架上，位于运模机台面1下。
32.为了更方便的控制鼓风机2开关，还包括直流控制器8，该直流控制器8的输入端与运模机的脚踏板连接，其输出端与鼓风机2开关连接，通过脚踏板控制鼓风机2的启停。
33.为了降低鼓风机2噪声，在鼓风机2的出风口22还安装有消音器6，起到一定的消音降噪作用。
34.本技术还包括隔热箱7，该隔热箱7上设有进气口和出气口，隔热箱7的进气口与消音器6的出口连通。在隔热箱7内设有隔热棉，鼓风机2的出气通过隔热箱7后排出，对鼓风机2的出气进行分散、隔热，减少出气温度。
35.隔热箱7可通过螺栓固定在运模机底架5上，也可以采用其他安装方式固定在运模机底架5上。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
39.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。