1.本实用新型涉及遮阳网技术领域，尤其涉及一种遮阳网编织经编机的扁丝成型装置。
背景技术：
2.阳网又称遮光网，是近10余年来推广的一种最新型的农、渔、牧业、防风、盖土等专用的保护覆盖材料。夏季覆盖后起到一种挡光、挡雨、保湿、降温的作用。冬春季覆盖后还有一定的保温增湿作用，遮阳网是采用聚乙烯，高密度聚乙烯、pe、pb、pvc、回收料、全新料、聚乙丙等为原材料，经紫外线稳定剂及防氧化处理，具用抗拉力强、耐老化、耐腐蚀、耐辐射、轻便等特点。主要用于蔬菜、香菇、花卉、食用菌、苗木、药材、人参、灵芝等作物的保护性栽培和水产家禽养殖业等，对提高产量等有明显的效果。
3.现阶段对于扁丝成型装置的使用还存在不足，易造成成型时位置发生偏移，且剪裁效率低，生产效率低，相比之下，本实用新型，可有效来避免成型时位置发生偏移，且能有效来进行冷却收卷使用，提高生产效率，且对较刺鼻气味过滤，来提高环保性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种遮阳网编织经编机的扁丝成型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种遮阳网编织经编机的扁丝成型装置，包括箱体，所述箱体的左侧贯穿设置有通口，所述箱体的上端两侧均贯穿设置有换气盒，所述换气盒的内部设置有换气风机，所述换气盒的内部且相对于换气风机的上方设置有过滤层，所述箱体的内部且相对于通口设置有拉伸辊组，所述箱体的内部上端两侧均设置有制冷装置，所述制冷装置的下端设置输送风机，所述箱体的内部上端中部四周均设置有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有平整块，所述平整块的下端设置有辅助槽，所述辅助槽设置有多个且等间距排列；
6.所述箱体的内部下端中部固定连接有支撑座，所述支撑座的上端贯穿设置有转动槽，所述支撑座的后端且相对于转动槽贯穿设置有第三电动机，所述第三电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的侧面设置有切割片，所述切割片设置有多个且等间距排列，所述箱体的内部且相对于支撑座的右侧设置有辅助辊，所述箱体的内部下端右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端转动连接有转动辊，所述转动辊的外表面设置有收卷筒。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述箱体的右侧设置有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述箱体的下端四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有底座，所述箱体的前端面中部设置有控制装置。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述换气盒的上端贯穿设置有换气孔。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述箱体的外部且相对于拉伸辊组贯穿设置有第一电动机，所述第一电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端与拉伸辊组相连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述电动推杆的侧面固定连接有限位块，所述限位块的上端与箱体的内部上端相连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述转动槽的前端内部设置有轴承，所述轴承的内套与转动杆的前端相连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述箱体的外部且相对于转动辊贯穿设置有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端与转动辊相连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型，通过第一电动机带动拉伸辊组来将塑料膜进行输送，通过支撑座处第三电动机带动转动槽处转动杆处切割片来见切割使用，来形成扁丝，且通过电动推杆带动平整块来保证扁丝的平整性，且通过辅助槽来进行辅助切割使用，从而来提高切割精度，避免造成扁丝位置偏移。
23.2、本实用新型，通过输送风机将制冷装置产生的冷空气，充满在箱体内，来进行对扁丝冷却使用。
24.3、本实用新型，且通过第二电动机带动支撑架上转动辊处收卷筒来进行收卷使用，从而来提高成型效率。
25.4、本实用新型，完成后，通过换气盒内换气风机及过滤层来对箱体内空气进行换气过滤使用，塑料具有一定的刺鼻气味，在加热后，易造成气味飘散，因此，在成型后，需对箱体3的内部产生的刺鼻气味排出，避免气味聚集在箱体内，造成环境影响。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种遮阳网编织经编机的扁丝成型装置的外观视图；
27.图2为本实用新型提出的一种遮阳网编织经编机的扁丝成型装置的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种遮阳网编织经编机的扁丝成型装置的平整块的仰视图；
29.图4为本实用新型提出的一种遮阳网编织经编机的扁丝成型装置的支撑座的结构示意图。
30.图例说明：
31.1、底座；2、支撑柱；3、箱体；4、第一电动机；5、换气盒；6、换气孔；7、第二电动机；8、箱门；9、把手；10、控制装置；11、拉伸辊组；12、换气风机；13、制冷装置；14、电动推杆；15、限位块；16、平整块；17、输送风机；18、过滤层；19、转动辊；20、支撑座；21、转动槽；22、切割片；23、辅助辊；24、支撑架；25、收卷筒；26、辅助槽；27、第三电动机；28、转动杆；29、轴承；30、通
口。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种遮阳网编织经编机的扁丝成型装置，包括箱体3，箱体3的左侧贯穿设置有通口30，箱体3的上端两侧均贯穿设置有换气盒5，换气盒5的内部设置有换气风机12，换气盒5的内部且相对于换气风机12的上方设置有过滤层18，换气盒5的上端贯穿设置有换气孔6，塑料具有一定的刺鼻气味，在加热后，易造成气味飘散，因此，在成型后，需对箱体3的内部产生的刺鼻气味排出，避免气味聚集在箱体3内，环境影响，箱体3的内部且相对于通口30设置有拉伸辊组11，箱体3的外部且相对于拉伸辊组11贯穿设置有第一电动机4，第一电动机4的一端延伸有电机轴且电机轴的一端与拉伸辊组11相连接，来进行有效拉伸至支撑座20处，箱体3的内部上端两侧均设置有制冷装置13，制冷装置13的下端设置输送风机17，在拉伸过程中，扁丝具有热量，易造成扁丝软化，需来对扁丝进行冷却使用，便于收卷，箱体3的内部上端中部四周均设置有电动推杆14，电动推杆14的下端固定连接有平整块16，平整块16的下端设置有辅助槽26，辅助槽26设置有多个且等间距排列，来形成辅助支撑使用；
35.箱体3的内部下端中部固定连接有支撑座20，支撑座20的上端贯穿设置有转动槽21，支撑座20的后端且相对于转动槽21贯穿设置有第三电动机27，第三电动机27的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆28，转动槽21的前端内部设置有轴承29，轴承29的内套与转动杆28的前端相连接，转动杆28的侧面设置有切割片22，切割片22设置有多个且等间距排列，来进行对塑料膜进行切割，形成扁丝来进行收卷使用，箱体3的内部且相对于支撑座20的右侧设置有辅助辊23，来形成对扁丝辅助支撑输送使用，箱体3的内部下端右侧固定连接有支撑架24，支撑架24的上端转动连接有转动辊19，转动辊19的外表面设置有收卷筒25，箱体3的外部且相对于转动辊19贯穿设置有第二电动机7，第二电动机7的一端延伸有电机轴且电机轴的一端与转动辊19相连接，来进行对扁丝进行有效收卷，来提高收卷效率；
36.箱体3的右侧设置有箱门8，箱门8的一侧固定连接有把手9，箱体3的下端四周均固
定连接有支撑柱2，支撑柱2的下端固定连接有底座1，箱体3的前端面中部设置有控制装置10，电动推杆14的侧面固定连接有限位块15，限位块15的上端与箱体3的内部上端相连接。
37.工作原理：通过第一电动机4带动拉伸辊组11来将塑料膜进行输送，通过支撑座20处第三电动机27带动转动槽21处转动杆28处切割片22来见切割使用，来形成扁丝，且通过电动推杆14带动平整块16来保证扁丝的平整性，且通过辅助槽26来进行辅助切割使用，通过输送风机17将制冷装置13产生的冷空气，充满在箱体3内，来进行对扁丝冷却使用，通过辅助辊23来进行辅助输送使用，且通过第二电动机7带动支撑架24上转动辊19处收卷筒25来进行收卷使用，且在完成后，通过换气盒5内换气风机12及过滤层18来对箱体3内空气进行换气过滤使用。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。