1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种用于纺织机械的毛絮清理装置。
背景技术：
2.把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展，纺织时需要对纤维进行运输，在运输时需要对运输装置上的布料的毛絮进行清理。
3.现有的纺织机械的毛絮清理装置大多通过风管的尾端贴合在布料面上来吸收布料表面的毛絮，难以对牵拉粘连的毛絮进行清理，造成毛絮清理不干净，需要人工进行清理，造成人力资源浪费，使用起来很不方便，很不灵活。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纺织机械的毛絮清理装置，解决了现有的纺织机械的毛絮清理装置大多通过风管的尾端贴合在布料面上来吸收布料表面的毛絮，难以对牵拉粘连的毛絮进行清理的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于纺织机械的毛絮清理装置，包括清洁箱，清洁箱底面固定连接有支撑腿，清洁箱右侧和左侧均贯穿开设有槽口，清洁箱右侧顶部固定连接有保护罩，保护罩内壁固定连接有第一电机，保护罩底面固定连接有加强板，且加强板与清洁箱固定连接，第一电机输出端表面套接安装第一轴承，且第一电机通过第一轴承与清洁箱转动连接，第一电机输出端固定连接有丝杆，丝杆表面左侧通过轴承与清洁箱转动连接，丝杆表面螺纹连接有丝套，丝套底面固定连接有连接板，连接板底面固定连接有电动推杆，电动推杆输出端固定连接有固定板，固定板底面固定连接有支撑柱，支撑柱表面转动连接有转轴，转轴表面固定套接有辊轴,转轴背面固定连接有第二电机，且第二电机与支撑柱转动连接，连接板顶面固定连接有滑套，滑套内壁滑动连接有滑杆，且滑杆与清洁箱固定连接，清洁箱背面固定插接吹风管，吹分管表面设置有风机，清洁箱正面固定插接有清洁管，清洁管底端固定连接有连接管，连接管底面固定连接有出风管，出风管表面设置有引风机，出风管表面固定套接有收集箱，收集箱底面固定连接有底板，槽口内设置有纺织运输装置。
7.优选的，清洁箱正面固定连接有铰链，清洁箱正面通过铰链铰接有活动门，活动门正面固定连接有把手。
8.优选的，把手表面固定套接有防滑套，且防滑套表面开设有防滑凹槽。
9.优选的，支撑腿的数量为六个，且六个支撑腿分别位于清洁箱底面与底板底面。
10.优选的，吹风管的数量为五个，且五个吹风管均位于清洁箱背面。
11.优选的，槽口处设置有挡帘，且挡帘采用橡胶材质制成，且挡帘的厚度为零点五公分，辊轴表面设置有毛刷。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该用于纺织机械的毛絮清理装置，通过电推推杆推动固定板、支撑柱、转轴、辊轴向下移动，所述辊轴表面的毛刷与布料接触，通过第二电机驱动转轴进行转动，带动辊轴进行转动，使毛刷对布料表面进行清理，再通过第一电机驱动丝杆转动，使丝套在丝杆表面移动，带动辊轴进行移动，通过风机通过吹风管对布料进行吹风，通过引风机对吹过来的毛絮进行吸附，使毛絮经过清洁管收集箱内，对毛絮进行收集，即可布料上的毛絮进行清理；实现了便于对牵拉粘连的毛絮进行清理的目标，避免了毛絮清理不干净需要人工清理的情况，节约了人力资源，使用起来更加方便，更加灵活。
14.2、该用于纺织机械的毛絮清理装置，通过拉动把手，带动活门进行翻转，打开活动门，即可对装置内的设备进行维护；提高了装置的使用寿命，使用起来会更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视图；
16.图2为本实用新型结构另一正视图；
17.图3为本实用新型结构正剖图；
18.图4为本实用新型结构侧剖图；
19.图5为本实用新型结构a处结构放大图。
20.图中：1清洁箱、2支撑腿、3槽口、4保护罩、5第一电机、6加强板、7第一轴承、8丝杆、9丝套、10连接板、11电动推杆、12固定板、13支撑柱、14转轴、15辊轴、16滑套、17滑杆、18吹风管、19风机、20清洁管、21连接管、22引风机、23出风管、24底板、25收集箱、26纺织运输装置、27第二电机、28活动门、29铰链、30把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：参照图1、图3、图4和图5，一种用于纺织机械的毛絮清理装置，包括清洁箱1，清洁箱1底面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为六个，且六个支撑腿2分别位于清洁箱1底面与底板24底面，便于对装置进行支撑，使装置防止的更加稳固，清洁箱1右侧和左侧均贯穿开设有槽口3，槽口3处设置有挡帘，且挡帘采用橡胶材质制成，且挡帘的厚度为零点五公分，防止毛絮被吹出装置，清洁箱1右侧顶部固定连接有保护罩4，保护罩4内壁固定连接有第一电机5，保护罩4底面固定连接有加强板6，且加强板6与清洁箱1固定连接，第一电机5输出端表面套接安装第一轴承7，且第一电机5通过第一轴承7与清洁箱1转动连接，第一电机5输出端固定连接有丝杆8，丝杆8表面左侧通过轴承与清洁箱1转动连接，丝杆8表面螺纹连接有丝套9，丝套9底面固定连接有连接板10，连接板10底面固定连接有电动推杆11，电动推杆11输出端固定连接有固定板12，固定板12底面固定连接有支撑柱13，支撑柱13表
面转动连接有转轴14，转轴14表面固定套接有辊轴15,轴15表面设置有毛刷，使毛絮清除的更加干净，防止毛絮残留，转轴14背面固定连接有第二电机27，且第二电机27与支撑柱13转动连接，连接板10顶面固定连接有滑套16，滑套16内壁滑动连接有滑杆17，且滑杆17与清洁箱1固定连接，清洁箱1背面固定插接吹风管18，吹风管18的数量为五个，且五个吹风管18均位于清洁箱1背面，吹分管18表面设置有风机19，清洁箱1正面固定插接有清洁管20，清洁管20底端固定连接有连接管21，连接管21底面固定连接有出风管23，出风管23表面设置有引风机22，出风管23表面固定套接有收集箱25，收集箱25底面固定连接有底板24，槽口3内设置有纺织运输装置26，通过电推推杆11推动固定板12、支撑柱13、转轴14、辊轴15向下移动，辊轴15表面的毛刷与布料接触，通过第二电机27驱动转轴14进行转动，带动辊轴15进行转动，使毛刷对布料表面进行清理，再通过第一电机5驱动丝杆8转动，使丝套9在丝杆8表面移动，带动辊轴15进行移动，通过风机19通过吹风管18对布料进行吹风，通过引风机22对吹过来的毛絮进行吸附，使毛絮经过清洁管20收集箱25内，对毛絮进行收集，即可布料上的毛絮进行清理；实现了便于对牵拉粘连的毛絮进行清理的目标，避免了毛絮清理不干净需要人工清理的情况，节约了人力资源，使用起来更加方便，更加灵活。
23.实施例二：参照图2-5，一种用于纺织机械的毛絮清理装置，包括清洁箱1，清洁箱1底面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为六个，且六个支撑腿2分别位于清洁箱1底面与底板24底面，便于对装置进行支撑，使装置防止的更加稳固，清洁箱1右侧和左侧均贯穿开设有槽口3，槽口3处设置有挡帘，且挡帘采用橡胶材质制成，且挡帘的厚度为零点五公分，防止毛絮被吹出装置，清洁箱1右侧顶部固定连接有保护罩4，保护罩4内壁固定连接有第一电机5，保护罩4底面固定连接有加强板6，且加强板6与清洁箱1固定连接，第一电机5输出端表面套接安装第一轴承7，且第一电机5通过第一轴承7与清洁箱1转动连接，第一电机5输出端固定连接有丝杆8，丝杆8表面左侧通过轴承与清洁箱1转动连接，丝杆8表面螺纹连接有丝套9，丝套9底面固定连接有连接板10，连接板10底面固定连接有电动推杆11，电动推杆11输出端固定连接有固定板12，固定板12底面固定连接有支撑柱13，支撑柱13表面转动连接有转轴14，转轴14表面固定套接有辊轴15,轴15表面设置有毛刷，使毛絮清除的更加干净，防止毛絮残留，转轴14背面固定连接有第二电机27，且第二电机27与支撑柱13转动连接，连接板10顶面固定连接有滑套16，滑套16内壁滑动连接有滑杆17，且滑杆17与清洁箱1固定连接，清洁箱1背面固定插接吹风管18，吹风管18的数量为五个，且五个吹风管18均位于清洁箱1背面，吹分管18表面设置有风机19，清洁箱1正面固定插接有清洁管20，清洁管20底端固定连接有连接管21，连接管21底面固定连接有出风管23，出风管23表面设置有引风机22，出风管23表面固定套接有收集箱25，收集箱25底面固定连接有底板24，槽口3内设置有纺织运输装置26，通过电推推杆11推动固定板12、支撑柱13、转轴14、辊轴15向下移动，辊轴15表面的毛刷与布料接触，通过第二电机27驱动转轴14进行转动，带动辊轴15进行转动，使毛刷对布料表面进行清理，再通过第一电机5驱动丝杆8转动，使丝套9在丝杆8表面移动，带动辊轴15进行移动，通过风机19通过吹风管18对布料进行吹风，通过引风机22对吹过来的毛絮进行吸附，使毛絮经过清洁管20收集箱25内，对毛絮进行收集，即可布料上的毛絮进行清理；实现了便于对牵拉粘连的毛絮进行清理的目标，避免了毛絮清理不干净需要人工清理的情况，节约了人力资源，使用起来更加方便，更加灵活。
24.清洁箱1正面固定连接有铰链29，清洁箱1正面通过铰链铰接有活动门28，活动门
28正面固定连接有把手30，把手30表面固定套接有防滑套，且防滑套表面开设有防滑凹槽，通过拉动把手30，带动活门28进行翻转，打开活动门28，即可对装置内的设备进行维护；提高了装置的使用寿命，使用起来会更加方便。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.工作原理：在使用时，过电推推杆11推动固定板12、支撑柱13、转轴14、辊轴15向下移动，所述辊轴15表面的毛刷与布料接触，通过第二电机27驱动转轴14进行转动，带动辊轴15进行转动，使毛刷对布料表面进行清理，再通过第一电机5驱动丝杆8转动，使丝套9在丝杆8表面移动，带动辊轴15进行移动，通过风机19通过吹风管18对布料进行吹风，通过引风机22对吹过来的毛絮进行吸附，使毛絮经过清洁管20收集箱25内，对毛絮进行收集，即可布料上的毛絮进行清理。
27.综上所述，该用于纺织机械的毛絮清理装置，通过电推推杆11推动固定板12、支撑柱13、转轴14、辊轴15向下移动，所述辊轴15表面的毛刷与布料接触，通过第二电机27驱动转轴14进行转动，带动辊轴15进行转动，使毛刷对布料表面进行清理，再通过第一电机5驱动丝杆8转动，使丝套9在丝杆8表面移动，带动辊轴15进行移动，通过风机19通过吹风管18对布料进行吹风，通过引风机22对吹过来的毛絮进行吸附，使毛絮经过清洁管20收集箱25内，对毛絮进行收集，即可布料上的毛絮进行清理；实现了便于对牵拉粘连的毛絮进行清理的目标，避免了毛絮清理不干净需要人工清理的情况，节约了人力资源，使用起来更加方便，更加灵活，解决了现有的纺织机械的毛絮清理装置大多通过风管的尾端贴合在布料面上来吸收布料表面的毛絮，难以对牵拉粘连的毛絮进行清理的问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。